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文档简介

PAGE危险化学品生产安全制度一、总则(一)目的为加强本公司危险化学品生产的安全管理,防止和减少危险化学品事故的发生,保障员工生命安全和公司财产安全,保护环境,依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规及行业标准,制定本制度。(二)适用范围本制度适用于本公司内危险化学品的生产、储存、使用、经营、运输和处置等活动。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,确保危险化学品生产过程中的人员、财产和环境安全。2.预防为主原则:通过加强安全管理、风险评估、安全教育培训等措施,预防危险化学品事故的发生。3.综合治理原则:综合运用法律、行政、经济、技术和教育等手段,全面加强危险化学品生产安全管理。二、危险化学品生产安全管理职责(一)公司主要负责人职责1.建立、健全本公司危险化学品生产安全责任制。2.组织制定本公司危险化学品生产安全规章制度和操作规程。3.保证本公司危险化学品生产安全投入的有效实施。4.督促、检查本公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本公司的危险化学品生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。(二)安全管理部门职责1.贯彻执行国家有关危险化学品生产安全的法律法规、标准和规范。2.负责制定和修订本公司危险化学品生产安全管理制度,并监督执行。3.组织开展本公司危险化学品生产安全检查、隐患排查治理工作。4.负责本公司危险化学品生产安全事故的统计、分析和报告。5.组织开展本公司危险化学品生产安全培训教育工作。6.参与本公司危险化学品生产安全事故的应急救援工作。(三)生产部门职责1.严格按照本公司危险化学品生产安全规章制度和操作规程组织生产。2.负责本部门危险化学品生产设备、设施的日常维护保养和管理。3.组织本部门员工开展危险化学品生产安全自查自纠工作,及时发现和消除安全隐患。4.配合安全管理部门做好本公司危险化学品生产安全事故的应急救援工作。(四)其他部门职责各部门按照“管业务必须管安全、管行业必须管安全、管生产经营必须管安全”的原则,负责本部门职责范围内的危险化学品生产安全管理工作。三、危险化学品生产安全管理制度(一)安全生产责任制明确公司各级管理人员、各部门及员工在危险化学品生产安全方面的职责,签订安全生产责任书,确保安全生产责任落实到每个岗位、每个人。(二)安全教育培训制度1.新员工入职前必须进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗。2.定期组织全体员工进行危险化学品生产安全知识培训,提高员工的安全意识和操作技能。3.对危险化学品生产岗位的员工进行专门的安全操作规程培训,确保员工熟悉操作规程,严格按照规程操作。4.对从事危险化学品特种作业的人员,必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格,取得相应资格证书后,方可上岗作业。(三)安全检查制度1.定期组织开展危险化学品生产安全检查,包括日常检查、专项检查、季节性检查等。2.安全检查要做到全面、细致,对检查中发现的安全隐患要及时下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.对重大安全隐患要实行挂牌督办,确保隐患得到及时有效的整改。(四)隐患排查治理制度1.建立健全危险化学品生产安全隐患排查治理台账,对排查出的安全隐患进行详细记录。2.对排查出的安全隐患要按照“五落实”的要求进行整改,即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。3.定期对隐患排查治理情况进行总结分析,查找安全管理中的薄弱环节,采取有效措施加以改进。(五)危险化学品储存管理制度1.危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内,并由专人负责管理。2.危险化学品的储存方式、方法以及储存数量应当符合国家标准或者国家有关规定。3.储存危险化学品的仓库应当符合相关安全要求,设置明显的安全警示标志,并配备必要的消防、通风、防爆等安全设施。4.危险化学品出入库应当进行核查登记,并定期检查库存危险化学品的数量、质量、包装等情况。(六)危险化学品使用管理制度1.危险化学品的使用必须严格按照操作规程进行,确保安全。2.使用危险化学品的场所应当设置明显的安全警示标志,并配备必要的防护用品和应急救援器材。3.对危险化学品的使用情况要进行详细记录,包括使用时间、使用量、使用人员等。4.定期对危险化学品的使用设备、设施进行维护保养,确保其正常运行。(七)危险化学品运输管理制度1.危险化学品的运输必须委托具有相应资质的运输企业进行,并签订运输合同。2.运输危险化学品的车辆应当符合相关安全要求,配备必要的安全设施和警示标志。3.运输危险化学品的驾驶员、押运员应当具备相应的从业资格证书,并严格遵守运输安全操作规程。4.在危险化学品运输过程中,要采取必要的安全防护措施,防止发生泄漏、爆炸等事故。(八)危险化学品事故应急救援制度1.制定本公司危险化学品生产安全事故应急救援预案,并定期组织演练。2.建立应急救援组织机构,明确各成员的职责和分工。3.配备必要的应急救援器材、设备和物资,并定期进行维护保养和更新。4.发生危险化学品事故后,要立即启动应急救援预案,迅速组织救援,及时报告当地政府有关部门,并做好事故现场的保护和清理工作。四、危险化学品生产安全操作规程(一)通用操作规程1.操作人员必须经过专门的安全培训,熟悉危险化学品的性质、危害和操作规程。2.操作前必须检查设备、设施是否正常,安全防护装置是否齐全有效。3.严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作程序和参数。4.在操作过程中要密切关注设备运行情况,发现异常情况要及时停机处理。5.操作结束后,要及时清理设备、场地,关闭电源、阀门等。(二)特定危险化学品操作规程1.针对不同种类的危险化学品,制定详细的操作规程,包括储存、使用、运输等环节的操作要求。2.操作人员必须严格按照特定危险化学品操作规程进行操作,确保安全。3.在操作特定危险化学品时,要采取相应的安全防护措施,如佩戴防护用品、设置通风设备等。五、危险化学品生产安全事故应急预案(一)应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥中心,由公司主要负责人担任总指挥,安全管理部门负责人担任副总指挥。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组,明确各小组的职责和分工。(二)应急救援程序1.事故报告:发生危险化学品事故后,现场人员要立即报告本部门负责人,部门负责人要及时报告公司应急救援指挥中心。2.应急响应:应急救援指挥中心接到事故报告后,立即启动应急救援预案,组织各应急救援工作小组赶赴事故现场进行救援。3.应急处置:抢险救援组要迅速采取措施,控制事故现场,防止事故扩大;医疗救护组要及时对受伤人员进行救治;后勤保障组要提供必要的物资和设备支持;治安保卫组要维护事故现场秩序,防止无关人员进入;事故调查组要对事故原因进行调查,查明事故责任。4.应急结束:当事故得到有效控制,受伤人员得到妥善救治,事故现场得到清理后,应急救援指挥中心宣布应急结束。(三)应急救援物资和设备保障1.配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、防护用品、急救药品等。2.定期对应急救援物资和设备进行检查、维护保养和更新,确保其处于良好状态

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