生产岗前卫生检查制度

PAGE生产岗前卫生检查制度一、总则（一）目的为确保生产环境符合卫生标准，保障员工身体健康，防止各类卫生问题引发的生产风险，特制定本生产岗前卫生检查制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有参与生产作业的部门及人员。（三）基本原则1.预防为主原则：通过岗前卫生检查，提前发现并消除潜在的卫生隐患，预防疾病传播和产品污染。2.全面覆盖原则：涵盖生产作业的各个环节、区域以及所有相关人员。3.依法依规原则：严格遵循国家及行业相关的卫生法律法规和标准要求。二、检查内容（一）个人卫生1.工作服检查工作服是否干净、整洁，无明显污渍、破损。工作服应穿戴规范，拉链拉好，纽扣扣齐，袖口、领口收紧。2.工作帽工作帽佩戴应端正，头发不得外露。定期清洗工作帽，保持清洁。3.口罩根据生产环境要求佩戴合适的口罩，如医用口罩、防尘口罩等。口罩应紧贴面部，无漏气现象，且及时更换。4.手部清洁上岗前双手应洗净，无污垢、无异味。按照七步洗手法正确洗手，必要时使用洗手液或消毒凝胶。5.指甲指甲应修剪整齐，长度适中，不得涂指甲油。（二）工作区域卫生1.设备设施生产设备表面应清洁，无油污、灰尘、杂物。检查设备的防护装置是否完好，运行部件是否正常。设备周边环境应保持整洁，通道畅通无阻。2.操作台面操作台上的工具、物料应摆放整齐，不得随意堆放。操作台面应擦拭干净，无残留物料、污渍。3.地面地面应清扫干净，无垃圾、水渍、油渍。地漏应畅通，无堵塞现象，定期清理。4.墙壁与天花板墙壁和天花板应无蜘蛛网、灰尘、污渍。检查是否有墙皮脱落、天花板破损等情况。5.通风系统通风口应清洁，无堵塞，确保通风良好。定期对通风设备进行维护和检查，保证其正常运行。（三）物料卫生1.原材料检查原材料的包装是否完好，有无破损、污染。核对原材料的质量证明文件，确保符合卫生标准。2.在制品在制品应放置在清洁、卫生的容器或区域内，防止污染。对在制品进行定期检查，如有异常及时处理。3.成品成品包装应完整、清洁，标识清晰。成品存放区域应保持卫生，避免受到污染。三、检查流程（一）自检1.员工在进入生产岗位前，应先进行自我卫生检查，确保符合要求。2.按照个人卫生检查内容，依次检查工作服、工作帽、口罩、手部清洁、指甲等，发现问题及时整改。（二）互检1.员工之间相互进行卫生检查，可由班组长或指定人员组织。2.互检过程中，应认真仔细，对发现的问题及时提醒对方改正。（三）专检1.由车间卫生管理员或质量检验人员进行专门检查。2.专检人员应按照工作区域卫生和物料卫生检查内容，对各岗位进行全面检查。3.对于检查出的问题，应详细记录，并要求责任人员立即整改。四、检查记录（一）记录方式1.采用纸质检查表或电子表格的形式进行记录。2.检查表应包含检查日期、检查岗位、检查人员、检查内容及结果等信息。（二）记录要求1.检查记录应及时、准确、完整，不得漏记、错记。2.对于发现的问题，应详细描述问题情况及整改要求。3.检查记录应由专人负责保管，保存期限不少于[X]年。五、整改措施（一）一般问题整改1.对于自检、互检或专检中发现的一般卫生问题，如工作服轻微污渍、操作台面杂物等，员工应立即进行整改。2.整改完成后，由检查人员进行复查，确保问题得到彻底解决。（二）严重问题整改1.若发现严重卫生问题，如设备油污严重影响生产、原材料污染等，应立即停止相关生产活动。2.由车间负责人组织相关人员进行分析，制定整改方案，并明确整改责任人、整改期限。3.整改过程中，应采取有效的临时控制措施，防止问题进一步恶化。4.整改完成后，经车间负责人、质量检验人员等验收合格后，方可恢复生产。六、培训与教育（一）培训内容1.个人卫生知识，包括正确的洗手方法、工作服穿戴规范等。2.工作区域卫生要求，如设备清洁、地面清扫等。3.物料卫生管理，如原材料验收、在制品防护等。4.卫生检查制度的内容与流程。（二）培训方式1.定期组织集中培训，邀请专业人员进行授课。2.利用班前会、班后会等时间进行简短的卫生知识讲解。3.通过张贴宣传海报、播放视频等方式进行宣传教育。（三）培训频率1.新员工入职时，应进行岗前卫生培训，经考试合格后方可上岗。2.在职员工每[X]月至少进行一次卫生培训，确保员工熟悉卫生要求和制度。七、监督与考核（一）监督机制1.设立专门的卫生监督小组，定期对各车间的卫生情况进行巡查。2.卫生监督小组有权对违反卫生检查制度的行为进行制止和纠正。3.鼓励员工对身边的卫生问题进行监督举报，对举报属实的给予奖励。（二）考核办法1.将卫生检查情况纳入员工绩效考核体系。2.对于卫生不达标的岗位或个人，根据问题严重程度给予相应的扣分或经济处罚。3.连续多次卫生检查不合格的员工，进行重点培训和辅导，仍无改进的，可采取调岗、辞退等措施。八、附则（一）解释权本制度由公司[具体部门]负责解释。（二）修订与废止1.本制度应根据国家法律法规、行业标准