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PAGE小家电工厂生产5s制度一、总则(一)目的为了规范小家电工厂的生产现场管理,提高工作效率,保证产品质量,降低成本,确保安全生产,特制定本5S管理制度。(二)适用范围本制度适用于本小家电工厂内所有生产车间、仓库、办公区域等与生产经营活动相关的场所。(三)5S定义1.整理(SEIRI):区分要与不要的物品,将不要的物品清除现场。2.整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。3.清扫(SEISO):将工作场所清扫干净,保持环境整洁。4.清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,且维持其成果。5.素养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成良好的习惯。二、整理(一)实施要点1.全面检查工作场所,包括生产现场、仓库、办公区域等,确定要与不要的物品。2.不要的物品包括:已报废的设备、工具、模具等。过期的原材料、半成品、成品。不再使用的办公用品、文件资料等。多余的包装材料、防护用品等。3.对于不要的物品,要及时清理出工作场所,可根据实际情况进行报废处理、变卖、捐赠等。(二)责任部门及人员1.各生产车间负责本车间内不要物品的清理。2.仓库负责清理库存中不要的物品。3.各部门负责清理本部门办公区域内不要的物品。(三)清理周期每月进行一次全面的整理工作,日常工作中随时发现不要的物品随时清理。三、整顿(一)实施要点1.确定物品的放置场所根据物品的使用频率和功能,划分不同的区域,如原材料区、半成品区、成品区、工具区、设备区等。对每个区域进行标识,明确区域名称和用途。2.规定物品的放置方法按照物品的类别、规格、型号等进行分类存放,做到标识清晰、易于查找。对于常用的物品,应放置在易于取用的位置,减少寻找物品的时间。物品应摆放整齐,不得随意堆放,确保通道畅通。3.进行标识管理在物品存放区域设置标识牌,标明物品的名称、规格、型号、数量等信息。对于危险物品,应设置明显的警示标识,如易燃易爆标识、有毒有害标识等。(二)责任部门及人员1.各生产车间负责本车间内物品的整顿工作,包括设备、工具、物料等的摆放和标识。2.仓库负责库存物品的整顿,确保库存物品摆放整齐、标识清晰。3.各部门负责本部门办公区域内物品的整顿,如文件资料、办公用品等的整理和标识。(三)整顿周期每周对工作场所的物品整顿情况进行检查,发现问题及时整改。四、清扫(一)实施要点1.建立清扫责任区将工作场所划分为若干个清扫责任区,明确每个责任区的清扫责任人。清扫责任区应包括设备、地面、墙壁、门窗、货架等所有区域。2.规定清扫方法制定详细的清扫标准和流程,明确清扫工具、清扫顺序、清扫频率等要求。对于设备的清扫,应按照设备维护保养手册的要求进行,确保设备正常运行。地面清扫应彻底清除灰尘、杂物等,保持地面干净整洁。3.进行污染源调查与对策定期对工作场所进行污染源调查,分析产生污染的原因,如设备漏油、粉尘飞扬等。根据污染源调查结果,采取相应的对策,如改进设备密封性能、增加吸尘装置等,减少污染的产生。(二)责任部门及人员1.各生产车间的操作人员负责本车间设备及工作区域的日常清扫。2.专门的清扫人员负责公共区域的清扫,如走廊、楼梯、卫生间等。3.各部门负责本部门办公区域的清扫。(三)清扫周期1.设备的清扫根据设备维护保养计划进行,一般每天或每周进行一次。2.工作区域的地面、墙壁等每天进行清扫。3.公共区域的清扫每天定时进行。五、清洁(一)实施要点1.落实前面3S工作整理、整顿、清扫工作要持续进行,确保工作场所始终保持良好的状态。2.制定考评方法建立5S工作考评制度,明确考评标准、考评周期、考评人员等。考评内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养等方面,采用定量和定性相结合的方式进行评价。3.进行奖惩根据考评结果,对表现优秀的部门和个人进行奖励,如颁发奖金、荣誉证书等。对不符合5S要求的部门和个人进行处罚,如警告、罚款等,督促其改进。(二)责任部门及人员1.生产管理部门负责制定5S工作考评制度,并组织实施考评工作。2.各部门负责人负责本部门5S工作的落实和改进,配合生产管理部门的考评工作。(三)清洁周期每周进行一次5S工作的全面检查和考评,每月进行一次总结和奖惩。六、素养(一)实施要点1.制定行为规范制定员工5S行为规范,明确员工在工作中的言行举止、操作流程、职业素养等要求。行为规范应包括遵守劳动纪律、爱护设备工具、保持工作场所整洁、文明礼貌等方面。2.开展教育培训定期组织员工进行5S知识培训,使员工了解5S的重要性和实施方法。通过培训,提高员工的5S意识和技能,培养员工良好的工作习惯。3.推动各种精神提升活动开展5S宣传活动,如张贴标语、举办演讲比赛等,营造良好的5S工作氛围。组织员工参加5S知识竞赛、5S优秀案例评选等活动,激发员工的积极性和创造力。(二)责任部门及人员1.人力资源部门负责制定员工5S行为规范,并组织开展5S教育培训工作。2.各部门负责人负责本部门员工的5S素养培养,督促员工遵守行为规范。(三)素养养成周期持续开展5S素养培养工作,将其融入日常工作中,不断提高员工的素养水平。七、监督与检查(一)监督检查机构成立5S管理监督检查小组,成员包括生产管理部门、质量管理部门、安全管理部门等相关人员。(二)监督检查方式1.定期检查:每周组织一次全面的5S检查,对各车间、仓库、办公区域等进行逐一检查。2.不定期抽查:在日常工作中,随时对工作场所进行抽查,发现问题及时督促整改。3.专项检查:针对5S管理中的重点问题或薄弱环节,开展专项检查,如设备5S管理专项检查、物料5S管理专项检查等。(三)问题整改1.对于检查中发现的问题,检查小组应及时下达整改通知书,明确整改要求和整改期限。2.责任部门应按照整改通知书

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