掘进安全生产标准化制度

PAGE掘进安全生产标准化制度一、总则（一）目的为加强公司掘进作业的安全生产管理，规范掘进作业行为，提高掘进安全生产水平，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有掘进作业活动，包括但不限于煤矿、金属矿、非金属矿等各类矿山的巷道掘进，以及隧道、地下工程等领域的掘进施工。（三）引用文件1.《中华人民共和国安全生产法》2.《矿山安全法》3.《煤矿安全规程》4.《金属非金属矿山安全规程》5.相关行业的安全生产标准化规范和标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将员工生命安全放在首位，把安全生产作为掘进作业的首要任务。2.预防为主原则：强化安全风险预控，采取有效的预防措施，防止事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，从技术、管理、教育等方面全面加强掘进安全生产工作。二、掘进作业安全管理（一）作业前准备1.施工组织设计掘进作业前，必须编制详细的施工组织设计，并经相关部门和人员审批。施工组织设计应包括工程概况、施工方法、安全技术措施、施工进度计划等内容。根据地质条件、巷道用途等因素，合理确定掘进方式、支护形式和参数。2.人员配备按照掘进作业的要求，配备足够数量的专业技术人员、管理人员和作业人员。所有人员必须经过培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。明确各岗位人员的职责和分工，确保掘进作业有序进行。3.设备与材料选用符合安全标准的掘进设备和工具，并定期进行维护、保养和检修，确保设备完好运行。准备充足的支护材料、通风设备、排水设备等，确保掘进作业的正常开展。对设备和材料进行现场验收，确保其质量和性能符合要求。4.现场勘查作业前，对掘进作业现场进行详细勘查，了解地质构造、水文情况、瓦斯等有害气体含量等情况。根据勘查结果，制定针对性的安全防范措施，消除安全隐患。（二）通风与防尘1.通风管理建立完善的通风系统，确保掘进工作面有足够的新鲜风流。通风系统应符合相关标准要求，通风设备运行正常。定期检测通风系统的风量、风速、风压等参数，保证通风效果良好。加强通风设施的维护和管理，防止漏风、风流短路等情况发生。2.防尘措施采取综合防尘措施，减少掘进作业过程中的粉尘产生。如湿式钻眼、洒水降尘、使用个体防尘用品等。定期对作业场所的粉尘浓度进行检测，确保粉尘浓度符合国家规定的标准。加强对防尘设备的维护和管理，保证其正常运行。（三）瓦斯防治1.瓦斯监测在掘进工作面及其回风流中设置瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度。瓦斯传感器应定期进行调校和维护，确保监测数据准确可靠。建立瓦斯监测制度，明确瓦斯超限的处理程序和措施。2.瓦斯排放当瓦斯浓度超过规定值时，必须立即停止作业，采取有效的瓦斯排放措施。瓦斯排放应按照规定的程序进行，由专业人员操作。排放瓦斯过程中，要加强现场安全管理，防止发生瓦斯爆炸等事故。（四）顶板管理1.支护设计根据巷道围岩性质、掘进方式等因素，合理设计支护形式和参数。支护设计应符合相关标准要求，并经审批后实施。采用先进的支护技术和材料，提高支护效果，确保顶板安全。2.支护施工严格按照支护设计要求进行支护施工，保证支护质量。支护施工过程中，要加强现场监督检查，确保施工安全。及时对支护情况进行检查和维护，发现问题及时处理。3.顶板监测建立顶板监测制度，对巷道顶板进行实时监测。监测内容包括顶板下沉量、锚杆（锚索）拉力等。根据顶板监测数据及时调整支护参数，采取有效的顶板管理措施，防止顶板事故的发生。（五）爆破管理1.爆破作业人员爆破作业人员必须经过专门培训，取得爆破作业资格证书，方可从事爆破作业。爆破作业人员应严格遵守爆破安全规程，正确操作爆破器材。2.爆破器材管理建立爆破器材管理制度，严格爆破器材的采购、运输、储存、使用和销毁等环节的管理。爆破器材必须存放在专用的仓库内，并有专人负责保管。仓库应符合安全要求，配备必要的消防、防盗等设施。3.爆破作业安全爆破作业前，必须编制爆破作业说明书，并经审批。爆破作业说明书应包括爆破参数、爆破网路、安全警戒等内容。爆破作业时，必须严格执行爆破安全规程，设置安全警戒，确保爆破作业安全。爆破后，必须对爆破现场进行检查，确认安全后，方可解除警戒。（六）机电设备管理1.设备选型与安装根据掘进作业的需要，选用符合安全标准的机电设备。设备选型应充分考虑设备的可靠性、安全性和适用性。机电设备的安装应符合相关标准要求，安装牢固，接线正确，接地良好。2.设备运行与维护建立机电设备管理制度，加强设备的运行管理和维护保养。设备操作人员应经过培训，熟悉设备性能和操作规程，严格按照操作规程操作设备。定期对机电设备进行检修和维护，及时排除设备故障和隐患。设备检修和维护应做好记录，并存档备查。3.设备安全保护装置机电设备应安装必要的安全保护装置，如漏电保护、过载保护、短路保护、欠压保护等。安全保护装置应灵敏可靠，确保设备运行安全。（七）运输管理1.运输设备选用符合安全标准的运输设备，如矿车、刮板输送机、带式输送机等。运输设备应定期进行维护、保养和检修，确保设备完好运行。运输设备的连接装置、制动装置等应符合安全要求，确保运输安全。2.运输安全加强运输安全管理，制定运输安全操作规程。运输作业人员应严格遵守操作规程，确保运输安全。在运输巷道内设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。定期对运输设备进行检查和维护，及时排除设备故障和隐患。（八）排水管理1.排水系统建立完善的排水系统，确保掘进工作面的积水能够及时排出。排水系统应包括排水设备、排水管道等。排水设备应定期进行维护、保养和检修，确保设备完好运行。排水管道应畅通无阻，无漏水现象。2.排水安全加强排水安全管理，制定排水安全操作规程。排水作业人员应严格遵守操作规程，确保排水安全。在排水巷道内设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。定期对排水系统进行检查和维护，及时排除设备故障和隐患。三、安全培训与教育（一）培训计划1.根据掘进作业人员的岗位需求和安全状况分析，制定年度安全培训计划。培训计划应包括培训内容、培训时间、培训方式、培训师资等内容。2.培训计划应具有针对性和实用性，满足不同岗位人员的安全培训需求。（二）培训内容1.安全法律法规和规章制度组织员工学习国家相关安全生产法律法规和公司的安全规章制度，增强员工的法律意识和遵章守纪意识。2.安全操作规程对掘进作业各岗位的安全操作规程进行培训，使员工熟悉操作规程，掌握操作技能，确保作业安全。3.安全技术知识开展掘进作业安全技术知识培训，包括巷道支护技术、通风技术、瓦斯防治技术、爆破技术、机电设备技术等，提高员工的安全技术水平。4.事故案例分析通过分析掘进作业事故案例，吸取教训，提高员工的安全防范意识和应急处置能力。（三）培训方式1.内部培训由公司内部的安全管理人员、技术人员等担任培训师资，对员工进行安全培训。内部培训可以采用集中授课、现场讲解、实操演示等方式进行。2.外部培训根据培训需求，邀请外部专家、培训机构等对员工进行安全培训。外部培训可以拓宽员工的视野，学习先进的安全管理经验和技术。3.在线学习利用网络平台，为员工提供在线学习资源，员工可以自主学习安全知识和技能。在线学习具有灵活性和便捷性，能够满足员工的不同学习需求。（四）培训考核1.建立培训考核制度，对员工的培训效果进行考核。考核方式可以采用考试、实操考核、撰写心得体会等方式进行。2.培训考核结果应与员工的绩效挂钩，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至考核合格。四、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，公司各级管理人员应定期对掘进作业现场进行安全检查。安全检查应包括日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。2.安全检查应制定检查表，明确检查内容、检查标准、检查方法等。检查人员应按照检查表进行检查，确保检查工作的规范化和标准化。（二）隐患排查治理1.对安全检查中发现的隐患，应及时进行排查和分析，确定隐患的等级和治理措施。隐患排查治理应实行分级管理，重大隐患由公司主要领导负责组织治理，一般隐患由相关部门和人员负责治理。2.建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、治理情况进行详细记录。隐患治理完成后，应进行验收，确保隐患得到彻底消除。3.对隐患排查治理工作不力的单位和个人，应进行严肃问责，确保隐患排查治理工作取得实效。五、应急管理（一）应急预案1.制定掘进作业安全生产应急预案，应急预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应符合国家相关法律法规和行业标准要求，并经评审和备案。2.应急预案应明确应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容，确保在事故发生时能够迅速、有效地开展应急救援工作。（二）应急演练1.定期组织应急演练，演练内容应包括火灾、瓦斯爆炸、透水、冒顶等事故的应急处置。应急演练应制定演练方案，明确演练目的、演练内容、演练步骤等。2.应急演练结束后，应对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善。（三）应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、通风机、排水泵等。应急救援物资和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。2.建立应急救援物资和设备管理制度，明确应急救援物资和设备的采购、储存、使用、报废等环节的管理要求。六、安全奖惩（一）奖励制度1.对在掘进安全生产工作中表现突出的单位和个