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文档简介
PAGE厂家米线生产管理制度一、总则(一)目的为加强米线生产管理,确保产品质量安全,规范生产流程,提高生产效率,保障消费者权益,特制定本管理制度。(二)适用范围本制度适用于本厂家米线生产的全过程,包括原料采购、生产加工、包装储存、质量检验等环节。(三)基本原则1.遵守国家法律法规和行业标准,诚实守信,合法经营。2.坚持质量第一,严格把控产品质量,确保产品符合食品安全标准。3.注重生产效率,优化生产流程,合理配置资源,降低生产成本。4.强化安全生产意识,保障员工生命安全和身体健康,防止生产事故发生。5.持续改进,不断完善生产管理制度,提高企业管理水平和市场竞争力。二、生产环境与设施(一)生产场所1.米线生产车间应选址在地势干燥、交通便利、有良好给排水条件的地方,周围环境应清洁卫生,无有害气体、烟雾、灰尘和其他污染源。2.车间应布局合理,分为原料预处理区、加工区、包装区、储存区等,各区域应相互分隔,防止交叉污染。3.车间地面应采用防滑、易清洁的材料铺设,墙壁和天花板应光滑、无裂缝,便于清洁和消毒。4.车间应设有足够的通风、采光设施,保持空气流通,温度、湿度应符合生产工艺要求。(二)生产设备1.应配备与生产规模相适应的米线生产设备,如大米筛选机、浸泡设备、磨浆机、蒸粉机、成型机、干燥设备等,并确保设备性能良好,运行正常。2.设备应定期进行维护保养,及时清理、检修,确保设备清洁卫生,防止污染产品。3.新购置的生产设备应符合国家相关标准和规定,经验收合格后方可投入使用。(三)卫生设施1.车间应设有足够数量的洗手设施,包括流动水洗手、消毒洗手液、干手器等,并配备清洁的毛巾或纸巾。2.应设置更衣室,为员工提供工作服、工作帽、口罩等防护用品,并定期清洗消毒。3.车间应设有专门的清洁消毒区域,配备相应的清洁消毒设备和用品,如消毒剂、清洁工具等,定期对车间、设备、工具等进行清洁消毒。4.应设置废弃物存放设施,对生产过程中产生的废弃物进行分类存放,定期清理,防止污染环境。三、原料采购与验收(一)供应商选择1.建立合格供应商名录,选择具有合法资质、信誉良好、生产能力和质量保证能力的供应商作为原料采购对象。2.对供应商进行实地考察,评估其生产环境、质量管理体系、生产工艺等情况,确保供应商能够提供符合质量要求的原料。3.与供应商签订采购合同,明确原料的规格、质量标准、数量、价格、交货期、验收方式等条款,确保双方权益。(二)原料采购1.根据生产计划和库存情况,合理制定原料采购计划,确保原料供应及时、充足。2.采购的原料应符合国家食品安全标准和相关行业标准,不得采购变质、过期、受污染的原料。3.采购的原料应索取供应商的资质证明、产品合格证明等文件,并妥善保存,以备查验。(三)原料验收1.原料到货后,应及时组织验收,确保原料数量、规格、质量等符合采购合同要求。2.验收内容包括原料的感官指标(如色泽、气味、形状等)、理化指标(如水分、蛋白质、脂肪等)、微生物指标(如菌落总数、大肠菌群、致病菌等)等。3.验收合格的原料应及时入库,验收不合格的原料应及时与供应商协商处理,不得投入生产。四、生产过程控制(一)生产工艺1.制定科学合理的米线生产工艺规程,明确各工序的操作要求、质量标准、工艺参数等,并严格按照工艺规程进行生产。2.对生产工艺进行定期评审和优化,确保工艺的先进性、稳定性和可靠性,提高产品质量和生产效率。3.加强对员工的工艺培训,使其熟悉生产工艺,掌握操作技能,确保生产过程的规范化、标准化。(二)人员操作1.员工应持健康证明上岗,定期进行健康检查,确保身体健康。2.员工应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩等,保持个人卫生。3.员工应严格遵守操作规程,不得擅自更改工艺参数和操作方法,确保生产过程的安全、稳定。4.加强对员工的操作培训和考核,提高员工的操作技能和质量意识,确保产品质量符合要求。(三)过程监控1.在生产过程中,应设置关键控制点,对原料投入、生产工序、产品质量等进行实时监控,确保生产过程处于受控状态。2.采用先进的检测设备和方法,对生产过程中的关键指标进行定期检测,如米线的水分含量、酸度、熟化度等,及时发现问题并采取措施加以解决。3.建立生产过程记录制度,详细记录生产过程中的各项数据和信息,如原料投入量、生产时间、工艺参数、质量检测结果等,以便追溯和查询。五、质量检验与控制(一)质量标准1.制定米线产品的质量标准,明确产品的感官指标、理化指标、微生物指标等要求,并严格按照标准进行检验和控制。2.质量标准应符合国家食品安全标准和相关行业标准的要求,并根据市场需求和技术发展适时进行修订。(二)检验机构与人员1.设立专门的质量检验机构,配备专业的质量检验人员,负责产品质量的检验和控制工作。2.质量检验人员应具备相应的专业知识和技能,熟悉质量检验标准和方法,经过培训考核合格后方可上岗。(三)检验流程1.原料检验:对采购的原料进行验收检验,确保原料质量符合要求。2.过程检验:在生产过程中,对关键工序的产品进行检验,及时发现和纠正质量问题。3.成品检验:对生产出的成品进行全面检验,确保产品质量符合标准要求。4.出厂检验:产品出厂前,应进行严格的出厂检验,检验合格后方可出厂销售。(四)不合格品管理1.对检验不合格的产品,应及时进行标识、隔离和记录,并分析原因,采取相应的纠正措施。2.不合格品应按照规定的程序进行处理,如返工、报废、降级使用等,确保不合格品不流入市场。3.建立不合格品台账,记录不合格品的名称、规格、数量、不合格原因、处理情况等信息,以便追溯和查询。六、包装、储存与运输(一)包装1.米线包装材料应符合食品安全标准,无毒、无害、无污染,具有良好的密封性和防潮性。2.包装上应标明产品名称、规格、净含量、生产日期、保质期、储存条件、生产厂家等信息,并符合国家相关规定。3.包装过程应在清洁卫生的环境中进行,防止产品受到污染。(二)储存1.米线应储存在干燥、通风、阴凉的仓库内,温度、湿度应符合产品储存要求。2.仓库应设有防虫、防鼠、防潮等设施,定期进行清理和消毒,保持仓库清洁卫生。3.米线应分类存放,标识清晰,不得与有毒、有害、有异味的物品混存。4.定期对库存米线进行检查,及时清理过期、变质的产品,确保库存产品质量安全。(三)运输1.米线运输应采用清洁卫生、无异味的运输工具,如厢式货车、冷藏车等,并确保运输过程中产品不受污染。2.运输过程中应采取必要的防护措施,如遮盖、防震、防潮等,防止产品损坏和变质。3.运输工具应定期进行清洁消毒,保持良好的卫生状况。七、人员培训与管理(一)培训计划1.根据企业发展需求和员工岗位要求,制定年度人员培训计划,明确培训内容、培训方式、培训时间等。2.培训内容应包括食品安全法律法规、生产操作规程、质量控制知识、职业道德等方面,提高员工的综合素质和业务能力。(二)培训实施1.按照培训计划组织实施培训,采用内部培训、外部培训、现场实操等多种方式,确保培训效果。2.定期对培训效果进行评估和考核,了解员工对培训内容的掌握程度和应用能力,及时调整培训计划和方式。(三)人员管理1.建立员工档案,记录员工的基本信息、培训情况、工作表现等,为员工管理提供依据。2.加强对员工的日常管理,严格考勤制度,规范工作纪律,确保员工按时、按质、按量完成工作任务。3.建立激励机制,对工作表现优秀的员工给予表彰和奖励,激发员工的工作积极性和创造力。八、食品安全管理(一)食品安全管理制度1.建立健全食品安全管理制度,明确食品安全管理职责、工作流程、应急处置等内容,确保食品安全管理工作有章可循。2.定期对食品安全管理制度进行评审和修订,确保制度的有效性和适应性。(二)食品安全自查1.定期组织食品安全自查,对生产环境、生产设备、生产过程、质量控制等环节进行全面检查,及时发现和消除食品安全隐患。2.对自查中发现的问题,应制定整改措施,明确整改责任人、整改期限,确保问题得到及时整改。(三)食品安全事故应急处置1.制定食品安全事故应急预案,明确应急处置流程、责任分工、
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