化工生产巡检制度_第1页
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文档简介

PAGE化工生产巡检制度一、总则(一)目的化工生产过程具有高温、高压、易燃易爆、有毒有害等特点,稍有不慎就可能引发安全事故,对人员生命、企业财产和环境造成严重损害。为了及时发现化工生产中的异常情况,确保生产装置的安全稳定运行,保障员工的生命安全和身体健康,保护环境,特制定本巡检制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有化工生产装置、储存设施及相关作业区域的巡检工作。(三)引用标准及法律法规1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《化工企业安全管理制度》4.相关化工行业安全标准和规范(四)基本原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,巡检工作要以保障生产安全为出发点和落脚点。2.预防为主原则:通过定期巡检、细致检查,及时发现潜在的安全隐患和设备故障,采取有效措施预防事故发生。3.全员参与原则:全体员工都要积极参与巡检工作,明确各自的巡检职责,形成全员抓安全的良好氛围。4.责任追究原则:对巡检工作中存在的失职、渎职行为,要依法依规追究相关人员的责任。二、巡检组织与人员职责(一)巡检组织架构成立以生产副总经理为组长,各生产车间主任、安全主管为成员的巡检工作领导小组,负责全面领导和协调公司的巡检工作。领导小组下设巡检办公室,设在安全管理部门,负责巡检工作的日常组织、监督和考核。(二)各级人员职责1.生产副总经理职责全面负责公司巡检工作的领导和决策,确保巡检工作的有效开展。定期组织召开巡检工作会议,研究解决巡检工作中存在的重大问题。对巡检工作不力、导致事故发生的相关责任人进行严肃处理。2.生产车间主任职责负责本车间巡检工作的具体组织和实施,确保巡检工作按计划进行。组织本车间员工学习巡检制度,明确巡检标准和要求,提高员工的巡检技能。对本车间巡检中发现的问题及时进行处理,重大问题及时上报公司领导。定期对本车间巡检工作进行总结分析,不断完善巡检工作。3.安全主管职责协助生产副总经理做好巡检工作的组织和协调,制定巡检计划和考核标准。对各车间的巡检工作进行监督检查,及时发现和纠正巡检工作中的不规范行为。收集、整理巡检工作中的各类信息,定期进行分析总结,为公司安全决策提供依据。对巡检中发现的重大安全隐患进行跟踪督办,确保隐患得到及时整改。4.巡检人员职责严格按照巡检制度和标准进行巡检,认真填写巡检记录,不得漏检、误检。及时发现生产过程中的异常情况,如设备故障、泄漏、温度异常等,并采取相应的措施进行处理。对巡检中发现的问题要及时报告上级领导,不得隐瞒不报或拖延处理。积极参与公司组织的巡检培训和学习,不断提高自身的巡检技能和安全意识。三、巡检内容与标准(一)工艺参数巡检1.温度巡检检查各类反应釜、塔器、换热器等设备的温度显示是否正常,与工艺指标进行对比。查看温度传感器、温度计等测量仪表是否完好,有无损坏、失灵现象。检查设备的保温、隔热情况,有无破损、脱落,确保温度控制在规定范围内。2.压力巡检监测管道、容器内的压力是否稳定,是否符合工艺要求。检查压力表、压力变送器等压力测量装置是否准确可靠,有无超压、欠压报警。查看压力管道、阀门等部件有无泄漏、变形等异常情况。3.流量巡检核实各物料管道的流量是否正常,流量调节阀的开度是否与设定值相符。检查流量计的运行状况,数据显示是否准确,有无堵塞、损坏现象。观察物料输送过程中有无流速异常、流量波动等情况。4.液位巡检检查各类储罐、塔器、反应釜等设备的液位是否在正常范围内。查看液位计的显示是否清晰、准确,有无假液位现象。检查液位报警装置是否灵敏可靠,防止液位过高或过低引发事故。(二)设备运行状况巡检1.转动设备巡检检查泵、压缩机、风机等转动设备的运行声音是否正常,有无异常振动、杂音。查看设备的润滑情况,润滑油位是否正常,油温、油压是否符合要求。检查设备的密封情况,有无泄漏现象,密封填料、机械密封是否完好。检查设备的联轴器、皮带轮等传动部件是否牢固,防护罩是否齐全。2.静止设备巡检检查反应釜、塔器、换热器等静止设备的外观有无腐蚀、变形、泄漏等情况。查看设备的支座、基础是否稳固,有无下沉、倾斜现象。检查设备的阀门、管道连接部位是否严密,有无松动、泄漏。通过听、摸、看等方法检查设备内部的运行状况,如有无异常声响、温度变化等。(三)安全设施巡检1.消防设施巡检检查灭火器的压力是否正常,外观有无损坏、腐蚀,喷嘴是否堵塞。查看消防栓的阀门是否灵活,水带、水枪是否完好,有无漏水现象。检查消防水系统的压力是否满足要求,消防水池、水箱的水位是否正常。确保消防通道畅通无阻,消防警示标志明显。2.安全仪表及联锁装置巡检检查可燃气体报警器、有毒气体报警器等安全监测仪表的运行状况,数据显示是否正常。查看火灾报警系统是否灵敏可靠,探测器、报警器是否正常工作。检查安全联锁装置是否处于正常投用状态,有无误动作、解除联锁等情况。3.防护用品及应急救援设施巡检检查员工个人防护用品的配备和使用情况,如安全帽、防护服、防护手套等是否完好。查看应急救援器材,如空气呼吸器、急救箱、担架等是否齐全、有效,存放位置是否正确。检查应急照明系统是否正常,疏散指示标志是否清晰。(四)电气系统巡检1.配电箱巡检检查配电箱内的开关、刀闸、熔断器等电器元件是否完好,接触是否良好,有无过热、打火现象。查看配电箱的接地是否可靠,箱内电气线路是否整齐、规范,有无破损、老化。检查配电箱的门锁是否完好,防止无关人员误操作。2.电机巡检检查电机的运行电流是否正常,有无过载现象。查看电机的温度是否过高,通风散热是否良好。检查电机的接线是否牢固,绝缘电阻是否符合要求。3.电气线路巡检检查架空线路的杆塔是否牢固,电线有无破损、断股、漏电现象。查看电缆桥架、电缆沟内的电缆是否排列整齐,外皮有无破损、老化,标识是否清晰。检查电气线路的接地、接零是否良好,有无松动、断开。(五)仪表控制系统巡检1.仪表盘巡检检查仪表盘上的各类显示仪表、控制仪表是否正常工作,数据显示是否准确。查看仪表的指示灯、按钮等操作部件是否灵敏可靠,有无损坏。检查仪表盘的电源、气源是否正常,有无断电、断气报警。2.控制回路巡检检查各控制回路的调节功能是否正常,调节阀的动作是否灵活,开度与设定值是否相符。查看控制回路中的变送器、控制器等仪表是否工作正常,参数设置是否正确。检查控制回路的联锁保护功能是否可靠,有无误动作、解除联锁等情况。四、巡检周期与方式(一)巡检周期1.生产装置的日常巡检周期为每小时一次,由当班操作人员负责。2.重点设备、关键部位的巡检周期为每半小时一次,由专人负责。3.夜间巡检周期为每两小时一次,由值班人员负责。4.节假日、特殊时期要加强巡检,巡检周期可适当缩短。(二)巡检方式1.定时巡检:按照规定的巡检周期,巡检人员按时对各巡检点进行检查。2.不定时巡检:在生产过程中,根据实际情况,巡检人员随时对重点部位、关键设备进行巡检。3.专项巡检:针对特定的设备、工艺、安全等问题,组织开展专项巡检,确保问题得到及时发现和解决。五、巡检记录与报告(一)巡检记录1.巡检人员应认真填写巡检记录,记录内容包括巡检时间、巡检部位、巡检情况、发现的问题及处理结果等。2.巡检记录应字迹清晰、内容完整、准确无误,不得随意涂改。3.巡检记录应妥善保存,保存期限不少于一年,以备查阅。(二)巡检报告1.巡检人员在巡检过程中发现重大问题或隐患时,应立即向上级领导报告,并填写巡检报告。2.巡检报告应包括问题描述、发现时间、可能原因、危害程度、已采取的措施及建议等内容。3.上级领导接到巡检报告后,应及时组织相关人员进行分析研究,制定整改措施,并跟踪整改情况。六、巡检工作的监督与考核(一)监督机制1.安全管理部门负责对公司的巡检工作进行日常监督检查,定期对各车间的巡检记录进行抽查。2.生产副总经理、安全主管等领导不定期对巡检工作进行现场检查,及时发现和纠正巡检工作中存在的问题。3.鼓励员工对巡检工作中的违规行为进行举报,对举报属实的给予奖励。(二)考核办法1.建立巡检工作考

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