商砼企业生产部管理制度

PAGE商砼企业生产部管理制度一、总则（一）目的为加强商砼企业生产部的管理，确保生产活动高效、有序、安全地进行，保证产品质量稳定，满足客户需求，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于商砼企业生产部全体员工，包括生产管理人员、操作人员、维修人员等。（三）基本原则1.遵守国家相关法律法规以及行业标准，依法依规组织生产。2.以质量为核心，追求卓越品质，确保每一批商砼产品符合质量要求。3.注重安全生产，保障员工生命安全和企业财产安全。4.优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。5.加强团队协作，鼓励员工积极参与管理和创新。二、岗位职责（一）生产部经理1.全面负责生产部的日常管理工作，制定生产计划和目标，并组织实施。2.协调生产部与其他部门的工作关系，确保生产活动顺利进行。3.负责生产设备的选型、采购、安装调试及维护管理，保证设备正常运行。4.监督生产过程中的质量控制，及时处理质量问题。5.负责生产部员工的培训、考核和绩效管理，提高员工素质和工作效率。6.组织开展生产技术创新和改进工作，提高生产效益。7.负责生产现场的5S管理，保持工作环境整洁、有序。8.落实安全生产责任制，确保生产安全无事故。（二）生产调度员1.根据销售订单和库存情况，编制合理的生产计划，下达生产任务。2.协调各生产环节的衔接，确保生产进度按计划执行。3.及时掌握生产过程中的各种信息，如原材料供应、设备运行、人员出勤等，对生产异常情况进行及时处理和汇报。4.与销售部门沟通协调，了解客户需求变化，及时调整生产计划。5.统计生产数据，如产量、质量、原材料消耗等，为生产分析和决策提供依据。（三）质量检验员1.负责原材料、半成品和成品的质量检验工作，确保产品符合质量标准。2.制定质量检验计划和检验操作规程，严格按照标准进行检验。3.对检验过程中发现的质量问题进行记录和分析，及时反馈给相关部门，并跟踪处理结果。4.参与质量改进活动，提出质量改进建议和措施。5.负责质量检验设备的维护和管理，确保设备准确可靠。（四）生产操作员1.严格按照操作规程进行生产操作，确保生产过程安全、稳定。2.负责生产设备的日常维护和保养，及时发现并报告设备故障。3.做好生产现场的清洁卫生工作，保持工作环境良好。4.配合质量检验员进行产品质量检验，如实提供生产过程中的相关数据。5.完成上级领导交办的其他临时性工作任务。（五）设备维修人员1.负责生产设备的日常维修、保养和故障排除工作，确保设备正常运行。2.制定设备维修计划和保养计划，定期对设备进行维护保养。3.对设备维修和保养情况进行记录，建立设备档案。4.参与设备的更新改造工作，提出合理化建议，提高设备性能和生产效率。5.协助操作人员正确使用和维护设备，对操作人员进行设备操作培训。三、生产计划管理（一）计划制定1.生产部经理根据销售订单、市场预测、库存情况等因素，组织生产调度员制定月度、周度生产计划。2.生产计划应明确产品品种、规格、数量、生产时间、交货期等内容，并下达至各生产班组。（二）计划执行1.各生产班组应严格按照生产计划组织生产，确保生产进度按时完成。2.生产调度员负责跟踪生产计划的执行情况，及时协调解决生产过程中出现的问题，如原材料供应不足、设备故障等。3.如因特殊原因需要调整生产计划，生产调度员应及时向上级领导汇报，并与相关部门沟通协调，确保调整后的计划得到有效执行。（三）计划考核1.建立生产计划考核制度，对各生产班组的计划执行情况进行考核。2.考核指标包括产量、质量、交货期、设备利用率等，考核结果与员工绩效挂钩。四、质量管理（一）质量标准1.严格执行国家和行业相关的商砼质量标准，确保产品质量符合要求。2.结合企业实际情况，制定内部质量控制标准和操作规程，明确各工序的质量要求。（二）质量控制1.原材料检验：质量检验员负责对采购的原材料进行严格检验，确保原材料质量合格后方可投入使用。2.过程检验：在生产过程中，质量检验员应按照检验计划和操作规程对半成品和成品进行检验，及时发现并纠正质量问题。3.成品检验：成品出厂前，必须经过严格的质量检验，确保产品质量符合标准后方可出厂。（三）质量改进1.定期召开质量分析会议，对产品质量情况进行总结分析，查找质量问题的原因，制定改进措施。2.鼓励员工积极参与质量改进活动，对提出有效改进建议的员工给予奖励。3.跟踪质量改进措施的实施效果，不断完善质量管理体系。五、设备管理（一）设备采购与安装1.根据生产需要，由生产部经理提出设备采购申请，经公司领导审批后进行采购。2.设备到货后，设备维修人员负责组织安装调试，确保设备正常运行。（二）设备日常维护1.操作人员负责设备的日常清洁、润滑、紧固等维护工作，并做好记录。2.设备维修人员定期对设备进行巡检，及时发现并处理设备故障和隐患。3.制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人，确保设备得到及时、有效的维护。（三）设备维修与改造1.设备发生故障时，操作人员应及时报告设备维修人员，维修人员应尽快组织维修，确保设备尽快恢复正常运行。2.根据设备运行状况和生产发展需要，适时对设备进行技术改造，提高设备性能和生产效率。3.建立设备维修档案，记录设备维修情况和改造内容。六、安全生产管理（一）安全制度1.建立健全安全生产管理制度，明确各级人员的安全生产职责。2.制定安全生产操作规程，确保员工在操作过程中严格遵守安全规定。（二）安全教育培训1.定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。2.新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。3.对特殊工种操作人员，必须进行专门的安全培训，取得相应的资格证书后方可上岗作业。（三）安全检查与隐患排查1.定期开展安全生产检查和隐患排查工作，及时发现并消除安全隐患。2.对检查中发现的安全问题，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪整改情况，确保整改到位。（四）安全事故处理1.发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援，保护事故现场。2.及时向上级主管部门报告事故情况，并配合相关部门进行事故调查处理。3.对事故原因进行分析，总结经验教训，制定防范措施，防止类似事故再次发生。七、现场管理（一）5S管理1.推行5S管理，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。2.对生产现场进行合理规划，划分不同的功能区域，确保物料摆放整齐、设备运行有序、工作环境整洁。3.定期组织5S检查和评比活动，对表现优秀的班组和个人给予奖励，对不符合要求的进行督促整改。（二）现场环境管理1.保持生产现场的通风、照明良好，温度、湿度适宜。2.做好生产现场的防尘、降噪、废水处理等环境保护工作，减少对周边环境的影响。3.加强对生产现场废弃物的管理，分类存放，定期清理，确保环境整洁。八、成本管理（一）成本控制目标1.制定生产部成本控制目标，明确各项成本指标，如原材料消耗、能源消耗、人工成本等。2.将成本控制目标分解到各班组和岗位，确保成本控制责任落实到人。（二）成本控制措施1.优化生产流程，提高生产效率，降低单位产品的生产成本。2.加强原材料采购管理，合理控制库存，降低原材料采购成本和库存成本。3.严格控制能源消耗，推广节能技术和设备，降低能源成本。4.合理安排人员，提高劳动生产率，控制人工成本。5.加强成本核算和分析，及时发现成本控制过程中的问题，采取有效措施进行改进。九、员工管理（一）员工招聘与培训1.根据生产需要，制定员工招聘计划，招聘合适的人员充实生产队伍。2.定期组织员工培训，包括技能培训、安全培训、质量管理培训等，提高员工素质和业务能力。（二）员工考核与激励1.建立员工考核制度，对员工的工作表现、工作业绩、职业素养等进行定期考核。2.根据考核结果，对表现优秀的员工给予奖励，如奖金、晋升、荣誉称号等；对不符合要求的员工进行批评教育、岗位调整或辞退。3.设立员工激励机制，鼓励员工积极参与生产管理、技术