一般砖砌基础施工工艺及质量控制

一般砖砌基础施工工艺及质量控制一、引言砖砌基础凭借材料易获取、施工工艺成熟、造价经济等优势，广泛应用于低层民用建筑、小型工业厂房及附属构筑物的基础工程中。其核心作用是将上部结构荷载均匀传递至地基，同时兼具防潮、抗冻等功能。施工工艺的规范性与质量控制的有效性，直接决定基础的承载能力与耐久性，关乎整个建筑的结构安全。本文结合工程实践，系统阐述一般砖砌基础的施工工艺及质量控制要点，为现场施工提供技术参考。二、施工准备（一）材料准备1.砖：选用强度等级不低于MU10的烧结普通砖或蒸压灰砂砖，外观需无明显弯曲、缺棱掉角，色泽均匀，尺寸偏差控制在合理范围。进场时查验质量证明文件，按规定抽样送检，确保强度等级、抗冻性等指标满足设计及规范要求。2.砂浆：原材料：水泥选用强度等级32.5及以上的普通硅酸盐水泥，砂采用中砂（含泥量≤5%或≤10%，依砂浆类型而定），水为饮用水或符合水质要求的水源。配合比：根据设计强度等级，由试验室出具配合比通知单，严格控制水泥、砂、水的用量，混合砂浆按需加入石灰膏或粉煤灰，保证砂浆和易性。3.辅助材料：拉结筋采用Φ6钢筋，长度、间距按设计或规范要求；防潮层材料（防水剂、卷材、细石混凝土等）需符合防水要求。（二）机具准备配备瓦刀、大铲、灰桶、砂浆搅拌机、水准仪、经纬仪、皮数杆、线坠、水平尺、托线板等。其中，皮数杆需提前制作，标注大放脚层数、退台位置、基础墙高度、灰缝厚度、防潮层标高，确保砌筑高度与灰缝均匀性。（三）作业条件1.基槽已完成开挖、验槽，地基承载力满足设计要求，轴线、标高经复核无误，基槽内杂物、积水已清理。2.混凝土垫层（若有）强度达到1.2MPa以上，表面平整；无垫层时，基土需夯实，表面铺砂垫层找平。3.现场材料堆放区硬化处理，砖、砂、水泥等按品种、规格分类码放，砖垛高度≤1.5m，砂堆设挡墙防止混杂，水泥入库防潮。4.施工用水、电接通，砂浆搅拌机安装调试完毕，现场设置砂浆试块制作区。三、施工工艺（一）弹线定位根据建筑轴线控制网，在垫层（或基土）上弹出基础墙的轴线和边线，并按大放脚设计形式（等高式、间隔式）弹出大放脚的退台线。以砖的模数为依据，确保大放脚收退尺寸符合设计（如等高式大放脚每两皮砖收退一次，每次收60mm）。（二）摆砖撂底在垫层上按弹线位置进行“摆砖试排”，确定大放脚的组砌形式（一顺一丁、三顺一丁等），保证灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌。摆砖时，大放脚的最下一皮砖需丁砌，退台处的砖需与下层砖错缝≥1/4砖长，避免通缝。试排后，调整灰缝宽度（水平灰缝初定8-12mm），确保大放脚宽度、高度符合设计，同时预留拉结筋位置。（三）立皮数杆在基础转角、交接处及每隔10-15m处立皮数杆，杆身垂直，底部固定牢固。皮数杆上标注大放脚的层数、退台标高、基础墙的顶标高、防潮层位置及灰缝厚度，作为砌筑高度的控制依据。（四）拌制砂浆1.按配合比计量原材料，水泥、砂的计量偏差≤±2%，水≤±1%。2.水泥砂浆采用机械搅拌，搅拌时间≥2min；水泥混合砂浆搅拌时间≥3min，确保砂浆均匀、和易性良好。3.砂浆应随拌随用，水泥砂浆在3h内用完，混合砂浆在4h内用完；气温超过30℃时，使用时间缩短1h，严禁使用过夜砂浆。（五）砌筑施工1.大放脚砌筑：采用“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一揉压），灰缝饱满度≥80%。水平灰缝厚度控制在8-12mm，竖向灰缝宽度≤12mm，且上下层灰缝错开≥60mm。等高式大放脚：每两皮砖收退一次，每边收进60mm，确保退台处砖与下层错缝；间隔式大放脚：“两皮一收”与“一皮一收”交替，收退尺寸仍为60mm/边。大放脚的最上一皮砖需丁砌，与基础墙身的砖错缝搭接，避免形成通缝。2.基础墙砌筑：墙身厚度按设计，组砌形式与大放脚一致，保证上下错缝、内外搭砌。拉结筋设置：沿墙高每500mm设置2Φ6拉结筋，埋入墙身长度≥500mm（非抗震区）或≥600mm（抗震区），伸出长度≥1000mm，拉结筋需平直、无弯钩，与砖缝灰浆结合紧密。3.垂直度与平整度控制：每砌一皮砖，用托线板检查垂直度（偏差≤5mm），用水平尺检查水平灰缝平整度（偏差≤8mm）。砌筑过程中，以皮数杆为基准，控制基础墙高度偏差≤±10mm。（六）防潮层施工1.位置：一般设置在室内地面标高以下60mm处，与室外地面标高的关系需结合排水设计调整。2.形式：水泥砂浆防潮层：采用1:2.5水泥砂浆（加5%防水剂），厚度20-25mm，施工时先清理基础墙顶面，洒水湿润，再铺抹砂浆，表面压光，确保无空鼓、裂缝。卷材防潮层：在基础墙顶面干铺一层沥青卷材，卷材宽度≥墙厚，沿墙长通长铺设，搭接长度≥100mm，卷材上做20mm厚水泥砂浆保护层。细石混凝土防潮层：采用C20细石混凝土，厚度60mm，内配Φ6@200双向钢筋网，施工时振捣密实，表面压光。四、质量控制要点（一）材料质量控制1.砖的强度等级、外观质量需经检验合格，严禁使用风化、酥松、裂缝的砖。2.砂浆原材料需检验合格，配合比严格执行试验室通知单，砂浆试块强度需满足设计要求。（二）施工过程控制1.轴线与标高：基础轴线位置偏差≤10mm，标高偏差≤±15mm（大放脚顶面）、≤±10mm（基础墙顶面），定期复核轴线、标高。2.大放脚尺寸：大放脚的收退尺寸偏差≤±10mm，总高度偏差≤±20mm，组砌形式符合设计，无通缝、瞎缝。3.灰缝质量：水平灰缝饱满度≥80%，竖向灰缝采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝；灰缝厚度偏差≤±2mm。4.拉结筋：数量、规格、间距、埋入长度符合设计，外露部分无锈蚀，与砖缝结合紧密。5.防潮层：位置准确，厚度、平整度符合要求，无空鼓、裂缝，防水剂掺量准确，卷材搭接牢固，细石混凝土振捣密实。（三）检验批验收按《砌体结构工程施工质量验收规范》划分检验批，主控项目必须全部合格；一般项目合格率≥80%，且最大偏差不超过允许偏差的1.5倍。五、常见问题及处理（一）基础轴线偏移原因：放线错误、砌筑时未挂线、皮数杆移位。处理：若偏移量≤10mm，可通过调整灰缝宽度纠正；若偏移量>10mm，需拆除偏移段砖体，重新放线砌筑，或在偏移侧加设钢筋混凝土扶壁柱加固。（二）灰缝不饱满原因：砂浆和易性差、砌筑速度过快、“三一”砌砖法执行不到位。处理：对不饱满的灰缝，采用勾缝砂浆补填压实；若大面积不饱满，需拆除重砌，确保灰缝饱满度≥80%。（三）大放脚组砌错误表现：通缝、错台、收退尺寸不符。处理：拆除错误部分，按正确组砌形式重新砌筑，确保大放脚与基础墙身整体受力。（四）防潮层开裂原因：砂浆收缩、施工时未振捣、基础沉降不均。处理：凿除开裂的防潮层，清理基层后重新施工；若因沉降开裂，需待沉降稳定后，在防潮层上贴防水卷材或涂刷防水涂料，并加设钢丝网抗裂层。六、结语砖砌基础施工工艺的核心在于“组砌合理、灰缝