机电设备维修保养标准操作规程

机电设备维修保养标准操作规程一、目的规范机电设备维修与保养作业流程，保障设备安全稳定运行，延长设备使用寿命，提升生产效率与设备可靠性。二、适用范围本规程适用于公司范围内所有机电设备（含动力设备、传动设备、控制设备及特种设备附属机电部件）的维修、保养及相关管理工作。三、职责分工（一）设备使用部门负责设备日常操作、清洁及点检，及时发现并上报设备异常；配合维修部门开展维修、保养作业，提供设备运行历史数据；对维修保养后的设备进行试运行验收，确认设备恢复正常使用状态。（二）维修部门承接设备故障报修，制定维修方案并组织实施，确保维修质量与时效；按计划开展设备定期保养工作，记录保养内容与设备状态；管理维修备件库存，确保常用备件供应，定期盘点与更新。（三）技术管理部门制定、修订本规程及设备专项维修保养细则；对复杂故障维修方案进行技术审核，指导疑难问题处理；建立设备技术档案，监督维修保养记录的完整性与合规性。四、设备分类与维修保养重点（一）动力类设备（如电机、空压机、泵类）维修重点：电机绕组绝缘检测、轴承磨损修复；空压机气路泄漏排查、阀件检修；泵体密封更换、叶轮平衡校正。保养重点：电机散热通道清洁、轴承润滑；空压机滤芯更换、油质检测；泵体日常排气、联轴器对中检查。（二）传动类设备（如减速机、联轴器、传动带）维修重点：减速机齿轮磨损检测、轴系同心度调整；联轴器弹性件更换；传动带张紧度校正或更换。保养重点：减速机润滑油定期更换、通气孔清洁；联轴器螺栓紧固；传动带清洁、磨损度检查。（三）控制类设备（如PLC、变频器、传感器）维修重点：PLC程序故障排查、模块更换；变频器功率模块检测、电容寿命评估；传感器信号精度校准。保养重点：控制箱除尘、接线端子紧固；变频器风扇清洁、散热通道疏通；传感器防护层检查。（四）特种设备附属机电部件（如电梯曳引机、压力容器控制柜）维修保养需严格遵循特种设备法规，由持证专业人员实施，重点关注安全保护装置（如制动器、限位开关）的可靠性。五、维修作业流程（一）故障报修设备使用人员发现故障后，填写《设备故障报修单》，注明设备编号、故障现象、发生时间及初步判断，提交至维修部门。（二）维修前准备维修人员现场确认故障，切断设备动力源（电气设备断电后挂牌上锁，液压设备卸压），设置“维修中，禁止启动”警示标识；检查作业环境安全（如高空作业需搭脚手架、动火作业清理周边易燃物），准备维修工具、备件及检测仪器（如万用表、振动分析仪）。（三）故障诊断通过目视检查（外观、接线、油液泄漏）、仪器检测（绝缘电阻、振动值、温度）等手段，分析故障原因；复杂故障需会同技术部门制定维修方案，明确拆解步骤、备件更换清单及调试要求。（四）维修实施按方案拆解设备，做好零件标记与防护（精密部件放置于防静电垫，易损件单独存放）；更换故障部件（如电机轴承、变频器模块），修复磨损零件（如减速机齿轮研磨）；装配时严格执行装配工艺（如螺栓预紧力矩、密封件安装方向），避免二次损伤。（五）调试与验收维修后进行空载试运行，检查设备运行声音、温度、振动等参数；负载试运行时，监测电流、压力、产量等工艺指标，确认设备性能恢复；由使用部门、维修部门、技术部门共同验收，签署《设备维修验收单》，移交使用部门。六、保养作业流程（一）日常保养（每班/每日）设备使用后，清洁设备表面油污、灰尘，检查紧固件是否松动；检查润滑点油位（如电机轴承、减速机），不足时补充规定型号润滑油；填写《设备日常点检表》，记录设备状态与异常情况。（二）定期保养（周/月/季度/年度）1.周保养检查传动带张紧度，调整或更换松弛/破损皮带；紧固电气接线端子，清理控制箱表面灰尘；检查设备地脚螺栓、联轴器螺栓紧固情况。2.月保养电机：清洁散热片，用摇表检测绝缘电阻（≥0.5MΩ），补充轴承润滑脂；减速机：检查油位，清理通气孔，检测油质（浑浊、乳化时更换润滑油）；传感器：校准信号精度，检查防护层完整性。3.季度保养空压机：更换空气滤芯、油滤芯，检查气路阀门密封性；泵类：检查机械密封磨损情况，清理泵腔杂质；传动链条：清洁链条，涂抹防锈润滑剂，调整张紧度。4.年度保养设备全面拆解，检查关键部件（如电机绕组、减速机齿轮、变频器电容）磨损/老化程度；更换超寿命周期易损件（如密封件、轴承），对设备表面做防腐处理；重新校准设备精度（如泵的流量、电机的转速），更新设备技术档案。（三）保养记录每次保养后，填写《设备保养记录表》，记录保养项目、使用备件、设备状态及下次保养计划，由保养人员与使用部门负责人签字确认。七、安全注意事项1.电气安全：维修电气设备时，需断电并验电，使用绝缘工具，禁止带电插拔模块；高空作业时系好安全带，下方设置警戒区域。2.机械安全：设备运转时禁止接触旋转部件，维修时使用支撑工具固定运动部件（如用卡盘固定传动轴）。3.化学品安全：使用清洗剂、润滑油时，佩戴防护手套与护目镜，作业区域保持通风，废油需倒入专用回收桶。4.应急处置：作业中发生触电、机械伤害时，立即切断动力源，按《应急救援预案》实施急救并上报。八、记录与档案管理1.维修记录：《设备故障报修单》《设备维修验收单》需详细记录故障现象、诊断结果、维修措施、备件型号及用量，由维修部门存档。2.保养记录：《设备日常点检表》《设备保养记录表》按月整理，交技术部门纳入设备档案。3.设备档案：包含设备说明书、图纸、历次维修保养记录、备件更换清单，由技术部门保管，保存期限不少于5年。九、常见故障处理指引（一）电机过热原因：负载过大、散热不良、轴承损坏。处理：检查负载设备（如泵、风机）是否卡滞，清理电机散热通道，更换轴承并补充润滑脂。（二）减速机异响原因：齿轮磨损、润滑油不足、轴系错位。处理：补充规定型号润滑油，调整输入/输出轴同心度，更换磨损齿轮。（三）变频器过流报警原因：负载短路、参数设置错误、模块故障。处理：检查负载回