鞋生产车间现场管理制度

PAGE鞋生产车间现场管理制度一、总则（一）目的为了加强鞋生产车间的现场管理，确保生产工作的顺利进行，提高产品质量，保障员工安全，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司鞋生产车间的全体员工及相关生产活动。（三）基本原则1.遵守国家法律法规及行业标准，确保生产活动合法合规。2.以提高生产效率、保证产品质量为核心目标，优化现场管理流程。3.坚持以人为本，保障员工的健康与安全，营造良好的工作环境。二、人员管理（一）员工入职与培训1.新员工入职时，需填写个人信息登记表，提交相关身份证明及学历证明等资料。2.组织新员工参加入职培训，培训内容包括公司规章制度、安全生产知识、鞋生产工艺流程、质量标准等。培训结束后进行考核，考核合格后方可上岗。（二）员工考勤1.员工应严格遵守公司考勤制度，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。2.请假需提前按照规定流程提交申请，经批准后方可离岗。请假期间需做好工作交接，确保生产不受影响。（三）员工行为规范1.员工应遵守车间纪律，不得在车间内吸烟、嚼口香糖、吃零食等。2.工作时间内，员工应专注工作，不得闲聊、打闹、玩手机等与工作无关的行为。3.尊重他人，团结协作，不得在车间内争吵、打架等。三、生产现场管理（一）生产计划与调度1.生产部门根据订单情况制定详细的生产计划，并及时传达给车间各班组。2.生产调度人员应根据生产计划，合理安排设备、人力、物料等资源，确保生产任务按时完成。3.定期对生产计划的执行情况进行检查和分析，及时调整计划，解决生产过程中出现的问题。（二）物料管理1.原材料、零部件等物料应按照规定的区域存放，并有明显的标识。2.建立物料出入库管理制度，严格执行物料的收发手续。物料入库时需进行检验，合格后方可入库；物料出库时需按照生产计划发放，确保数量准确。3.定期对物料进行盘点，做到账实相符。对于积压、过期等物料，应及时进行处理。（三）设备管理1.设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。2.设备应定期进行维护保养，建立设备维护档案，记录设备的维护情况。3.设备出现故障时，操作人员应及时报告维修人员，维修人员应尽快进行维修，确保设备正常运行。对于关键设备，应制定应急预案，以应对突发故障。（四）环境卫生管理1.车间应保持整洁卫生，每天下班前进行清扫，清除杂物、垃圾等。2.定期对车间进行消毒，防止细菌、病毒等滋生，保障员工健康。3.划分卫生责任区域，各区域责任人负责本区域的环境卫生维护。四、质量管理（一）质量标准1.明确鞋产品的各项质量标准，包括外观、尺寸、材质、性能等方面的要求。2.质量标准应符合国家相关法律法规及行业标准，并根据市场需求和技术发展适时进行修订。（二）质量控制1.在生产过程中，严格按照质量标准进行操作，实行首件检验、巡检、成品检验等质量检验制度。2.检验人员应认真履行职责，对产品质量进行严格把关，发现质量问题及时反馈给生产部门进行整改。3.建立质量追溯体系，对产品生产过程中的原材料、零部件、生产设备、操作人员等信息进行记录，以便在出现质量问题时能够迅速追溯原因，采取措施。（三）质量改进1.定期对产品质量数据进行统计分析，找出质量波动的原因，制定质量改进措施。2.鼓励员工提出质量改进建议，对于有价值的建议给予奖励。3.持续关注行业内的新技术、新工艺，积极引进和应用，不断提高产品质量。五、安全生产管理（一）安全制度与培训1.建立健全安全生产管理制度，明确各级人员的安全职责。2.定期组织员工参加安全生产培训，培训内容包括安全操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等。培训结束后进行考核，确保员工具备必要的安全知识和技能。（二）安全设施与防护1.在车间内配备必要的安全设施，如消防器材、通风设备、防护用品等，并确保其正常运行。2.为员工提供符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，并监督员工正确佩戴使用。（三）安全检查与隐患排查1.定期进行安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。安全检查应覆盖车间的各个区域、设备、人员等。2.对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。整改完成后进行复查，确保隐患得到彻底消除。（四）应急管理1.制定安全生产应急预案，包括火灾、地震、化学品泄漏等事故的应急处置措施。2.定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。3.发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援，保护事故现场，并及时向上级报告。六、设备维护与保养管理（一）维护保养计划1.根据设备的使用情况和性能特点，制定详细的设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.维护保养计划应包括日常维护、一级保养、二级保养等不同层次的保养工作。（二）维护保养实施1.设备操作人员负责设备的日常维护，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等工作。2.按照维护保养计划，定期对设备进行一级保养和二级保养。一级保养由设备操作人员在维修人员的指导下进行，主要对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；二级保养由维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行检查和修理。（三）维护保养记录1.建立设备维护保养记录档案，详细记录设备的维护保养情况，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等信息。2.维护保养记录应妥善保存，以便查阅和分析设备的运行状况，为设备的维修、改造等提供依据。七、成本控制管理（一）成本控制目标1.明确鞋生产车间的成本控制目标，包括原材料成本、人工成本、设备维护成本、能源消耗成本等方面的控制指标。2.成本控制目标应根据公司的经营目标和市场情况制定，并分解到各个班组和岗位。（二）成本控制措施1.优化生产流程，提高生产效率，减少生产过程中的浪费和损耗，降低生产成本。2.加强原材料采购管理，通过招标、比价等方式选择优质供应商，降低原材料采购成本。3.合理安排人员，提高劳动生产率，避免人员闲置和浪费，控制人工成本。4.加强设备管理，提高设备利用率，降低设备维护成本和能源消耗成本。（三）成本核算与分析1.建立成本核算制度，定期对车间的生产成本进行核算，准确计算各项成本费用。2.对成本核算结果进行分析，找出成本控制的薄弱环节，采取针对性措施进行改进。3.定期向上级汇报成本控制情况，为公司的成本决策提供依据。八、附则（一）制度解释