超大防火板风管施工标准操作流程

超大防火板风管施工标准操作流程一、工程背景与施工意义超大防火板风管因具备耐火极限高、气密性优、重量轻等特点，广泛应用于大型商业综合体、工业厂房、轨道交通枢纽等对通风系统防火要求严苛的场景。超大尺寸（单节风管边长或截面积超出常规范围）的风管施工，受运输、吊装、拼接工艺限制，需通过标准化流程管控质量，避免因施工缺陷引发漏风、变形、防火性能失效等问题，保障通风系统长期稳定运行。二、施工前准备工作（一）材料检验与验收1.防火板主材：核查出厂合格证、防火检测报告（耐火极限需≥设计要求），抽检板材厚度偏差（≤±0.5mm）、表面平整度（≤3mm/2m），严禁使用受潮、分层、破损的板材。2.辅材配套：胶粘剂需为防火型，检测固化时间、粘结强度；密封胶选用中性硅酮防火密封胶，检查耐温性（≥风管设计工作温度）；金属支架（角钢/槽钢）需热镀锌或做防腐处理，壁厚符合设计要求。（二）施工机具与设备准备数控切割锯（确保板材切割精度）、液压折边机（大尺寸板材折边）、激光水平仪、线坠、电动螺丝刀、防火密封胶枪、吊装葫芦（或吊车，荷载≥风管自重1.5倍）、脚手架（满堂或移动架，满足高空作业）。（三）现场条件核查1.作业面清理：风管安装区域无杂物堆积，楼板/墙面预留孔洞尺寸、位置符合设计，周边管线（给排水、电气）已完成初装，避免交叉干扰。2.临时设施：接通电源，设置应急照明（作业区亮度≥300lux），搭建材料临时存放区（远离明火，垫高防潮）。（四）技术交底与图纸会审组织设计、施工、监理三方会审图纸，明确风管走向、标高、接口形式（法兰/承插）、支架间距等参数；对施工班组进行“样板先行”交底，制作1:1样板段，验证工艺可行性（如拼接缝密封、支架承重）。三、标准化施工流程（一）测量放线定位1.以建筑轴线、标高基准点为依据，用激光水平仪弹出风管中心线、边线、支架安装线，标注支吊架间距（水平风管≤2.5m，垂直风管≤2m，超大风管加密至1.5m）。2.与消防、电气管线核对走向，避免碰撞；在楼板、墙面标注“严禁打孔”区域（如结构梁主筋位置）。（二）支吊架制作与安装1.支架加工：按设计尺寸切割角钢/槽钢，焊接处打磨光滑，涂刷防锈漆（镀锌件除外）；超大风管支架增设斜撑/横向拉杆，增强整体稳定性。2.安装固定：膨胀螺栓（M10及以上）固定支架，确保与结构面贴合紧密；水平支架调平（水平度偏差≤2mm/m），垂直支架吊垂线调直（垂直度偏差≤3mm/m）。（三）风管加工制作1.板材切割：用数控锯按排版图下料，切割面需光滑无毛刺，超大风管采用“分段制作+现场拼接”，单段长度≤6m（便于运输吊装）。2.拼接密封：拼接处做45°倒角，涂覆防火胶粘剂（厚度1-2mm），用夹具固定2h至胶粘剂固化；接缝处外贴防火密封胶带（宽度≥50mm），压实无气泡。3.加强措施：大尺寸风管（边长≥2m）内部每隔3m设钢质支撑框架（与风管非刚性连接，避免热胀冷缩变形）。（四）风管吊装与安装1.分段吊装：用吊装葫芦（或吊车）将风管吊至支架，先安装首段风管（调平调直，作为基准），再依次对接后续风管。2.接口处理：法兰连接时，螺栓拧紧力矩均匀（≤15N·m，防止板材开裂）；承插连接时，插入深度≥100mm，接口处打胶密封。3.整体调平：用水平仪检查风管水平度（偏差≤3mm/m），线坠检查垂直度（偏差≤5mm/m），调整支架垫片（金属垫片，避免风管直接接触支架）。（五）密封与加固验收1.所有拼接缝、法兰接口、穿墙孔洞处，用防火密封胶填实（胶层厚度≥3mm），表面刮平；2.检查风管加固件（支撑框架、角码）安装牢固，无松动、变形；3.对超大风管（截面积≥10㎡）进行负压测试（-500Pa持续1h，观察板材变形量≤5mm）。四、质量控制要点控制项允许偏差检测方法------------------------------------------------------风管尺寸边长≤±3mm钢卷尺测量拼接缝间隙≤1mm塞尺检查支架间距≤设计值±50mm钢卷尺测量水平度≤3mm/m水平仪+塞尺漏风量≤3m³/(h·㎡)漏风量测试仪（抽检10%）*注：漏风量检测需在风管安装完成、密封胶固化后进行，测试压力为风管设计工作压力的1.5倍。*五、施工安全规范1.人员防护：高空作业系安全带（挂点牢固），切割作业戴护目镜、防尘口罩，使用电动工具戴绝缘手套。2.用电安全：机具接地电阻≤4Ω，线缆架空或穿管保护，严禁私拉乱接。3.防火管理：施工现场严禁明火，易燃材料（胶粘剂、密封胶）存放于阴凉通风处，配备ABC类灭火器（每50㎡1具）。4.高空作业：脚手架搭设符合规范，作业平台满铺脚手板，临边设1.2m高防护栏。六、验收与交付标准1.观感验收：风管表面平整、无破损，拼接缝严密，支架防腐到位，标识（流向、防火等级）清晰。2.功能验收：漏风量测试合格，防火性能检测报告（第三方出具）符合设计，风管系统联动试运行（通风2h，无异响、变形）。3.资料归档：材料合格证、检测报告、隐蔽工程记录（支架安装、密封施工）、漏风量测试报告等齐全，签字盖章完整。七、常见问题与解决方案问题现象原因分析解决措施----------------------------------------------------------------------风管拼接缝漏风胶粘剂未固化、密封胶不足重新施打密封胶，延长固化时间风管吊装变形支架间距过大、吊点不均加密支架，调整吊点位置尺寸偏差安装难测量放线误差、加工精度低复核轴线，采用数控加工防火性能不达标辅材非防火型、密封不严更换防火辅材，重新密封接缝八、