酿酒车间安全生产制度

PAGE酿酒车间安全生产制度一、总则1.目的为加强酿酒车间安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，确保酿酒生产工作的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本酿酒车间全体员工及进入车间的外来人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任，有效防范和遏制生产安全事故的发生。二、安全生产责任制1.车间主任安全生产职责全面负责车间的安全生产工作，是车间安全生产的第一责任人。组织制定并实施车间安全生产管理制度和操作规程。定期组织车间安全检查，及时消除安全隐患。组织开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能。负责车间安全事故的应急处置和报告。2.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，落实车间安全生产制度和操作规程。组织班组员工进行班前、班中、班后安全检查，发现问题及时处理或报告。对新员工进行岗位安全培训和指导，确保其熟悉工作环境和操作规程。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。3.员工安全生产职责遵守车间安全生产制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加安全生产教育和培训，提高安全意识和自我保护能力。发现事故隐患或不安全因素，及时报告班组长或车间主任。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训主要内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度等。车间级安全教育培训主要内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等。班组级安全教育培训主要内容包括本班组工作环境、设备设施、安全操作规程、劳动防护用品使用等。新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。2.定期安全教育培训车间每月组织一次全体员工的安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、季节性安全防范知识等。班组每周组织一次安全学习活动，学习内容包括本班组安全工作情况、安全操作规程复习、事故隐患排查等。3.专项安全教育培训针对新设备、新工艺、新技术的应用，及时组织相关人员进行专项安全教育培训,使员工熟悉掌握其安全技术特性和操作方法。在节假日前后、重大活动期间等特殊时期，组织针对性的安全教育培训，强化员工安全意识。4.培训记录与考核建立健全员工安全教育培训档案，详细记录培训时间、内容、参加人员、考核成绩等信息。对员工的安全教育培训情况进行考核，考核结果与员工绩效挂钩。四﹑安全检查与隐患排查治理1.日常安全检查车间主任、班组长每天对车间进行安全检查，检查内容包括设备设施运行状况、安全防护装置完好情况、员工操作规范情况、作业环境安全情况等。员工在作业过程中要随时进行自我检查和相互检查，发现问题及时报告和处理。2.定期安全检查车间每周组织一次全面的安全检查，由车间主任带队，各班组组长及相关安全管理人员参加。检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全管理制度执行情况、设备设施维护保养情况、安全防护设施配备情况、作业现场安全状况等。对检查中发现的问题，要详细记录，及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.季节性安全检查根据不同季节的特点，组织开展季节性安全检查。春季重点检查电气设备、防雷设施等；夏季重点检查防暑降温措施、防汛设施等；秋季重点检查防火、防静电设施等；冬季重点检查防寒保暖、防冻防滑设施等。4.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，要按照“五落实”的要求进行治理，即落实整改责任、整改措施、整改资金、整改时限和应急预案。一般安全隐患由班组长组织整改，整改完成后报车间主任验收；重大安全隐患由车间主任组织制定整改方案，报公司相关部门批准后实施，整改完成后由公司组织验收。建立安全隐患排查治理台账，对隐患排查治理情况进行详细记录，做到有据可查。五、设备设施安全管理1.设备设施购置与安装新购置的设备设施必须符合国家相关安全标准和行业要求，具有产品合格证、质量检验报告等资料。设备设施安装前，必须由专业人员按照安装说明书进行安装调试，确保安装质量和安全性能。设备设施安装完成后，要组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。（此处可根据酿酒车间实际设备设施情况，如酿酒设备、储存容器、输送管道等，进一步细化安装验收要求，篇幅有限暂不赘述）2.设备设施维护保养建立设备设施维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。操作人员要严格按照操作规程进行设备设施的操作，定期对设备设施进行清洁、润滑、紧固、调整等日常维护保养工作。维修人员要定期对设备设施进行全面检查和维修，及时排除设备设施故障，确保设备设施正常运行。对关键设备设施要制定专项维护保养计划，定期进行预防性维护保养，延长设备设施使用寿命。3.设备设施安全防护装置为设备设施配备必要的安全防护装置，如防护栏﹑防护罩﹑安全阀﹑漏电保护器等。安全防护装置要定期进行检查和维护，确保其灵敏可靠。严禁擅自拆除、停用设备设施的安全防护装置。4.特种设备管理本车间涉及的特种设备，如锅炉、压力容器、压力管道等，必须按照国家相关法律法规和特种设备安全技术规范的要求进行管理。特种设备要定期进行注册登记、检验检测，取得特种设备使用登记证和检验合格报告后方可使用。特种设备操作人员必须取得相应的特种设备作业人员证书，方可上岗作业。建立特种设备安全技术档案，记录特种设备的购置、安装、使用、维护保养、检验检测等情况。六、作业现场安全管理1.作业环境要求保持作业现场整洁卫生，物料摆放整齐，通道畅通无阻。对作业现场存在的危险因素，如易燃易爆物质、有毒有害气体等，要设置明显的警示标志。定期对作业现场进行清扫和消毒，改善作业环境。2.电气安全管理电气设备的安装、维修必须由专业电工进行，严禁非电工人员擅自操作电气设备。电气设备要接地良好，电线电缆不得破损、老化，严禁私拉乱接电线。定期对电气设备进行检查和维护，确保其绝缘性能良好，无漏电现象。在易燃易爆场所，要使用防爆电气设备。3.消防安全管理加强车间消防安全管理，制定消防安全制度和应急预案。按照规定配备消防器材和设施，如灭火器、消火栓、灭火器具等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。严禁在车间内吸烟和使用明火，确需动火作业的，必须办理动火审批手续，采取相应的防火措施，确保动火安全。对消防通道、安全出口要保持畅通无阻，严禁堆放杂物。4.有限空间作业安全管理本车间涉及的有限空间作业，如发酵池、储存罐等，必须严格按照有限空间作业安全管理制度进行操作。有限空间作业前，必须对作业环境进行检测，检测合格后方可作业。作业人员要佩戴必要的安全防护用品，如空气呼吸器、安全带等，并在有限空间外设置专人监护。有限空间作业过程中，要保持通风良好，严禁向有限空间内输送纯氧。5.高处作业安全管理高处作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得高处作业许可证后方可上岗作业。高处作业前，要对作业现场进行检查，确保作业平台牢固可靠，安全防护设施齐全有效。高处作业人员要正确佩戴和使用安全带等安全防护用品，严禁在高处抛物。在高处作业下方设置警示标志，严禁无关人员进入作业区域。七、危险化学品安全管理1.危险化学品储存管理本车间涉及的危险化学品，如酒精、香精等，必须按照相关规定进行储存。危险化学品要储存在专用的仓库内，仓库要符合安全要求，设置明显的警示标志。危险化学品要分类存放，严禁混存，储存数量要符合规定要求。仓库要配备必要的消防器材和通风设施，保持通风良好。2.危险化学品使用管理危险化学品的使用必须严格按照操作规程进行，操作人员要经过专门的培训，熟悉危险化学品的特性和安全操作方法。使用危险化学品时，要正确佩戴和使用劳动防护用品，防止发生中毒、灼伤等事故。对危险化学品的使用情况要进行详细记录，包括使用时间、使用量、剩余量等。3.危险化学品运输管理危险化学品的运输必须委托具有相应资质的运输单位进行，运输车辆要符合安全要求，配备必要的安全防护装置。危险化学品运输过程中，要严格遵守运输安全规定，防止发生泄漏、爆炸等事故。运输单位要制定危险化学品运输应急预案，确保在发生事故时能够及时有效处置。八、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备根据本车间员工的工作岗位和劳动条件，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。劳动防护用品的配备要根据员工的实际需求进行，确保员工能够正确佩戴和使用。2.劳动防护用品使用员工要按照规定正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或停用。在作业过程中，要注意劳动防护用品的维护和保养，确保其防护性能良好。3.劳动防护用品检查与更换定期对员工的劳动防护用品进行检查，发现有损坏、过期等情况的，要及时更换。建立劳动防护用品发放台账，记录劳动防护用品的发放时间、种类、数量等信息。九、应急救援管理1.应急救援组织机构与职责成立车间应急救援领导小组，由车间主任担任组长，各班组组长为成员。应急救援领导小组负责制定车间应急救援预案，组织实施应急救援演练，指挥协调应急救援工作。明确各成员在应急救援工作中的职责，确保应急救援工作有序开展。2.应急救援预案制定与修订根据车间实际情况，制定综合应急预案和专项应急预案，如火灾事故应急预案、泄漏事故应急预案等。应急救援预案要定期进行修订，确保其科学性、实用性和可操作性。应急救援预案要报公司相关部门备案。3.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾扑救、泄漏处置、人员疏散等。通过应急救援演练，检验应急救援预案的可行性，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。对演练中发