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文档简介

PAGE水表生产安全管理制度一、总则1.目的为加强水表生产过程中的安全管理,预防和减少生产安全事故,保障员工生命安全和公司财产安全,确保水表生产活动的顺利进行,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内水表生产相关的所有部门、车间、班组及员工,包括水表零部件加工、装配、调试、检验等生产环节。3.引用法规及标准本制度引用以下国家法律法规和行业标准:《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《特种设备安全法》《工业企业设计卫生标准》《生产过程安全卫生要求总则》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》其他相关的水表生产行业安全标准二、安全生产职责1.公司主要负责人职责建立、健全本公司安全生产责任制,组织制定安全生产规章制度和操作规程。保证本公司安全生产投入的有效实施,确保安全设施、设备等符合相关标准要求。督促、检查本公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.生产部门职责负责水表生产现场的安全管理,确保生产作业符合安全规范。组织员工进行安全生产培训,提高员工安全意识和操作技能。对生产设备进行日常维护保养,确保设备安全运行。负责制定和实施本部门的安全操作规程,并监督员工执行。及时排查生产过程中的安全隐患,提出整改措施并落实。3.技术部门职责在水表产品设计和工艺设计过程中,充分考虑安全因素,确保产品和工艺符合安全要求。对新设备、新工艺、新材料进行安全性评估,提出安全技术措施建议。参与安全事故的技术分析,提供技术支持,协助制定事故防范措施。4.质量部门职责负责对水表生产过程中的安全质量进行监督检查,确保产品质量符合安全标准。对安全相关的原材料、零部件进行质量检验,防止不合格品进入生产环节。参与安全事故调查,分析质量因素对事故的影响,提出改进措施。5.设备管理部门职责制定和实施设备安全管理制度,负责水表生产设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作,确保设备安全性能符合要求。组织对设备进行定期维护保养、检修和安全检查,及时消除设备安全隐患。负责特种设备的登记、备案、检测、检验等工作,确保特种设备安全运行。建立设备安全档案,记录设备运行、维护、检修等情况。6.安全管理部门职责负责公司安全生产的综合管理工作,贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全管理制度。制定年度安全工作计划和目标,并组织实施和考核。组织开展安全生产宣传教育活动,提高员工安全意识。定期组织安全检查和隐患排查治理工作,对发现的安全问题及时督促整改。参与安全事故的调查处理,分析事故原因,提出处理意见和防范措施。负责各类安全报表、资料的收集、整理和归档工作。7.员工职责遵守公司安全生产规章制度和操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加公司组织的安全生产培训和教育活动,提高自身安全素质。发现安全隐患及时报告,并配合公司采取措施消除隐患。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对危害生命安全和身体健康的行为提出批评、检举和控告。三、安全培训教育1.培训计划安全管理部门应根据公司实际情况,制定年度安全培训教育计划,明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应涵盖新员工入职培训、岗位技能培训、专项安全培训、季节性安全培训等。2.培训内容安全生产法律法规、公司安全管理制度和操作规程。水表生产工艺、设备性能及安全操作要点。安全事故案例分析,吸取教训,提高员工安全防范意识。劳动防护用品的正确使用方法。应急救援知识,包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置方法。3.培训方式内部培训:由公司安全管理人员、技术人员、班组长等担任培训讲师,对员工进行现场培训、集中授课等。外部培训:根据需要,邀请相关专家或培训机构对员工进行专业的安全培训。在线学习:利用公司内部网络平台,提供安全培训课程,供员工自主学习。现场实操培训:在生产现场,由经验丰富的员工对新员工进行实际操作培训,确保员工掌握正确的操作技能。4.培训考核对参加培训的员工进行考核,考核方式可采用笔试、实操考核、现场问答等。考核成绩应记录在员工培训档案中,对考核不合格的员工应进行补考或重新培训,直至考核合格。四、安全检查与隐患排查治理1.安全检查类型日常检查:由班组长、安全员等对生产现场进行每日巡查,及时发现和处理安全问题。定期检查:公司每月组织一次全面的安全检查,由安全管理部门牵头,各部门参与,对公司的安全生产状况进行全面检查。专项检查:针对特定的设备、工艺、场所等进行专项安全检查,如电气安全检查、特种设备检查、消防设施检查等。季节性检查:根据不同季节的特点,开展季节性安全检查,如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖及防火检查等。2.安全检查内容安全管理制度的执行情况。生产设备的运行状况、安全防护装置是否完好。作业现场的环境是否符合安全要求,物料堆放是否整齐。员工的安全操作行为是否规范,劳动防护用品是否佩戴正确。消防设施、应急救援器材是否完好有效。电气设备、线路是否符合安全标准,有无漏电、短路等隐患。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患,应进行详细记录,分析隐患产生的原因,确定隐患等级。一般隐患由责任部门立即组织整改,整改完成后报安全管理部门复查。重大隐患由公司主要负责人组织制定专项整改方案,明确整改措施、责任人员、整改期限等,确保隐患得到及时有效的治理。对隐患排查治理情况应进行跟踪记录,建立隐患排查治理台账,做到有据可查。五、设备安全管理1.设备采购与验收设备管理部门应根据生产需要,选择具有良好安全性能的水表生产设备,采购合同中应明确设备的安全技术要求。设备到货后由设备管理部门组织相关人员进行验收,检查设备的质量、安全防护装置、随机资料等是否齐全,确保设备符合安全要求后方可投入使用。2.设备安装与调试设备安装应由专业人员按照设备安装说明书进行操作,确保设备安装牢固、水平度符合要求。设备调试过程中,应进行全面的检查和测试,对设备的运行性能、安全保护装置等进行调试,确保设备正常运行。3.设备维护保养设备管理部门应制定设备维护保养计划,明确设备维护保养的周期、内容和责任人。操作人员应按照设备操作规程进行日常维护保养,及时清理设备、检查设备运行状况、添加润滑油等。定期对设备进行一级保养和二级保养,一级保养由操作人员负责,二级保养由专业维修人员负责,对设备进行全面的检查、调整、修复等工作。4.设备检修设备出现故障时,操作人员应及时报告设备管理部门,由专业维修人员进行检修。设备检修前应制定检修方案,明确检修步骤、安全措施等,确保检修过程安全。检修完成后,应进行试车验收,合格后方可投入使用。5.特种设备管理对涉及的特种设备,如锅炉、压力容器、压力管道等应按照《特种设备安全法》的要求进行管理。特种设备必须经特种设备检验机构检验合格,取得特种设备使用登记证后方可投入使用。特种设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。定期对特种设备进行安全检查、维护保养和检测检验,确保特种设备安全运行。六、作业现场安全管理1.作业环境要求生产车间应保持整洁、通风良好,通道畅通无阻,物料堆放整齐有序,不得在通道和安全出口处堆放物品。车间内的照明、通风、温度、湿度等环境条件应符合国家相关标准要求,确保员工在良好的环境下作业。2.物料搬运与储存物料搬运过程中应采用合适的搬运工具和方法,避免物料碰撞、坠落等造成伤害。物料应分类存放,标识清晰,易燃易爆物品应单独存放,并采取相应的防火、防爆、防潮等措施。3.危险作业管理动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业必须严格执行审批制度,办理危险作业许可证后方可进行作业。作业前应制定详细的作业方案和安全措施,明确作业人员的职责和安全注意事项。作业过程中应安排专人进行现场监护,确保作业安全。4.电气安全管理电气设备和线路应符合国家电气安全标准,定期进行检查和维护,确保绝缘良好,无漏电、短路等隐患。电气设备应安装漏电保护装置,操作人员应严格遵守电气操作规程,不得私拉乱接电线。在进行电气检修作业时,必须切断电源,并悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示标志。5.消防安全管理公司应按照国家消防法规要求,配备足够数量的消防设施和器材,如灭火器、消火栓、灭火器具等,并定期进行检查和维护,确保其完好有效。消防设施和器材应设置在明显、便于取用的位置,周围不得堆放物品。加强对员工的消防安全教育,提高员工的消防安全意识,组织员工进行消防演练,确保员工掌握基本的灭火技能和逃生方法。七、应急救援管理1.应急救援预案制定安全管理部门应根据公司实际情况,制定生产安全事故应急救援预案,包括火灾事故应急预案、触电事故应急预案、机械伤害事故应急预案、危险化学品事故应急预案等。应急救援预案应明确应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容,并定期进行修订和完善。2.应急救援物资与设备公司应配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消火栓、急救药品、担架、应急照明设备等,并定期进行检查和维护,确保其完好有效。应急救援物资和设备应存放在指定地点,并有明显的标识,便于在事故发生时能够迅速取用。3.应急救援演练公司应定期组织应急救援演练,演练内容包括火灾扑救、人员疏散、急救包扎等,检验和提高应急救援预案的可行性和员工的应急处置能力。演练结束后,应对演练效果进行评估,针对演练中发现的问题及时对应急救援预案进行修订和完善。4.事故报告与处理发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人,部门负责人接到报告后应立即报告公司主要负责人。公司主要负责人接到报告后,应在规定时间内向上级主管部门和当地安全生产监督管理部门报告事故情况。事故发生后,应立即启动应急救援预案,组织救援工作,保护事故现场,积极配合有关部门进行事故调查处理。八、职业健康管理1.职业健康危害因素识别与评估公司应组织对水表生产过程中的职业健康危害因素进行识别和评估,确定存在的职业健康危害因素种类、浓度或强度等。根据职业健康危害因素识别与评估结果,采取相应的防护措施,控制职业健康危害因素对员工的影响。2.职业健康防护措施为员工提供符合国家标准的劳动防护用品,如安全帽、耳塞、防尘口罩、防护手套等,并督促员工正确佩戴和使用。对产生粉尘、噪声、化学毒物等职业健康危害因素的作业场所,应采取有效的通风、除尘、降噪、排毒等防护措施,降低职业健康危害因素浓度或强度。定期对作业场所的职业健康危害因素进行检测,确保其符合国家职业卫生标准要求。3.职业健康体检组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康体检,及时发现和处理职业健康问题。建立员工职业健康档案,记录员

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