榨油坊安全生产管理制度

PAGE榨油坊安全生产管理制度一、总则1.目的为加强榨油坊的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，保证榨油坊生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本榨油坊实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本榨油坊内所有生产经营活动及相关人员，包括但不限于榨油设备操作、原料储存与搬运、油品加工与包装等环节。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任，确保榨油坊安全生产。4.安全生产基本原则管生产必须管安全原则。各部门负责人在组织生产经营活动时，必须同时抓好安全生产工作。谁主管谁负责原则。明确各级管理人员和各岗位员工的安全生产职责，做到责任到人。以人为本原则。把保障员工的生命安全和身体健康放在首位，充分考虑员工的安全需求，采取有效的安全防护措施。持续改进原则。不断完善安全生产管理制度和措施，提高安全生产管理水平，预防和减少事故的发生。二、安全生产责任制1.榨油坊负责人安全生产职责全面负责榨油坊的安全生产工作，是安全生产第一责任人。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和行业标准，组织制定并实施本榨油坊的安全生产管理制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，决策安全生产投入计划。督促、检查本榨油坊的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本榨油坊的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。及时、如实报告生产安全事故，积极配合事故调查处理工作。2.生产部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产工作，组织实施本部门的安全生产管理制度和操作规程。对本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。督促、检查本部门的安全生产工作，及时发现并纠正不安全行为，消除事故隐患。负责本部门生产设备的日常维护保养，确保设备安全运行。参与制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案，组织本部门员工参加演练。发生事故时，及时报告并组织现场救援，保护事故现场，配合事故调查处理。3.设备维护部门负责人安全生产职责负责榨油坊设备的安全管理工作，制定设备维护保养计划和安全操作规程。组织对设备进行定期检查、维护保养和维修，确保设备安全性能良好。对新设备进行安全验收，确保设备符合安全要求后投入使用。负责设备操作人员的安全培训，使其熟悉设备性能和操作规程。参与制定并实施设备事故应急救援预案，及时处理设备故障和事故。负责设备安全技术档案的建立和管理，记录设备的维护保养、维修、事故等情况。4.安全管理人员安全生产职责协助榨油坊负责人开展安全生产管理工作，贯彻执行安全生产法律法规和规章制度。制定安全生产工作计划和措施，组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作。对员工进行安全生产教育和培训，发放安全宣传资料，提高员工安全意识。负责安全设施设备的管理，确保其正常运行和有效使用。参与生产安全事故的调查处理，分析事故原因，提出防范措施和建议。督促各部门落实安全生产责任制，定期向榨油坊负责人汇报安全生产工作情况。5.员工安全生产职责遵守国家安全生产法律法规和本榨油坊的安全生产规章制度，严格执行操作规程。接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全知识和技能，提高自我保护能力。正确佩戴和使用劳动防护用品，发现不安全因素及时报告。积极参加安全生产活动和应急救援演练，熟悉应急处置程序。爱护安全设施设备，不随意损坏或拆除，保持工作场所整洁有序。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对安全生产工作提出意见和建议。三、安全生产教育培训1.培训计划安全管理人员根据榨油坊实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应涵盖新员工入职培训、岗位技能培训、安全知识更新培训、应急救援培训等。2.培训内容安全生产法律法规、方针政策和行业标准。本榨油坊的安全生产规章制度和操作规程。安全设备设施的性能、使用方法和维护保养知识。事故案例分析，吸取教训，提高安全意识。应急救援知识和技能，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置方法。3.培训方式内部培训：由安全管理人员或经验丰富的员工担任培训讲师，对员工进行集中培训或现场讲解。外部培训：根据需要，邀请专业培训机构或专家进行安全生产培训。现场实操培训：结合实际工作，对员工进行设备操作、安全防护等方面的现场实操培训。网络培训：利用在线学习平台，提供安全生产相关课程，供员工自主学习。4.培训记录每次培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加人员等信息。培训记录应妥善保存，作为员工培训档案的重要组成部分，以备查阅。5.培训效果评估定期对培训效果进行评估，可通过考试、实际操作、问卷调查等方式进行。根据评估结果，总结培训工作的经验教训，改进培训内容和方式，提高培训质量。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型日常检查：由各部门负责人或班组长组织，每天对本部门的工作场所、设备设施、员工操作等进行检查。定期检查：安全管理人员每月组织一次全面的安全生产检查，对榨油坊的各个环节进行详细检查。专项检查：针对特定的设备、工艺、场所等进行专项检查，如电气设备专项检查、消防设施专项检查等。季节性检查：根据不同季节的特点，开展季节性安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。2.检查内容安全生产责任制落实情况。安全生产规章制度执行情况。设备设施的运行状况和安全防护装置的有效性。作业环境的安全状况，包括通风、照明、粉尘、噪声等。员工的安全操作行为，是否遵守操作规程。安全设施设备的配备和使用情况，如消防器材、防护用品等。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应及时进行记录，分析隐患产生的原因，确定隐患等级。一般隐患由发现部门立即组织整改，整改完成后进行复查。重大隐患由榨油坊负责人组织制定整改方案，明确整改措施、责任人员、整改期限和资金保障等，确保隐患得到及时有效的治理。建立隐患排查治理台账，详细记录隐患排查、整改情况，做到有据可查。对隐患排查治理工作进行总结分析，查找管理漏洞，采取有效措施，防止类似隐患再次出现。五、设备设施安全管理1.设备采购与验收采购设备时，应选择具有良好信誉和质量保证的供应商，确保设备符合国家相关安全标准和行业要求。设备到货后，由设备维护部门和安全管理人员共同进行验收，检查设备的质量、性能、安全防护装置等是否符合要求。验收合格的设备方可投入使用，验收记录应存档保存。2.设备安装与调试设备安装应按照厂家提供的安装说明书进行，由专业技术人员负责安装调试，确保设备安装牢固、运行平稳。安装调试过程中，应进行安全检查，对发现问题及时整改，确保设备安全性能达标。设备安装调试完成后，应进行试运行，经检验合格后方可正式投入使用。3.设备维护保养制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的周期、内容和责任人。设备维护保养工作应包括日常巡检、定期保养、故障维修等，确保设备处于良好的运行状态。设备操作人员应做好设备的日常清洁、润滑、紧固等工作，发现设备异常及时报告。设备维护保养人员应定期对设备进行全面检查和维护保养，更换磨损的零部件，确保设备安全性能可靠。4.设备安全操作规程为每台设备制定安全操作规程，明确设备的启动、运行、停止等操作步骤和安全注意事项。设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或违规操作。安全管理人员应定期对设备操作规程的执行情况进行检查，确保操作人员熟悉并遵守操作规程。5.设备报废管理对已达到报废条件或无法修复的设备，由设备维护部门提出报废申请，经榨油坊负责人批准后进行报废处理。设备报废前，应进行清理，拆除可利用的零部件，妥善处理剩余部分。建立设备报废档案，记录设备报废原因、报废时间、处理情况等信息。六、作业环境安全管理1.通风与除尘榨油坊应保持良好的通风条件，安装通风设备，确保工作场所空气流通，降低粉尘浓度。定期对通风设备进行检查和维护，保证其正常运行。对产生粉尘的作业环节，应采取有效的除尘措施，如安装吸尘设备、设置收尘装置等，减少粉尘飞扬。2.照明与电气安全工作场所应配备充足的照明设备，确保光线明亮，无照明死角。定期对照明灯具进行检查和更换，保证照明效果良好。加强电气安全管理，规范电气线路敷设，严禁私拉乱接电线。电气设备应符合安全标准，定期进行检查和维护，确保接地、接零良好，防止触电事故发生。3.噪声与防护对噪声较大的设备，应采取有效的降噪措施，如安装隔音罩、减震垫等。为员工配备符合国家标准的耳塞、耳罩等个人防护用品，减少噪声对员工听力的损害。定期对工作场所的噪声进行检测，确保噪声强度符合国家规定标准。4.防火与防爆榨油坊应按照规定配备消防器材，如灭火器、消火栓等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。明确消防器材的放置位置和使用方法，员工应熟悉掌握。在储存和使用易燃、易爆物品时，应严格遵守相关规定，采取防火、防爆措施，如设置防火分隔、安装防爆电气设备等。加强对火源的管理，严禁在工作场所吸烟和使用明火，确需动火作业时，应办理动火审批手续，采取相应的防火措施。七、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存采购危险化学品时，应选择具有资质的供应商，确保所采购的危险化学品符合质量标准和安全要求。危险化学品应储存在专用的仓库内，仓库应符合防火、防爆、防潮、通风等要求。按照危险化学品的特性，分类存放危险化学品，设置明显的标识，严禁混存。建立危险化学品出入库登记制度，详细记录危险化学品的名称、数量、出入库时间、领用人员等信息。2.危险化学品使用与操作在使用危险化学品前，应了解其危险特性和安全操作规程，确保操作人员熟悉掌握。操作人员应严格按照操作规程进行操作，佩戴相应的防护用品，防止危险化学品泄漏、飞溅等。使用危险化学品的场所应设置通风设备和应急洗眼器、喷淋装置等应急设施。定期对使用危险化学品的设备进行检查和维护，确保其安全运行。3.危险化学品废弃物处理对危险化学品废弃物应按照相关规定进行分类收集、存放和处理，严禁随意丢弃。委托有资质的单位对危险化学品废弃物进行处理，签订处理协议，确保处理过程符合环保要求。八、应急救援管理1.应急救援预案制定榨油坊应制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急救援预案应根据榨油坊的生产特点和可能发生的事故类型，进行针对性制定，并定期进行修订和完善。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由榨油坊负责人担任总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责全面指挥应急救援工作，协调各方面资源，下达应急救援指令。设立抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责和任务。3.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其处于完好备用状态。建立应急救援物资和设备台账，记录物资设备的名称、数量、存放位置、检查维护情况等信息。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。演练内容应包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急救援，演练结束后，对应急救援演练进行总结评估，针对存在的问题及时进行改进。5.事故报告与处理发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应立即报告榨油坊负责人。榨油坊负责人接到事故报告后，应立即启动应急救援预案，组织开展应急救援工作，并及时、如实向当地安全生产监督管理部门和有关部门报告事故情况。事故发生后，应保护事故现场，积极配合事故调查处理工作，按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过），对事故进行调查分析，查明原因，分清责任，提出处理意见和防范措施。九、职业健康管理1.职业健康监护组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，建立员工职业健康档案。根据职业健康检查结果，对患有职业禁忌证或职业病的员工，及时调整工作岗位或进行治疗。2.职业危害告知向员工如实告知工作场所存在的职业危害因素及其危害后果、防护措施等，保障员工的知情权。在工作场所设置职业危害警示标识和中文警示说明，标明