生产过程安全管理制度

PAGE生产过程安全管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产过程安全管理，保障员工生命安全与身体健康，防止和减少生产安全事故，促进公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产经营活动，包括但不限于原材料采购、生产加工、产品储存与运输等环节。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保生产过程中的人员、设备、环境等处于安全状态。2.预防为主原则：强化安全风险识别与评估，采取有效的预防措施，防止事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，综合管理生产过程中的安全问题，形成全员参与、全方位覆盖的安全管理格局。（四）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《职业病防治法》3.《危险化学品安全管理条例》4.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》5.相关行业安全生产标准及规范二、安全管理职责（一）公司主要负责人职责1.建立健全公司安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证公司安全生产投入的有效实施，确保安全设施设备的配备与更新。3.督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全管理制度，负责公司安全管理工作的日常组织与实施。2.组织开展安全检查、隐患排查治理工作，对发现的问题及时督促整改。3.负责安全培训教育计划的制定与实施，提高员工安全意识和技能。4.参与新建、改建、扩建项目的安全设施“三同时”审查与验收工作。5.负责各类安全事故的统计、报告与分析，提出改进措施和建议。6.组织制定并演练公司生产安全事故应急救援预案。（三）生产部门职责1.负责本部门生产过程中的安全管理工作，严格执行公司安全管理制度和操作规程。2.组织本部门员工开展安全培训教育，提高员工安全操作技能。3.对本部门生产设备、设施进行日常维护保养，确保其安全运行。4.及时排查本部门存在的安全隐患，并向安全管理部门报告，配合做好隐患整改工作。5.负责本部门生产现场的安全管理，保持现场整洁、有序，通道畅通。（四）设备管理部门职责1.制定并执行公司设备安全管理制度，负责设备的选型、采购、安装、调试等工作，确保设备符合安全要求。2.组织对设备进行定期维护保养、检修和安全检查，及时消除设备安全隐患。3.负责设备操作人员的培训与考核，确保其熟悉设备性能和操作规程。4.参与设备事故的调查与分析，提出改进措施和建议。（五）员工职责1.遵守公司安全管理制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的安全培训教育活动，提高自身安全意识和技能。3.发现安全隐患及时报告，主动参与隐患整改工作。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对安全生产工作提出意见和建议。三、安全管理制度（一）安全生产责任制1.明确各级管理人员和各岗位员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，确保责任落实到人。2.定期对安全生产责任制的执行情况进行考核，对履行职责不力的人员进行相应的处罚。（二）安全培训教育制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。2.定期组织员工进行安全再培训，包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等内容。3.对特殊工种作业人员，必须进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。4.鼓励员工参加各类安全培训教育活动，提高员工安全素质。（三）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，公司每月至少进行一次全面安全检查，部门每周进行一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括设备设施、作业环境、人员操作、安全管理制度执行情况等。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。（四）隐患排查治理制度1.建立隐患排查治理台账，对排查出的安全隐患进行详细记录，包括隐患内容、发现时间、整改情况等。2.对一般隐患，由部门负责人组织整改；对重大隐患，由公司主要负责人组织制定专项整改方案，实施挂牌督办，确保隐患整改到位。3.隐患排查治理情况要定期向员工通报，接受员工监督。（五）危险作业管理制度1.对动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业等危险作业，必须严格执行审批制度。2.作业前要进行风险评估，制定安全措施，经审批后方可作业。3.作业过程中要安排专人监护，确保作业安全。4.作业结束后，要对作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可撤离。（六）设备安全管理制度1.建立设备台账，对设备进行分类管理，记录设备的型号、规格、购置时间、维护保养情况等信息。2.制定设备操作规程，操作人员必须严格按照操作规程操作设备。3.定期对设备进行维护保养和检修，确保设备正常运行。4.对设备的安全附件、安全防护装置要定期进行检查和校验，确保其灵敏可靠。（七）职业健康管理制度1.为员工提供符合国家职业卫生标准的工作环境和条件，配备必要的职业卫生防护设施和用品。2.对接触职业病危害因素的员工进行定期职业健康检查，建立职业健康监护档案。3.对患有职业病的员工，要及时安排治疗和康复，并给予相应的待遇。4.加强职业卫生宣传教育，提高员工的职业健康意识。（八）应急救援管理制度1.制定公司生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。2.定期组织应急救援演练，提高员工的应急处置能力。3.配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行维护保养，确保其处于良好状态。4.发生事故后，要立即启动应急救援预案，迅速开展救援工作，最大限度地减少事故损失。四、安全风险管控（一）风险识别与评估1.采用科学的方法，对生产过程中的人、物、环境、管理等方面进行全面的风险识别。2.运用风险矩阵等工具，对识别出的风险进行评估，确定风险等级。（二）风险控制措施1.根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，包括工程技术措施、管理措施、教育措施、应急措施等。2.对重大风险，要制定专项管控方案，明确管控责任人，确保风险得到有效控制。（三）风险动态管理1.定期对风险进行重新评估，及时发现新的风险因素，调整风险控制措施。2.当生产工艺、设备设施、人员等发生重大变化时，要及时进行风险识别与评估，采取相应的风险控制措施。五、安全事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司安全管理部门和公司主要负责人报告。3.公司安全管理部门接到报告后，应当按照规定及时向当地安全生产监督管理部门和有关部门报告。（二）事故调查1.事故发生后，公司要立即成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组由安全管理部门、生产部门、设备管理部门等相关人员组成。2.事故调查组要查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等，认定事故的性质和责任。3.事故调查过程中，要收集与事故有关的证据，包括现场照片、视频、证人证言、设备运行记录等。（三）事故处理1.根据事故调查结果，对事