鞋厂成型安全生产制度

PAGE鞋厂成型安全生产制度一、总则（一）目的为加强鞋厂成型车间的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，促进鞋厂的稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本鞋厂实际情况，特制定本安全生产制度。（二）适用范围本制度适用于鞋厂成型车间全体员工及相关作业活动。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，确保生产经营活动安全有序进行。（四）基本原则1.以人为本原则：把保障员工的生命安全和身体健康作为首要任务，切实维护员工的合法权益。2.预防为主原则：通过加强安全教育培训、隐患排查治理、安全技术措施等手段，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用法律、经济、行政等手段，充分发挥社会、员工、企业各方面的作用，形成齐抓共管的合力。二、安全生产职责（一）车间负责人职责1.全面负责成型车间的安全生产工作，贯彻执行国家安全生产法律法规和本鞋厂的安全生产制度。2.组织制定并实施车间安全生产工作计划和目标，定期进行安全生产检查和隐患排查治理。3.组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。4.负责车间安全设施设备的管理和维护，确保其正常运行。5.及时报告和处理生产安全事故，配合有关部门进行事故调查和处理。（二）班组长职责1.负责本班组的安全生产工作，组织员工学习和执行安全生产制度。2.每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。3.组织本班组员工进行班前、班中、班后安全检查，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。4.对新员工进行岗位安全教育培训，指导员工正确操作设备和工具。5.及时报告本班组发生的安全事故，协助车间负责人进行事故调查和处理。（三）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和本鞋厂的安全生产制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。3.认真学习和掌握本岗位的安全操作规程，严格按照操作规程进行作业。4.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向班组长或者车间负责人报告。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。三、安全管理制度与操作规程（一）安全管理制度1.安全生产责任制：明确各级管理人员和员工的安全生产职责，做到责任到人。2.安全教育培训制度：定期组织员工进行安全教育培训，新员工必须经过三级安全教育培训合格后方可上岗。3.安全检查制度：定期进行安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等，及时发现和消除安全隐患。4.隐患排查治理制度：建立隐患排查治理台账，对排查出的隐患进行分类登记，明确整改措施、责任人和整改期限，及时进行整改。5.安全事故应急预案制度：制定安全事故应急预案，定期进行演练，提高应对事故的能力。6.劳动防护用品管理制度：为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，督促员工正确佩戴和使用。7.设备安全管理制度：加强设备的安全管理，定期进行维护保养和检查，确保设备安全运行。（二）操作规程1.成型设备操作规程：详细规定成型设备的开机、关机、操作流程、维护保养要求等。2.模具更换操作规程：明确模具更换的步骤、安全注意事项等。3.胶水使用操作规程：规范胶水的储存、搬运、使用方法，防止发生火灾和中毒事故。4.鞋底贴合操作规程：规定鞋底贴合的工艺要求、质量标准和安全操作要点。5.鞋面加工操作规程：包括鞋面裁剪、缝制等工序的安全操作规程。四、安全培训教育（一）培训计划1.制定年度安全培训教育计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。2.培训计划应根据不同岗位的特点和需求，有针对性地进行安排。（二）培训内容1.安全生产法律法规：学习国家安全生产相关法律法规，增强员工的法律意识。2.安全操作规程：详细讲解各岗位的安全操作规程，使员工熟悉操作要求。3.安全事故案例分析：通过分析典型安全事故案例，吸取教训，提高员工的安全防范意识。4.劳动防护用品的使用：教会员工正确佩戴和使用劳动防护用品。5.应急救援知识：包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处理方法。（三）培训方式1.集中培训：定期组织全体员工进行集中培训，邀请专家或内部安全管理人员进行授课。2.现场培训：结合实际工作现场，由班组长或技术骨干对员工进行现场操作培训。3.视频培训：利用安全培训视频资料，对员工进行直观的安全教育。（四）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作。2.考核合格的员工方可继续上岗作业，考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至合格。五、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查1.日常检查：员工每天对自己的工作岗位进行安全检查；班组长每天对本班组的工作场所进行巡查；车间负责人每周至少进行一次全面检查。2.专项检查：根据季节特点、生产任务等，定期组织专项安全检查，如夏季防火检查、冬季防寒保暖检查等。3.季节性检查：针对不同季节的气候特点，进行相应的安全检查，如雨季防汛检查、高温季节防暑降温检查等。（二）隐患排查治理1.建立隐患排查治理台账，对检查中发现的安全隐患进行详细记录，包括隐患部位、隐患内容、整改措施、责任人和整改期限等。2.对一般隐患，由班组长组织本班组员工立即进行整改；对重大隐患，由车间负责人组织制定整改方案，落实整改措施、责任人和资金，限期整改到位。3.在隐患整改期间，应采取有效的防范措施，防止事故发生。整改完成后，要进行复查，确保隐患得到彻底消除。六、安全事故应急管理（一）应急预案制定1.根据鞋厂成型车间的特点和可能发生的事故类型，制定安全事故应急预案，包括火灾事故应急预案、触电事故应急预案、机械伤害事故应急预案等。2.应急预案应明确应急救援组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。（二）应急救援物资配备1.在车间配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救箱、担架等。2.定期对应急救援物资进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。（三）应急演练1.定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。2.演练内容包括火灾扑救、人员疏散、触电急救、机械伤害急救等。3.演练结束后，对应急演练进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善。七、劳动防护用品管理（一）劳动防护用品配备1.根据员工的工作岗位和劳动条件，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。2.劳动防护用品的配备应满足员工的实际工作需求，确保员工在作业过程中的安全和健康。（二）劳动防护用品使用1.教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，使其了解劳动防护用品的功能和使用方法。2.监督员工在作业过程中严格按照规定佩戴和使用劳动防护用品，不得随意丢弃或损坏。（三）劳动防护用品维护保养1.定期对劳动防护用品进行检查和维护保养，发现问题及时更换或修复。2.建立劳动防护用品维护保养记录，记录劳动防护用品的检查、维护、更换等情况。八、设备安全管理（一）设备采购与验收1.采购成型设备时，应选择具有良好信誉和质量保证的供应商，确保设备符合国家相关标准和安全要求。2.设备到货后，组织相关人员进行验收，检查设备的质量、性能、安全装置等是否符合要求，验收合格后方可投入使用。（二）设备安装与调试1.按照设备安装说明书的要求，由专业人员进行设备的安装和调试，确保设备安装牢固、运行平稳。2.设备安装调试完成后，进行试运行，检查设备的各项性能指标是否达到设计要求，安全装置是否灵敏可靠。（三）设备维护保养1.制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。2.设备维护保养应做到定人、定时、定点、定质，并做好记录。3.对设备的易损件、关键部件等应定期进行检查和更换，确保设备的正常运行。（四）设备安全检查1.每天对设备进行日常安全检查，检查设备的运行状况、安全装置、防护设施等是否正常。2.定期对设备进行全面检查，包括电气系统、机械传动系统、液压系统等，及时发现和消除设备