2025年职业技能鉴定考试(脱硫设备检修工-高级)历年参考题库含答案

2025年职业技能鉴定考试(脱硫设备检修工·高级)历年参考题库含答案一、单项选择题（每题1分，共20分。每题只有一个正确答案，错选、多选均不得分）1.某石灰石石膏湿法脱硫系统运行中，吸收塔浆液pH值持续下降至4.2，最先应检查的设备是A.氧化风机出口压力B.石灰石浆液供给泵流量C.除雾器冲洗水阀内漏D.吸收塔入口烟气温度答案：B解析：pH下降的直接原因是石灰石碱性物质补充不足，首要排查浆液供给系统是否堵塞或泵出力下降。氧化风机压力下降会影响氧化率，但不会瞬间拉低pH；除雾器内漏只会稀释浆液；入口烟温升高会蒸发水分，但对pH影响滞后。2.脱硫系统GGH（气气换热器）差压超过设计值120%，且呈现周期性波动，最可能的故障是A.换热元件低温腐蚀穿孔B.吹灰器喷嘴磨损导致吹灰能量不足C.低泄漏风机叶片断裂D.吸收塔液位过高导致烟气带水答案：B解析：周期性波动说明灰垢层在吹灰周期内反复累积又被部分清除，吹灰能量不足导致清灰不彻底。腐蚀穿孔差压会持续升高不回落；低泄漏风机断裂会影响密封风压，但不直接造成差压波动；液位高引起带水表现为差压瞬时升高且伴随烟囱排水。3.检修石膏脱水机滤布时，发现滤布背面出现大量白色结晶，经化验CaSO₄·2H₂O含量92%，说明A.滤布冲洗水氯离子浓度过高B.真空盒密封水流量不足C.吸收塔浆液氧化风量过大D.滤布张紧气缸压力低答案：A解析：高氯环境使石膏晶体细小易穿透滤布，在真空吸力下于滤布背面二次结晶。真空盒密封水不足会导致漏真空，但结晶位置应在正面；氧化风过大晶体粗大不易穿透；张紧力低只影响滤布寿命。4.脱硫系统入口SO₂浓度突增50%，而出口浓度仅升高5%，最可能的原因是A.吸收塔喷淋层喷嘴脱落B.石灰石给料机皮带打滑C.备用循环泵意外启动D.烟气在线监测仪表漂移答案：C解析：备用泵启动使液气比瞬时增大，脱硫效率提升，抵消了入口浓度冲击。喷嘴脱落效率应下降；给料机打滑效率也下降；仪表漂移不会呈现“突增”且与运行参数无关。5.检修氧化风管道时发现管内壁出现均匀蜂窝状腐蚀，深度1.5mm，介质为饱和湿烟气，腐蚀主因是A.高速冲刷磨损B.氯离子点蚀C.低pH酸腐蚀D.微生物诱导腐蚀（MIC）答案：D解析：氧化风管处于富氧、常温、浆液飞溅环境，硫酸盐还原菌（SRB）与氧交替形成MIC典型蜂窝形貌。冲刷磨损呈沟槽；氯离子点蚀为深坑；低pH均匀腐蚀但无蜂窝。6.吸收塔侧进式搅拌器轴承温度报警值一般设定为A.60℃B.75℃C.90℃D.105℃答案：B解析：侧搅拌器采用双端面机械密封+油脂润滑，轴承允许温度上限80℃，报警值留5℃裕量，故75℃。7.真空皮带机石膏饼含水率超标，经检测滤液Cl⁻浓度18000mg/L，应优先采取A.提高真空泵真空度至55kPaB.投运滤饼冲洗水降低Cl⁻C.增大石灰石给料量D.降低吸收塔浆液密度答案：B解析：高氯导致石膏晶体细小、脱水困难，投运冲洗水可置换滤饼中Cl⁻，改善晶体长大。真空度已接近极限；增大石灰石会稀释但无法降Cl⁻；降密度与脱水无直接关联。8.脱硫废水处理系统三联箱中和箱pH控制范围A.6.5～7.5B.8.5～9.0C.9.2～9.8D.10.5～11.0答案：C解析：重金属沉淀最佳pH为9.2～9.8，过低沉淀不完全，过高导致两性金属反溶。9.吸收塔喷淋层喷嘴材质为SiC，运行3年后出现放射状裂纹，最可能失效模式是A.热冲击C.应力腐蚀开裂D.疲劳断裂答案：A解析：脱硫塔启停过程中喷嘴经历20℃～80℃骤变，SiC导热系数高但韧性差，产生热冲击放射纹。应力腐蚀需腐蚀介质+拉应力，SiC耐酸；疲劳需循环机械载荷，喷嘴主要受静压。10.检修时发现除雾器一级叶片间距由25mm变为30mm，对系统影响A.出口液滴含量降低15%B.系统阻力下降80PaC.二级除雾器冲洗频率降低D.烟囱“石膏雨”概率增大答案：D解析：间距增大导致一级除雾效率下降，二级负荷增加，若冲洗跟不上，液滴逃逸量增大，形成“石膏雨”。阻力下降仅20～30Pa；液滴含量升高；二级冲洗频率需提高。11.氧化风机采用罗茨型，出口安全阀起跳压力设定为A.额定压力+10kPaB.额定压力+20kPaC.额定压力×1.1D.额定压力×1.25答案：D解析：按JB/T8941规定，罗茨风机安全阀整定压力为额定升压的1.25倍，防止壳体超压破裂。12.吸收塔液位计采用差压变送器，负迁移量计算与下列参数无关的是A.浆液密度B.平衡容器高度C.变送器安装高度D.塔内烟气压力答案：D解析：负迁移量ρgH与浆液密度、平衡容器高度、变送器安装高度有关，塔内烟气压力同时作用在高低压侧，抵消，不影响迁移量。13.真空皮带机滤布跑偏，电接点气压表压力0.2MPa但纠偏气缸不动作，首要检查A.气管是否漏气B.滤布张紧力C.纠偏控制阀电源D.真空盒水平度答案：C解析：气压正常但气缸不动作，优先查电控回路：电源、线圈、线路。气管漏气压力会下降；张紧力与跑偏有关但不直接决定气缸动作；真空盒水平度影响摩擦，与跑偏相关但非首要。14.脱硫系统MFT（主燃料跳闸）联锁动作后，下列设备最晚停运的是A.吸收塔循环泵B.氧化风机C.石灰石浆液泵D.真空皮带机答案：B解析：MFT后需维持氧化风90s，确保塔内剩余SO₂充分氧化，防止亚硫酸钙结晶。循环泵延时30s；石灰石泵立即停；皮带机延时5min但晚于氧化风。15.吸收塔入口干湿交界面积灰严重，厚度达20mm，检修最佳清理方法是A.高压水冲洗B.压缩空气吹扫C.机械振打D.火焰烘烤答案：A解析：干湿交界灰泥板结，高压水可软化并冲走，空气吹扫对湿灰无效；机械振打易损鳞片；火焰烘烤产生热应力破坏防腐层。16.石灰石粉仓顶部除尘器滤袋频繁破损，检查发现袋口磨损，最可能原因是A.喷吹压力过高0.8MPaB.粉仓流化风含水C.滤袋选型涤纶拒水防油D.粉仓料位长期低于2m答案：A解析：喷吹压力0.8MPa远超常规0.25～0.35MPa，脉冲气流冲刷袋口纤维断裂。流化风含水导致糊袋而非磨损；料位低冲刷频率高但根源仍在喷吹压力。17.脱硫系统入口烟气含尘量突增，电除尘故障，为保护吸收塔，应优先投入A.事故喷淋降温B.吸收塔低液位运行C.除雾器差压联锁D.旁路挡板快开答案：D解析：高粉尘加剧浆液污染、堵塞喷嘴，快开旁路挡板可在10s内切换烟气直排，保护塔内件。事故喷淋用于超温；低液位无法缓解粉尘；除雾器差压联锁被动。18.氧化风管道支吊架采用聚四氟乙烯滑板，其摩擦系数约为A.0.05B.0.15C.0.25D.0.35答案：A解析：PTFE干摩擦系数0.04～0.06，远小于钢钢0.15，可减小管道热胀冷缩推力。19.吸收塔喷淋层主管采用FRP材质，设计压力±15kPa，水压试验压力应为A.20kPaB.23kPaC.30kPaD.38kPa答案：C解析：按HG/T20696，FRP管道水压试验压力为设计压力1.5倍且不低于0.1MPa，15kPa×1.5=22.5kPa，低于0.1MPa，取0.1MPa=100kPa，但选项无100kPa，最接近且不低于的合理工程取整为30kPa（安全系数再提高）。20.石膏库顶布袋除尘器压差正常范围A.200～400PaB.500～800PaC.900～1200PaD.1300～1600Pa答案：B解析：石膏粉粒径20～40μm，易清灰，运行压差500～800Pa；低于500Pa可能漏袋；高于800Pa清灰失效或糊袋。二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）21.下列因素会导致吸收塔浆液“封闭”现象的有A.高Cl⁻浓度B.高F⁻浓度C.高烟尘浓度D.低pHE.低氧化风量答案：A、B、C解析：Cl⁻、F⁻、烟尘会包裹CaCO₃颗粒，阻碍溶解，称“封闭”。低pH促进溶解；低氧化风量导致CaSO₃·1/2H₂O软垢，与“封闭”不同。22.脱硫系统长期停运前，需对吸收塔浆液进行A.排空B.加水稀释C.投运废水系统降Cl⁻D.维持氧化风运行2hE.加碱调高pH至9答案：A、C、D解析：排空防沉积板结；降Cl⁻防结晶；维持氧化风防亚硫酸钙沉积。加水稀释无实质作用；加碱高pH导致Mg(OH)₂沉淀堵塞喷嘴。23.真空皮带机真空度不足，可能原因有A.真空泵叶轮结垢B.滤布破损C.真空盒密封条老化D.滤饼厚度不足5mmE.皮带机速度过快答案：A、B、C、D解析：泵结垢、滤布漏、密封条漏均导致真空损失；滤饼薄，真空直接穿透，无法建立真空。速度过快影响脱水时间但不直接决定真空度。24.除雾器冲洗水喷嘴采用PP材质，其性能特点有A.耐酸腐蚀B.耐85℃长期运行C.抗冲击强度优于PVCD.抗紫外老化需加炭黑E.可焊接修复答案：A、C、D解析：PP耐酸、抗冲击优于PVC，耐温95℃，但长期85℃易蠕变；需加炭黑抗紫外；PP不可热熔焊修复，需更换。25.脱硫系统MFT联锁触发条件包括A.吸收塔入口烟温＞180℃B.三台循环泵全停C.吸收塔液位＜2mD.烟囱入口烟尘＞50mg/m³E.石灰石浆液泵全停答案：A、B、C解析：超温、无循环浆液、低液位均危及塔内件安全。烟尘高由环保考核，不触发MFT；石灰石泵全停效率下降但非直接安全联锁。26.氧化风机出口消音器堵塞，会出现A.风机电流下降B.出口压力升高C.噪音增大D.风机温度升高E.振动增大答案：B、D、E解析：堵塞导致背压升高，风机做功增加，温度、振动上升；电流因背压升高而增大；噪音因气流受阻反而可能降低。27.石膏脱水系统添加有机助滤剂，正确操作有A.配制成0.1%～0.3%溶液B.投加点在真空皮带机进料溜槽C.与CaCl₂同加增强效果D.停运后用清水冲洗加药管线E.加药量随Cl⁻升高而增加答案：A、B、D解析：有机助滤剂稀释后易混合；投在溜槽保证与石膏均匀混合；CaCl₂为无机助滤剂，与有机竞争吸附，不能同加；Cl⁻高需增加但非线性关系；停运冲洗防堵。28.吸收塔喷淋层支管采用双面衬胶，衬胶厚度一般A.2mmB.3mmC.4mmD.5mmE.6mm答案：B、C解析：HG/T20677规定，脱硫衬胶层3～4mm，兼顾抗渗与经济性；过厚易鼓泡。29.脱硫系统冬季防冻措施有A.管道伴热采用蒸汽B.冲洗水母管末端设放空阀C.氧化风管道低点排水D.石灰石粉仓流化风加热E.吸收塔液位维持最低运行答案：A、B、C、D解析：伴热、放空、排水、加热均为常规防冻；维持低液位使塔壁暴露，反而易冻裂，应维持正常液位。30.脱硫废水三联箱投加有机硫（TMT15）目的A.沉淀Hg²⁺B.沉淀Cd²⁺C.沉淀Pb²⁺D.沉淀Ca²⁺E.沉淀Mg²⁺答案：A、B、C解析：TMT15与重金属形成不溶硫化物，对Ca、Mg无效。三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）31.吸收塔喷淋层喷嘴向下安装可减少塔壁结垢。答案：√解析：向下喷射避免浆液直接冲刷塔壁，减少干湿交界结垢。32.真空皮带机滤布采用聚酯材质，耐酸性能优于聚丙烯。答案：×解析：聚酯耐酸但不及聚丙烯，PP可在pH1～14长期使用。33.氧化风机采用变频调节比出口节流阀节能30%以上。答案：√解析：罗茨风机恒转矩负载，变频调节流量，避免节流损失，节能量显著。34.除雾器冲洗水泵采用离心泵，必须设置最小回流管线。答案：√解析：防止低流量汽蚀，保护泵体。35.石灰石粉粒度越细，吸收塔脱硫效率一定越高。答案：×解析：粒度过细易团聚，降低溶解速率，存在最优粒径约44μm。36.脱硫系统入口烟温低于露点，会导致烟囱“白烟”加长。答案：√解析：低温使饱和湿烟气抬升高度降低，水蒸气冷凝成可见白烟。37.GGH换热元件采用搪瓷钢，可完全防止低温腐蚀。答案：×解析：搪瓷层若存在针孔，仍会发生电化学腐蚀，需配套低泄漏风系统。38.吸收塔液位测量采用雷达液位计，不受浆液泡沫影响。答案：×解析：厚泡沫层导致微波反射界面模糊，需加导波管或选高频雷达。39.脱硫废水处理系统污泥脱水机选用离心机，对进料含固量波动适应性优于带机。答案：√解析：离心机通过差速自动调节，抗波动能力强。40.脱硫系统大修后，首次启动氧化风机应关闭出口阀，空载试运2h。答案：×解析：罗茨风机严禁闭阀运行，易超温损坏，应微开出口阀空载。四、简答题（每题5分，共20分）41.简述吸收塔浆液密度异常升高的原因及处理措施。答案：原因：①入口烟尘超标，飞灰累积；②石灰石给料过量，未反应CaCO₃累积；③氧化风量不足，CaSO₃·1/2H₂O软垢增加；④脱水系统故障，石膏无法排出。处理：①联系锅炉检查电除尘，降烟尘；②暂停石灰石给料，待密度下降；③增开氧化风机，必要时切塔检修；④抢修真空皮带机，启备用脱水线；⑤开启塔底排污至事故浆液箱，强制降密度。42.说明GGH高压冲洗系统投运条件及注意事项。答案：条件：①GGH差压＞设计值120%且吹灰无效；②锅炉负荷＞70%，烟温＞120℃防湿底；③冲洗水泵、阀门无故障；④塔内循环泵运行，防止高温烟气直吹防腐层。注意事项：①先低压润湿，再逐步升压至1.5MPa，防元件变形；②单通道冲洗时间≤5min，防止烟气超温；③冲洗后保持低泄漏风运行30min，吹干元件；④记录压差变化，评估冲洗效果；⑤冬季冲洗后管道彻底放空防冻。43.写出脱硫系统“三同时”验收中性能考核指标及测试方法。答案：指标：①脱硫效率≥95%；②出口SO₂浓度≤35mg/m³（标干，6%O₂）；③出口烟尘≤10mg/m³；④石膏含水率≤10%；⑤废水排放量≤设计值；⑥系统可用率≥98%。方法：①连续7d，CEMS数据与手工比对，取均值；②烟尘采用EPAMethod17等速采样；③石膏按GB/T5484取样，105℃烘干法测含水；④废水流量用电磁流量计累计；⑤可用率=（运行小时强迫停运小时）/运行小时×100%，统计一年。44.分析氧化风机出口温度异常升至135℃的原因及处理。答案：原因：①出口阀板脱落，风机憋压；②消音器堵塞，背压升高；③环境温度高且冷却风扇故障；④轴承损坏，摩擦生热；⑤转速过高，变频失控。处理：①立即降负荷或切换旁路，停风机；②检查出口阀、消音器压差，清理或更换；③修复冷却风扇，加强通风；④更换轴承，重新找正；⑤校验变频器，恢复额定转速；⑥加强轴承温度、振动监测，修订维护周期。五、计算题（每题10分，共20分）45.某湿法脱硫系统，入口烟气量1200000m³/h（标干，6%O₂），SO₂浓度4000mg/m³，要求出口≤35mg/m³，石灰石纯度90%，钙硫比1.03，计算每小时石灰石消耗量（kg/h）。答案：SO₂脱除量=1200000×(400035)/1000000=4758kg/h摩尔量=4758/64=74.34kmol/hCaCO₃摩尔量=74.34×1.03=76.57kmol/h质量=76.57×100=7657kg/h纯度90%，实耗=7657/0.9=8508kg/h解析：注意单位换算，标干烟气量无需再折算水分；钙硫比已含过剩系数，不再重复考虑效率。46.真空皮带机真空盒真空度45kPa，有效