皮带安全生产管理制度

PAGE皮带安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强公司皮带设备的安全管理，确保皮带运行安全可靠，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有使用皮带设备进行生产作业的部门和岗位。（三）引用标准及法律法规1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全法》3.《皮带输送机安全规范》等相关行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保皮带设备运行过程中不发生安全事故。2.预防为主原则：通过加强日常检查、维护保养、员工培训等措施，预防安全事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，包括技术、管理、教育等，全面提升皮带安全生产管理水平。二、皮带设备管理（一）设备采购与验收1.采购部门应选择具有良好信誉、生产资质和产品质量可靠的皮带设备供应商。所采购的皮带设备必须符合国家相关标准和行业规范。2.设备到货后，由设备管理部门牵头，组织相关技术人员、安全管理人员等进行验收。验收内容包括设备的规格型号、外观质量、技术参数、安全防护装置等。验收合格后方可投入使用，并建立设备档案。（二）设备安装与调试1.由专业的安装队伍按照设备安装说明书的要求进行皮带设备的安装。安装过程中要严格遵守安全操作规程，确保安装质量。2.安装完成后，进行设备调试。调试工作必须由设备厂家技术人员或经过厂家培训的专业人员进行，调试过程中要对设备的运行状况、各项性能指标进行全面检查，确保设备正常运行。（三）设备日常维护保养1.建立设备日常维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。维护保养责任人应熟悉设备性能，按照规定的维护保养内容和要求进行操作。2.日常维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查设备运行状况等。定期对皮带进行外观检查，查看是否有磨损严重、撕裂等情况；检查托辊转动是否灵活，有无卡滞现象；检查拉紧装置是否正常工作等。3.做好维护保养记录，记录内容包括维护保养时间、维护保养内容、设备运行状况等。对维护保养过程中发现的问题要及时处理，重大问题要及时报告上级领导。（四）设备定期检修1.制定设备定期检修计划，根据设备运行状况和使用年限，确定检修周期和检修内容。定期检修工作应由专业的维修人员进行。2.定期检修内容包括设备的全面检查、零部件的更换、设备性能的测试等。对皮带进行全面检查，测量皮带的厚度、张力等参数；检查减速机、电机等传动部件的磨损情况，必要时进行更换；对设备的电气系统进行检查，确保电气安全。3.检修完成后，要进行试运转，检查设备检修后的运行状况是否良好。对检修过程中发现的问题和更换的零部件要详细记录，并存入设备档案。（五）设备报废管理1.当皮带设备出现下列情况之一时，可申请报废：设备严重损坏，无法修复；设备技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差；设备使用年限超过规定期限，且维修成本过高。2.设备报废申请由使用部门提出，经设备管理部门、财务部门、安全管理部门等审核后，报公司领导批准。3.设备报废后，要及时清理现场，妥善处理报废设备，防止造成环境污染和安全隐患。三、人员管理（一）人员资质要求1.操作皮带设备的人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项。2.维修人员应具备相应的专业技能和维修经验，能够熟练进行设备故障诊断和维修工作。（二）人员培训1.制定人员培训计划，定期组织操作人员和维修人员进行培训。培训内容包括设备操作规程、安全知识、维护保养技能等。2.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式。通过培训，使员工不断提高安全意识和操作技能，确保正确操作和维护皮带设备。3.对新入职的员工要进行专门的入职培训，使其熟悉公司的皮带安全生产管理制度和设备操作流程，经考试合格后方可上岗。（三）人员考核1.建立人员考核制度，定期对操作人员和维修人员进行考核。考核内容包括设备操作技能、维护保养质量、安全意识等方面。2.对考核合格的人员给予相应的奖励，对考核不合格的人员要进行补考或重新培训，直至考核合格。对多次考核不合格且不适应岗位要求的人员，要进行岗位调整或辞退。四、安全操作规程（一）开机前检查1.检查皮带机周围是否有障碍物，确保皮带机周围环境安全。2.检查皮带的张紧程度是否合适，皮带表面是否有破损、划伤等情况。3.检查托辊转动是否灵活，有无卡滞现象，托辊数量是否齐全。4.检查减速机、电机等传动部件的润滑情况，油温、油位是否正常。5.检查电气系统是否正常，各电器元件是否完好，接地是否可靠。（二）开机操作1.合上电源开关，启动电机，观察电机转向是否正确。2.待电机运转平稳后，逐渐开启皮带机的进料口，使物料缓慢进入皮带机。3.开机过程中要密切观察皮带机的运行状况，如皮带是否跑偏、各部件有无异常声音等。（三）运行中注意事项1.严禁在皮带机运行过程中清理皮带或进行其他检修作业。2.注意观察物料的输送情况，防止物料堵塞皮带机。3.定期检查皮带的运行速度，确保物料输送量与皮带机的额定负荷相匹配。4.如发现皮带机出现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新开机。（四）停机操作1.先关闭皮带机的进料口，待皮带上的物料全部输送完毕后，再停止电机运行。2.切断电源开关，做好设备的停机记录。五、安全防护与应急管理（一）安全防护装置1.在皮带机的头部、尾部、中部等位置设置防护栏，防止人员意外接触皮带和转动部件。2.安装皮带跑偏保护装置，当皮带跑偏时能及时发出报警信号，并自动停机。3.配备打滑保护装置，当皮带打滑时能自动停机，防止设备损坏。4.安装速度保护装置，当皮带运行速度异常时能自动停机。（二）应急救援预案1.制定皮带安全生产事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序等。2.定期组织员工进行应急救援演练，使员工熟悉应急救援流程和方法，提高应急处置能力。3.在皮带机附近配备必要的应急救援器材，如灭火器、急救箱等，并定期进行检查和维护，确保器材完好有效。六、安全检查与隐患排查（一）日常安全检查1.操作人员在每班开机前、运行中、停机后要对皮带机进行日常安全检查，及时发现并处理设备运行过程中的安全隐患。2.安全管理人员要定期对皮带机进行巡查，检查设备的安全防护装置是否完好，安全操作规程的执行情况等。（二）专项安全检查1.根据季节特点、设备运行状况等，定期组织专项安全检查。如夏季高温季节检查设备的散热情况；冬季寒冷季节检查设备的防寒保暖措施等。2.对新安装的皮带设备、经过重大维修改造的设备等，在投入使用前要进行专项安全检查，确保设备安全运行。（三）隐患排查与治理1.建立隐患排查治理制度，对检查中发现的安全隐患要进行详细记录，分析隐患产生的原因，制定相应的治理措施。2.一般安全隐