粉尘安全生产管理制度

PAGE粉尘安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强公司粉尘作业场所的安全生产管理，预防和减少粉尘爆炸事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，依据《中华人民共和国安全生产法》、《粉尘防爆安全规程》等相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及粉尘作业的场所、设备、人员及相关活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，确保粉尘作业场所的安全生产。2.预防为主原则：通过采取有效的预防措施，消除粉尘爆炸隐患，防止事故的发生。3.综合治理原则：综合运用管理、技术、教育等手段，全面加强粉尘安全生产管理。二、粉尘作业场所管理（一）布局与设施要求1.粉尘作业场所应与其他非粉尘作业场所保持适当的安全距离，避免相互干扰。2.车间内的粉尘输送管道应合理布局，避免交叉、穿越人员密集区域。管道应采用金属材质，并可靠接地，防止静电积聚。3.粉尘收集、除尘设备应安装在通风良好的位置，确保设备正常运行，有效收集和处理粉尘。4.作业场所应设置必要的通风换气设施，保证空气中粉尘浓度符合国家规定的标准。通风系统应定期检查、维护，确保其正常运行。（二）清扫制度1.建立严格的清扫制度，明确清扫周期和责任人。作业场所应每班进行清扫，及时清除粉尘堆积。2.清扫粉尘时，应采用湿式清扫方式，严禁使用压缩空气吹扫。对于积尘较多的部位，应先洒水湿润后再进行清扫。3.清扫过程中产生的粉尘应及时收集处理，严禁随意丢弃。收集的粉尘应妥善存放，定期运至指定地点进行处置。4.定期对清扫情况进行检查，确保清扫工作落实到位。对违反清扫制度的行为进行严肃处理。（三）防火防爆措施1.粉尘作业场所应严禁烟火，并设置明显的防火防爆警示标志。2.电气设备应符合防爆要求，并定期进行检查、维护，确保其安全运行。严禁在粉尘作业场所使用非防爆电气设备。3.作业场所应配备必要的灭火器材，并定期进行检查、维护，确保其性能良好。员工应熟悉灭火器材的使用方法。4.制定应急预案，定期组织演练，提高应对粉尘爆炸事故的能力。一旦发生火灾或爆炸事故，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援和处置。三、粉尘设备管理（一）设备选型与安装1.采购粉尘处理设备时，应选择符合国家标准和行业标准的产品，并确保设备具有良好的防爆性能。2.设备安装应符合设计要求，由专业人员进行安装调试。安装过程中应严格遵守相关安全规定，确保设备安装牢固、运行可靠。3.设备安装完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备的性能、安全防护装置等方面。（二）设备维护与保养1.建立设备维护保养制度，明确设备维护保养周期和责任人。定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。2.设备维护保养应包括设备的清洁、润滑、紧固、调试等工作。对设备的关键部位和易损件应重点检查，及时更换磨损的部件。3.定期对设备的安全防护装置进行检查、维护，确保其灵敏可靠。安全防护装置包括安全阀、防爆门、静电消除器等。4.做好设备维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、更换的部件等信息。维护保养记录应妥善保存，以备查阅。（三）设备检修与改造1.设备检修应制定详细的检修计划，明确检修内容、检修时间和安全措施。检修前应对设备进行停机、断电，并进行验电、挂接地线等操作，确保检修安全。2.检修过程中应严格遵守操作规程，严禁违规操作。对设备的检修情况应进行详细记录，包括检修部位、更换的部件、检修结果等信息。3.如需对设备进行改造，应进行可行性研究和安全评估。改造方案应符合相关法律法规和行业标准的要求，并报公司相关部门审批后实施。4.设备改造后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备改造后的性能、安全防护装置等方面。四、粉尘作业人员管理（一）培训教育1.对新入职的粉尘作业人员进行三级安全教育培训，培训内容包括粉尘安全生产知识、操作规程、事故案例分析等。培训时间不得少于规定学时。2.定期组织粉尘作业人员进行安全培训，培训内容应根据实际情况进行更新，包括新的法律法规、行业标准、安全技术等方面。培训时间每年不得少于规定学时。3.对从事粉尘作业的特种作业人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.培训教育应采用多种形式，如课堂教学、现场演示、案例分析等，提高培训教育的效果。培训教育结束后，应对培训人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。（二）健康管理1.为粉尘作业人员提供必要的个人防护用品，如防尘口罩、防护手套、工作服等，并督促其正确佩戴和使用。2.定期组织粉尘作业人员进行职业健康检查，建立职业健康档案。对检查出患有职业病或职业禁忌证的人员，应及时调整工作岗位。3.改善作业场所的劳动条件，采取有效的防尘措施，降低粉尘浓度，减少粉尘对作业人员的危害。4.加强对作业人员的健康宣传教育，提高其自我保护意识，预防职业病的发生。（三）操作规程1.制定详细的粉尘作业操作规程，明确作业流程、操作方法、安全注意事项等内容。操作规程应张贴在作业现场显眼位置，便于作业人员查看。2.作业人员应严格按照操作规程进行作业，严禁违规操作。在作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应的措施进行处理。3.定期对操作规程进行修订和完善，确保其符合实际情况和相关法律法规、行业标准的要求。五、粉尘安全检查与隐患排查治理（一）安全检查1.建立定期安全检查制度，公司每周至少组织一次全面的粉尘安全检查，车间每天进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全检查内容包括粉尘作业场所的布局与设施、设备运行情况、清扫制度执行情况、人员操作情况、个人防护用品佩戴情况等方面。3.安全检查应采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行。检查人员应认真填写检查记录，对发现的问题及时提出整改意见。（二）隐患排查治理1.对安全检查中发现的隐患，应立即进行登记，建立隐患排查治理台账。明确隐患的类别、等级、整改责任人、整改期限等信息。2.根据隐患的等级，制定相应的整改措施。一般隐患应立即整改，重大隐患应制定专项整改方案，并报公司相关部门审批后实施。3.整改责任人应按照整改措施的要求，按时完成隐患整改工作。整改完成后，应进行验收，验收合格后方可销号。4.对隐患排查治理情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底治理。对未按时完成整改或整改不到位的责任人进行严肃处理。六、应急救援管理（一）应急预案制定1.制定粉尘爆炸事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。修订后的应急预案应报公司相关部门备案。（二）应急救援培训与演练1.定期组织粉尘作业人员进行应急救援培训，培训内容包括应急预案的内容、应急救援器材的使用方法、事故现场的应急处置措施等方面。培训时间每年不得少于规定学时。2.每年至少组织一次粉尘爆炸事故应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。演练结束后，应对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题及时进行整改。（三）应急救援器材与物资管理1.在粉尘作业场所配备必要的应急救援器材和物资，如灭火器、消防沙、应急照明设备、空气呼吸器等。应急救援器材和物