煤炭生产组织管理制度

PAGE煤炭生产组织管理制度一、总则（一）目的本制度旨在规范煤炭生产组织管理，确保煤炭生产活动安全、高效、有序进行，提高煤炭产量和质量，保障公司经济效益和可持续发展，同时符合国家相关法律法规及行业标准要求。（二）适用范围本制度适用于公司内所有煤炭生产相关部门、岗位及人员，包括但不限于采煤、掘进、通风、运输、机电等环节的工作人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，严格遵守国家安全生产法律法规，落实安全生产责任制，确保生产过程中人员、设备和环境的安全。2.高效生产原则：优化生产流程，合理配置资源，提高生产效率，实现煤炭产量最大化，满足市场需求。3.质量至上原则：加强煤炭质量控制，严格执行煤炭质量标准，确保产品质量稳定，提高市场竞争力。4.科学管理原则：运用现代管理理念和方法，加强生产组织协调，提高管理水平，实现精细化管理。5.可持续发展原则：注重环境保护和资源节约，推动煤炭生产与生态环境协调发展，实现可持续发展目标。二、生产计划管理（一）计划制定1.市场调研：销售部门定期收集煤炭市场信息，包括市场需求、价格走势、竞争对手情况等，为生产计划制定提供依据。2.产量预测：生产技术部门根据公司资源状况、生产能力及市场需求，结合历史生产数据，对月度、季度、年度煤炭产量进行预测。3.计划编制：生产管理部门依据产量预测结果，综合考虑设备检修、人员安排、物资供应等因素，编制详细的生产计划，明确各生产环节的任务和目标。生产计划应包括采煤工作面推进计划、掘进进尺计划、设备运行计划、物资供应计划等。4.计划审批：生产计划编制完成后，经生产副总经理审核，报总经理批准后执行。（二）计划执行与调整1.任务分解：生产管理部门将批准后的生产计划分解到各生产单位和部门，明确具体责任人。各生产单位应根据下达的任务制定详细的作业计划，并组织实施。2.进度跟踪：生产管理部门建立生产计划执行情况跟踪机制，定期对各生产环节的任务完成情况进行检查和统计分析。通过现场巡查、生产报表、调度会议等方式，及时掌握生产进度，发现问题及时解决。3.计划调整：在生产过程中，如因市场需求变化、地质条件变化、设备故障等原因导致原生产计划无法顺利执行时，生产管理部门应及时组织相关部门进行分析评估，提出调整建议。经批准后，对生产计划进行相应调整，并确保调整后的计划得到有效执行。三、生产组织协调（一）部门职责分工1.生产管理部门：负责煤炭生产的总体组织协调工作，制定生产管理制度和流程，下达生产计划，协调各生产环节之间的关系，确保生产活动顺利进行。2.采煤部门：按照生产计划组织采煤作业，合理安排采煤工艺和劳动组织，保证采煤工作面的正常推进，提高煤炭产量和质量。3.掘进部门：负责巷道掘进工作，按照设计要求完成掘进进尺任务，为采煤工作面的接续提供保障。合理选择掘进设备和工艺，确保掘进安全和效率。4.通风部门：建立健全通风系统，保证井下通风良好，为煤炭生产提供安全的作业环境。加强通风设施的维护管理，监测井下瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，防止瓦斯事故发生。5.运输部门：负责煤炭及物料的运输工作，合理调配运输设备和人员，确保运输系统畅通无阻。加强运输设备的维护保养，提高运输效率和安全性。6.机电部门：负责井下机电设备的安装、调试、运行和维护管理工作，确保设备正常运行。制定机电设备管理制度和操作规程，加强设备巡检和检修，及时处理设备故障，保障生产用电。7.安全管理部门：负责煤炭生产的安全监督检查工作，制定安全管理制度和措施，督促各部门和岗位落实安全生产责任制。加强安全教育培训，排查安全隐患，预防安全事故发生。8.技术部门：提供煤炭生产技术支持，开展技术研发和创新，优化生产工艺和技术方案。负责编制和审核作业规程、安全技术措施等技术文件，指导生产现场技术工作。9.物资供应部门：根据生产计划，及时供应煤炭生产所需的物资和设备。加强物资采购管理，确保物资质量和供应及时性，做好物资的储备、保管和发放工作。（二）协调机制1.生产调度会议：建立定期的生产调度会议制度，由生产副总经理主持，各生产部门负责人及相关人员参加。会议主要通报生产计划执行情况，协调解决生产过程中出现的问题，安排下一阶段的生产工作。2.现场协调会：针对生产现场出现的紧急问题或需要多部门协同解决的问题，及时召开现场协调会。由生产管理部门牵头，组织相关部门和人员到现场进行沟通协调，制定解决方案并督促落实。3.信息共享平台：建立生产信息共享平台，各生产部门及时上传生产数据、工作动态、设备运行情况等信息。通过信息共享平台，实现生产信息的实时传递和共享，便于各部门及时掌握生产情况，协调工作。四、安全生产管理（一）安全制度建设1.安全生产责任制：明确各级管理人员、各岗位人员的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每个部门和个人。2.安全操作规程：制定各生产环节、各设备的安全操作规程，确保员工在操作过程中有章可循，规范操作行为，避免因违规操作引发安全事故。3.安全检查制度：建立定期安全检查制度，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。安全管理部门组织相关人员对井下作业场所、设备设施、安全防护装置等进行全面检查，及时发现和消除安全隐患。4.安全教育培训制度：加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。定期组织员工进行安全再培训，开展安全知识竞赛、应急演练等活动，增强员工应对突发安全事故的能力。5.事故应急预案：制定完善的事故应急预案，包括瓦斯爆炸、火灾、水灾、顶板事故等各类事故的应急处置措施。定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高应急救援能力。（二）安全措施落实1.通风安全管理：确保通风系统稳定可靠，加强通风设施的维护管理，保证井下风量、风速、风压符合规定要求。严格执行瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业。对瓦斯涌出异常区域，采取有效的瓦斯治理措施，如瓦斯抽采、加强通风等。2.顶板管理：加强采煤工作面、掘进巷道的顶板支护管理，严格执行敲帮问顶制度。根据顶板岩性和压力情况，合理选择支护方式和支护参数，确保顶板安全。对顶板破碎、压力大的区域，采取加强支护、超前支护等措施，防止顶板事故发生。3.机电设备安全管理：加强机电设备的选型、安装、调试管理，确保设备符合安全要求。建立机电设备定期巡检和维护保养制度，及时发现和处理设备故障。对电气设备，严格执行停送电制度，防止触电事故发生。加强井下供电系统管理，做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。4.防治水管理：摸清井下水文地质情况，建立健全防治水制度和措施。加强探放水工作，坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”原则。对受水威胁区域，提前采取防水措施，如构筑防水闸门、安装排水设备等，防止水灾事故发生。5.放炮安全管理：严格执行放炮操作规程，加强放炮员培训和管理。放炮作业前，必须进行瓦斯检查，确保瓦斯浓度符合规定要求。设置警戒，防止人员误入放炮区域。严格控制放炮药量，避免放炮事故引发其他安全事故。五、质量管理（一）质量标准制定1.依据国家煤炭质量标准和市场需求，制定公司煤炭产品质量标准，明确煤炭的粒度、灰分、硫分、发热量等指标要求。2.质量标准应涵盖公司所有煤炭产品类型，包括动力煤、焦煤等，确保不同产品质量均有明确规范。（二）质量控制措施1.采制化管理：建立完善的煤炭采制化流程，规范采样、制样和化验环节。采样应具有代表性，制样过程要保证样品的均匀性和准确性，化验结果应及时、准确反馈。2.生产过程质量控制：加强采煤、掘进、运输等生产环节的质量控制。采煤过程中，严格控制煤炭的矸石混入率，确保煤炭纯度；掘进巷道时，注意避免煤岩混杂，影响煤炭质量。运输过程中，防止煤炭在转载、运输过程中受到污染。3.设备维护与管理：确保生产设备正常运行，避免因设备故障导致煤炭质量波动。定期对设备进行维护保养，特别是与煤炭质量密切相关的设备，如筛分设备、洗选设备等，保证其筛分效率和洗选效果。4.质量检验与监督：质量检验部门定期对煤炭产品进行质量检验，按照质量标准判定产品是否合格。加强对生产过程质量的监督检查，发现质量问题及时督促整改。对不合格产品，要查明原因，采取相应措施进行处理，严禁不合格产品流入市场。六、设备管理（一）设备选型与采购1.根据煤炭生产工艺和实际需求，进行设备选型论证。充分考虑设备的性能、可靠性、经济性、维护保养等因素，选择技术先进、质量可靠、适合公司生产条件的设备。2.设备采购应严格按照公司采购管理制度进行，通过招标、询价等方式选择合格的供应商。签订设备采购合同，明确设备的规格型号、技术参数、质量标准、交货期、售后服务等条款。（二）设备安装与调试1.设备到货后，由机电部门组织相关人员按照设备安装说明书进行安装。安装过程中，要严格遵守安装工艺和安全操作规程，确保设备安装质量。2.设备安装完成后，进行调试运行。调试过程中，对设备的各项性能指标进行测试，检查设备运行是否正常，发现问题及时整改。调试合格后，由机电部门组织验收，验收合格后方可投入使用。（三）设备运行与维护1.建立设备运行管理制度，明确设备操作人员的岗位职责和操作规范。操作人员必须经过培训合格后持证上岗，严格按照操作规程操作设备。2.加强设备日常维护保养，制定设备维护保养计划，定期对设备进行巡检、润滑、紧固、清洁等维护工作。对设备易损件要及时更换，确保设备正常运行。3.定期对设备进行预防性检修，根据设备运行状况和使用寿命，制定合理的检修周期和检修内容。检修工作应严格按照检修规程进行，确保检修质量。4.建立设备故障应急预案，当设备出现故障时，能够迅速组织抢修，减少设备停机时间，降低对生产的影响。（四）设备更新与报废1.随着煤炭生产技术的发展和公司生产规模的扩大，适时对老旧设备进行更新改造。设备更新应综合考虑技术进步、生产效率提升、安全性能改善等因素，确保新设备能够满足公司生产发展的需要。2.对已损坏且无法修复、技术性能落后、能耗高、维护成本大的设备，按照公司设备报废管理制度进行报废处理。设备报废需经相关部门鉴定和审批，报废设备要及时清理处置。七、人力资源管理（一）人员配置1.根据煤炭生产计划和各岗位工作需求，合理配置生产人员。按照采煤、掘进、通风、运输、机电等不同生产环节的工作量和技术要求，确定各岗位人员数量。2.在人员招聘过程中，严格把关，优先招聘具有煤炭行业相关工作经验、专业技能的人员。新员工入职后，要进行全面的岗位培训，使其尽快熟悉工作环境和工作内容，适应岗位要求。（二）绩效考核1.建立科学合理的绩效考核体系，对生产人员的工作业绩、工作态度、工作能力等进行全面考核。绩效考核指标应包括产量、质量、安全、出勤、设备维护等方面。2.定期对员工进行绩效考核，考核结果与员工的薪酬、奖金、晋升、培训等挂钩。对表现优秀的员工给予奖励，对考核不达标或违反公司规章制度的员工进行相应处罚，激励员工积极工作，提高工作效率和质量。（三）培训与发展1.制定员工培训计划，根据员工岗位需求和职业发展规划，开展针对性的培训工作。培训内容包括安全知识、操作技能、质量管理、设备维护等方面。2.鼓励员工参加外部培训和学习交流活动，拓宽员工视野，提升员工综合素质。为员工提供晋升通道和发展空间，根据员工的工作表现和能力水平，选拔优秀员工担任更高层次的管理职务或技术职务，激发员工的工作积极性和创造力。八、物资管理（一）物资计划1.各生产部门根据生产计划和设备运行状况，提前编制物资需求计划。物资需求计划应明确物资的名称、规格型号、数量、需求时间等详细信息。2.物资供应部门汇总各部门物资需求计划，结合库存情况，综合平衡后编制物资采购计划。物资采购计划要充分考虑物资的采购周期、市场供应情况等因素，确保物资及时供应。（二）物资采购1.按照公司物资采购管理制度，通过招标、询价、谈判等方式选择合格的物资供应商。对重要物资和关键设备，应选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。2.签订物资采购合同，明确物资的质量标准、价格、交货期、交货地点、付款方式等条款。加强对物资采购合同的管理，跟踪合同执行情况，确保供应商按时、按质、按量供应物资。（三）物资储备与发放1.根据