手推车安全生产责任制度

PAGE手推车安全生产责任制度一、总则（一）目的为加强手推车的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及手推车的生产、使用、维护、管理等活动。（三）依据法律法规及行业标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，以及手推车制造、使用等行业标准制定。（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保手推车的运行安全。2.预防为主原则：通过加强管理、维护保养、员工培训等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，从人员、设备、环境等方面进行全面管理。二、职责分工（一）安全管理部门1.负责制定和完善手推车安全生产责任制度，并监督执行。2.定期组织对手推车的安全检查，及时发现和整改安全隐患。3.协调处理手推车安全事故，参与事故调查和分析。（二）生产部门1.负责手推车的日常生产操作，确保按照操作规程进行作业。2.对生产过程中发现的手推车安全问题及时反馈给相关部门。3.组织员工进行手推车操作技能培训，提高员工安全意识。（三）设备管理部门1.负责手推车的选型、采购、安装、调试等工作，确保设备符合安全要求。2.制定手推车的维护保养计划，定期对手推车进行维护保养。3.建立手推车设备档案，记录设备的运行情况和维护保养记录。（四）采购部门1.采购符合安全标准的手推车及相关配件。2.在采购合同中明确供应商的安全责任和义务。（五）使用部门1.负责手推车的日常使用和管理，确保手推车的正确使用。2.对手推车进行定期检查，发现问题及时报告。3.配合安全管理部门和设备管理部门进行安全检查和维护保养工作。（六）员工个人1.严格遵守手推车操作规程，正确使用手推车。2.积极参加安全培训，提高自身安全意识和操作技能。3.发现手推车存在安全隐患时，及时报告上级领导。三、手推车选型与采购（一）选型要求1.根据生产需求和作业环境，选择合适型号、规格的手推车。2.手推车应具备良好的稳定性、承载能力和操作便利性。3.优先选用符合国家安全标准的手推车产品。（二）采购流程1.使用部门提出手推车采购申请，明确采购规格、数量等要求。2.采购部门根据申请进行市场调研，选择合格的供应商。3.与供应商签订采购合同，明确产品质量、安全标准、售后服务等条款。4.采购的手推车到货后，由设备管理部门组织验收，确保符合采购要求。四、手推车安装与调试（一）安装要求1.由专业人员按照安装说明书进行手推车的安装。2.安装过程中要确保手推车的安装牢固，各部件连接紧密。3.安装位置应符合安全要求，便于操作和维护。（二）调试要求1.安装完成后，进行手推车的调试工作。2.调试内容包括运行性能、制动系统、转向系统等。3.调试合格后，填写调试记录，作为设备验收的依据。五、手推车操作规程（一）一般规定1.操作人员必须经过培训，取得操作资格证书后方可上岗操作。2.操作前应检查手推车的外观、部件、制动系统等是否正常。3.严禁超载、超速使用手推车。（二）操作步骤1.启动手推车时，应平稳操作控制手柄，避免急加速、急刹车。2.行驶过程中，要注意观察周围环境，避让人员和障碍物。3.货物装载应均匀，重心合理，防止货物倾斜、掉落。4.停车时，应将手推车停放在指定位置，拉起制动装置。（三）特殊情况处理1.在手推车运行过程中出现故障时，操作人员应立即停车，采取安全措施，并及时报告维修人员。2.遇到紧急情况时，应立即采取制动措施，确保人员和货物安全。六、手推车维护保养（一）日常维护1.操作人员每天对手推车进行外观清洁，检查各部件是否松动、磨损。2.定期对手推车的制动系统、转向系统、车轮等进行润滑和保养。（二）一级保养1.每[X]月由设备管理部门组织对手推车进行一级保养。2.一级保养内容包括：检查手推车的整体结构、电气系统、液压系统等。3.对发现的问题及时进行修复或更换部件。（三）二级保养1.每[X]年由设备管理部门组织对手推车进行二级保养。2.二级保养内容包括：全面检查手推车的各项性能指标，进行深度维护和保养。3.对磨损严重的部件进行更换，确保手推车的性能良好。（四）维护保养记录每次维护保养后，维修人员应填写维护保养记录，详细记录维护保养的内容、时间、维修人员等信息。维护保养记录应妥善保存，以备查阅。七、手推车安全检查（一）日常检查1.操作人员在每次使用手推车前，应进行日常检查。2.日常检查内容包括：手推车外观、制动系统、转向系统、车轮等。3.发现问题及时报告，严禁带故障使用手推车。（二）定期检查1.安全管理部门每月组织一次对手推车的定期检查。2.定期检查内容包括：手推车的整体结构、电气系统、液压系统等。3.对检查中发现的安全隐患，下达整改通知书，限期整改。（三）专项检查1.在特殊情况下，如设备改造、长时间停用后重新启用等，进行专项检查。2.专项检查由设备管理部门组织，相关专业人员参加。3.专项检查要对设备进行全面评估，确保设备安全运行。八、手推车安全事故应急预案（一）应急组织机构及职责1.成立手推车安全事故应急救援小组，明确小组成员的职责。2.应急救援小组负责制定应急预案，组织应急演练，指挥事故应急救援工作。（二）事故报告与应急响应1.手推车发生安全事故后，操作人员应立即报告上级领导和安全管理部门。2.安全管理部门接到报告后，应立即启动应急预案，组织救援力量赶赴事故现场。（三）应急救援措施1.迅速疏散事故现场周围的人员，避免人员伤亡扩大。2.对受伤人员进行紧急救治，及时拨打急救电话。3.采取措施防止事故进一步扩大，如灭火、堵漏等。（四）事故调查与处理1.事故应急救援结束后，由安全管理部门组织事故调查。2.事故调查要查明事故原因、经过、损失等情况，提出处理意见。3.对事故责任单位和责任人进行严肃处理，吸取教训，防止类似事故再次发生。九、培训与教育（一）培训计划1.安全管理部门制定手推车安全培训计划，明确培训内容、时间、人员等。2.培训计划应根据不同岗位需求和员工实际情况进行制定。（二）培训内容1.手推车的操作规程、维护保养知识。2.安全生产法律法规、安全意识教育。3.事故案例分析，提高员工的安全防范能力。（三）培训方式1.采用集中培训、现场演示、视频教学等多种方式进行培训。2.定期组织培训考核，检验员工的学习效果。十、奖励与处罚（一）奖励1.对在安全生产工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。2.奖励方式包括：荣誉证书、奖金、晋升