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文档简介

PAGE聚苯板安全生产责任制度一、总则(一)目的为加强聚苯板生产过程中的安全管理,保障员工的生命安全与身体健康,防止和减少生产安全事故,特制定本安全生产责任制度。本制度依据国家相关法律法规及行业标准,结合公司实际情况制定,旨在明确公司各级人员在聚苯板安全生产中的责任,确保安全生产工作的有效落实。(二)适用范围本制度适用于公司内所有涉及聚苯板生产、加工、储存、运输等环节的部门和人员。(三)引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《危险化学品安全管理条例》4.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》5.《聚苯板行业安全生产规范》(四)安全生产方针与目标1.方针:坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化安全生产管理,确保聚苯板生产全过程安全。2.目标:在本制度实施期间,努力实现聚苯板生产安全事故零发生,员工职业病发病率控制在国家规定范围内,不断提高安全生产管理水平。二、职责分工(一)公司主要负责人职责1.全面负责公司聚苯板生产的安全生产工作,是安全生产第一责任人。2.组织制定并实施公司安全生产规章制度和操作规程,确保符合法律法规及行业标准要求。3.保证安全生产投入的有效实施,包括安全设施建设、设备维护、人员培训等费用。4.督促、检查公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案,定期组织演练。6.及时、如实报告生产安全事故,积极配合事故调查处理工作。(二)安全生产管理部门职责1.负责公司安全生产管理工作的日常组织与协调,贯彻执行国家安全生产法律法规及公司安全生产规章制度。2.制定安全生产工作计划和目标,并组织实施和考核。3.组织开展安全生产教育培训,提高员工安全意识和技能。4.定期进行安全生产检查,排查事故隐患,提出整改意见并跟踪整改落实情况。5.负责安全设施设备的管理,确保其正常运行和有效使用。6.参与制定和修订公司生产安全事故应急救援预案,组织应急救援演练。7.负责各类安全生产文件、资料的收集、整理和归档工作。(三)生产部门职责1.按照公司安全生产规章制度和操作规程组织生产,确保生产过程安全。2.对本部门员工进行安全生产教育和培训,提高员工安全操作技能。3.负责生产现场的安全管理,及时发现并处理安全隐患,保持现场整洁有序。4.配合安全生产管理部门开展安全生产检查和隐患整改工作。5.参与制定和修订本部门相关的安全生产应急预案,组织员工进行应急演练。(四)技术部门职责1.在聚苯板生产工艺设计和技术改造过程中,充分考虑安全生产因素,确保工艺流程安全可靠。2.提供安全生产技术支持,解决生产过程中的安全技术问题。3.参与安全设施设备的选型和验收工作,确保其符合安全生产要求。4.对新产品、新工艺、新设备进行安全性评估,提出安全防范措施和建议。(五)设备部门职责1.负责公司生产设备的选型、采购、安装、调试和验收工作,确保设备符合安全生产标准。2.制定设备维护保养计划,定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行,消除设备安全隐患。3.负责设备安全防护装置的安装、维修和管理,保证其灵敏可靠。4.参与设备事故的调查处理,提出改进措施,防止类似事故再次发生。(六)质量部门职责1.确保聚苯板产品质量符合国家相关标准和公司质量要求,避免因产品质量问题引发安全事故。2.配合安全生产管理部门开展质量安全隐患排查工作,对发现的问题及时反馈并督促整改。3.参与制定和修订与产品质量安全相关的管理制度和操作规程。(七)采购部门职责1.负责聚苯板生产所需原材料、辅助材料及设备的采购工作,确保所采购的物资符合安全生产要求。2.对供应商进行资质审查,选择具有良好安全信誉的供应商,并签订安全协议。3.在采购合同中明确安全条款,要求供应商提供产品的安全技术资料和安全说明。4.负责采购物资的验收工作,对不符合安全要求的物资不得入库,并及时处理。(八)仓库部门职责1.负责聚苯板原材料、成品及相关物资的储存管理,确保储存安全。2.按照规定设置储存区域,分类存放物资,保持通道畅通。3.对储存物资进行定期检查,确保其质量安全,防止变质、泄漏等情况发生。4.做好仓库的防火、防爆、防潮、防盗等安全工作,配备必要的消防器材和安全设施。5.严格执行物资出入库管理制度,确保物资出入库安全有序。(九)员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的安全生产教育培训,提高自身安全意识和操作技能。3.发现事故隐患或其他不安全因素,应立即向现场管理人员或公司安全生产管理部门报告。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对公司安全生产工作提出意见和建议。5.在发生生产安全事故时,应积极参与救援工作,协助保护事故现场。三、安全生产教育培训(一)培训计划制定安全生产管理部门应根据公司实际情况和员工需求,每年制定详细的安全生产教育培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。(二)培训内容1.国家安全生产法律法规、方针政策及公司安全生产规章制度。2.聚苯板生产工艺、操作规程及安全注意事项。3.安全事故案例分析,吸取教训,提高员工安全防范意识。4.劳动防护用品的正确使用方法。5.应急救援知识和技能,包括火灾、泄漏等事故的应急处理。(三)培训方式1.内部培训:由公司安全生产管理人员、技术人员或外聘专家进行授课,针对不同岗位和人员进行专项培训。2.现场培训:在生产现场,由经验丰富的员工对新员工进行实际操作培训,确保其熟悉生产流程和安全操作要点。3.线上培训:利用公司内部网络平台,提供安全生产学习资料和视频课程,方便员工随时随地进行学习。4.外部培训:根据实际需要,组织员工参加外部专业机构举办的安全生产培训课程或研讨会,拓宽员工视野,提升安全管理水平。(四)培训考核1.每次培训结束后,应对培训效果进行考核,考核方式可采用笔试、实际操作考核或问答等形式。2.考核结果应记录在员工培训档案中,对于考核不合格的员工,应进行补考或重新培训,直至考核合格为止。3.将员工的安全生产培训考核成绩与绩效挂钩,激励员工积极参加培训,提高安全素质。四、安全生产检查与隐患排查治理(一)检查计划安全生产管理部门应制定年度、季度和月度安全生产检查计划,明确检查内容、检查人员、检查时间和检查频率等。(二)检查内容1.安全生产规章制度的执行情况。2.生产设备、设施的运行状况及安全防护装置的有效性。3.作业现场的安全环境,包括通风、照明、消防等设施。4.员工的安全操作行为,是否遵守操作规程。5.原材料、成品的储存情况,是否符合安全要求。6.应急预案的制定和演练情况。(三)检查方式1.日常检查:由各部门安全员或班组长负责对本部门进行每日安全检查,及时发现并处理安全问题。2.定期检查:公司安全生产管理部门组织定期全面检查,每月至少进行一次,对发现的问题下达整改通知书,明确整改责任人和整改期限。3.专项检查:针对聚苯板生产过程中的特定环节或设备,如高温设备、电气设备等,组织专项安全检查,确保重点部位安全。4.季节性检查:根据不同季节的特点,开展季节性安全检查,如夏季的防暑降温检查、冬季的防寒保暖及防火检查等。(四)隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患,应进行详细记录,建立隐患台账,分析隐患产生的原因,评估隐患的风险等级。2.根据隐患的风险等级,制定相应的治理措施,明确整改责任人、整改资金和整改期限。3.对于一般安全隐患,应立即整改;对于重大安全隐患,应立即停止相关作业,采取临时防范措施,并及时向上级主管部门报告,组织专家进行论证,制定切实可行的整改方案,确保隐患得到彻底治理。4.隐患治理完成后,应进行复查验收,确保隐患整改到位,形成闭环管理。五、安全设施与设备管理(一)安全设施建设1.根据聚苯板生产工艺和安全要求,设计和建设必要的安全设施,如通风系统、防火防爆设施、静电消除装置等。2.安全设施的建设应符合国家相关标准和规范,确保其性能可靠、运行稳定。3.在安全设施建设过程中,应进行全程监督,严格把控施工质量,确保安全设施按时投入使用。(二)设备选型与采购1.设备部门在选型和采购聚苯板生产设备时,应充分考虑设备的安全性、可靠性和适用性,优先选用具有先进安全技术和防护装置的设备。2.对新采购的设备,应要求供应商提供完整的安全技术资料和操作说明书,并组织相关人员进行验收,确保设备符合安全生产要求。(三)设备安装与调试1.设备安装单位应按照设备安装说明书和安全规范进行安装,确保设备安装牢固、连接正确、布线规范。2.设备安装完成后,应进行调试和试运行,检查设备的运行状况和安全性能,发现问题及时整改。3.设备调试合格后,由设备部门组织相关部门进行验收,验收合格后方可投入使用。(四)设备维护保养1.设备部门应制定详细的设备维护保养计划,明确设备维护保养的内容、周期和责任人。2.定期对设备进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固、检查等工作,及时发现并处理设备故障和隐患。3.对设备的安全防护装置进行定期检查和维护,确保其灵敏可靠,如安全阀、压力表、漏电保护器等。4.建立设备维护保养档案,记录设备维护保养情况、维修记录和更换零部件等信息。(五)设备更新与改造1.根据公司生产发展和安全生产需要,及时对老化、落后或存在安全隐患的设备进行更新改造。2.在设备更新改造过程中,应充分考虑安全生产因素,采用先进的安全技术和设备,提高设备的安全性和可靠性。3.设备更新改造完成后,应进行验收,确保符合安全生产要求后方可投入使用。六、危险作业管理(一)危险作业范围本公司涉及的危险作业主要包括动火作业、受限空间作业、高处作业、电气作业、临时用电作业、动土作业、吊装作业等。(二)危险作业审批1.进行危险作业前,作业部门应填写危险作业审批表,详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全防范措施等。2.审批表经作业部门负责人、安全生产管理部门负责人、公司分管领导签字批准后方可实施。对于重大危险作业,还需经公司主要负责人批准。3.未经审批擅自进行危险作业的,将严肃追究相关人员的责任。(三)危险作业安全措施1.动火作业前,应清除作业现场及周围的易燃、易爆物品,配备灭火器材,设置专人监护。2.受限空间作业前,应进行气体检测,确保作业环境安全,配备必要的通风、照明、通讯设备和应急救援器材,作业人员应佩戴合适的个人防护用品。3.高处作业前,应检查作业平台、安全带等安全设施,作业人员应系好安全带,设置可靠的防坠落装置。4.电气作业必须由专业电工进行,严格遵守电气安全操作规程,停电、验电、挂接地线后方可作业。5.临时用电作业应办理临时用电许可证,采用TNS系统,做到“三级配电、两级保护”,确保用电安全。6.动土作业前,应了解地下管线分布情况,采取相应的保护措施,防止损坏地下管线。7.吊装作业前,应检查吊装设备、吊具的安全性,明确吊装重量和吊装位置,设置警示标志,作业人员应持证上岗。(四)危险作业现场监护1.危险作业过程中,必须安排专人进行现场监护,监护人员应熟悉作业流程和安全要求,及时发现并制止不安全行为。2.监护人员应密切关注作业现场的安全状况,如发现异常情况,应立即通知作业人员停止作业,并采取相应的应急措施。七、应急救援管理(一)应急救援预案制定1.安全生产管理部门应根据公司实际情况,制定完善的生产安全事故应急救援预案,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急救援预案应明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容,确保在事故发生时能够迅速、有效地开展救援工作。3.定期对应急救援预案进行修订和完善,确保其科学性、实用性和可操作性。(二)应急救援物资与设备配备1.根据应急救援预案的要求,配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等。2.对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养,确保其处于良好状态,随时可用。3.建立应急救援物资和设备台账,记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护情况等信息。(三)应急救援演练1.制定年度应急救援演练计划,定期组织开展演练活动,演练内容包括火灾事故应急演练、泄漏事故应急演练、人员伤亡事故应急演练等。2.通过演练,检验应急救援预案的可行性和有效性,提高员工的应急救援意识和技能,发现并改进应急救援工作中存在的问题。3.演练结束后,对演练效果进行评估和总结,针对演练中发现的问题,及时对应急救援预案进行修订和完善。(四)事故报告与处理1.发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人,部门负责人接到报告后,应于1小时内向公司安全生产管理部门和公司主要负责人报告。2.公司主要负责人接到报告后,应在规定时间内向上级主管部门和当地政府安全生产监督管理部门报告,并积极组织开展事故救援工作。3.

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