危化品仓库通风除湿管理制度_第1页
危化品仓库通风除湿管理制度_第2页
危化品仓库通风除湿管理制度_第3页
危化品仓库通风除湿管理制度_第4页
危化品仓库通风除湿管理制度_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

危化品仓库通风除湿管理制度一、总则1.目的为了保障危化品仓库的储存安全,规范危化品仓库通风除湿管理工作,防止因潮湿、通风不畅等环境因素引发危险化学品的质量变化、化学反应甚至安全事故,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有危化品仓库的通风除湿管理活动,涵盖危化品从入库到出库整个储存期间的环境控制。3.相关定义危险化学品:是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。通风:通过自然或机械的方式,使仓库内外空气进行交换,以降低仓库内危险化学品挥发气体的浓度,改善空气质量。除湿:采用物理或化学方法去除仓库空气中的水分,将仓库内空气湿度控制在安全范围内。二、管理职责1.仓库管理部门职责负责危化品仓库通风除湿设备的日常管理和维护。确保通风除湿设备的正常运行,定期检查设备的工作状态,及时发现并处理设备故障。制定并执行仓库通风除湿计划。根据不同季节、天气条件和危化品的特性,合理安排通风和除湿工作的时间、频率和方式。实时监测仓库内的温度、湿度和空气质量。安装温湿度传感器和气体检测设备,定期记录数据,以便及时调整通风除湿措施。对通风除湿设备的操作人员进行培训和指导。确保操作人员熟悉设备的操作规程、安全注意事项,能够正确使用和维护设备。建立通风除湿管理档案。记录通风除湿设备的安装、维修、保养情况,以及仓库内的环境参数变化,为后续的管理工作提供依据。2.安全管理部门职责监督仓库管理部门通风除湿管理制度的执行情况。定期检查仓库的通风除湿效果,确保仓库环境符合安全要求。参与通风除湿设备的选型和安装方案的审核。从安全角度出发,对设备的性能、可靠性和安全性进行评估,提出合理的建议。对通风除湿过程中的安全风险进行评估和分析。制定相应的安全防范措施,防止因通风除湿不当引发安全事故。组织对通风除湿相关人员的安全培训和教育。提高人员的安全意识和应急处置能力,确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行应对。3.设备维护部门职责按照设备维护计划对通风除湿设备进行定期保养和检修。检查设备的机械部件、电气系统和控制系统,确保设备的性能稳定。及时处理通风除湿设备的突发故障。在接到设备故障报修后,迅速到达现场进行维修,减少设备停机时间。对通风除湿设备进行技术改造和升级。根据仓库的实际需求和设备的运行情况,提出合理的技术改造方案,提高设备的运行效率和可靠性。4.操作人员职责严格按照操作规程操作通风除湿设备。在操作前,检查设备的各项参数和状态,确保设备正常运行;在操作过程中,密切关注设备的运行情况,及时发现并报告异常现象。定期对通风除湿设备进行清洁和保养。清理设备的滤网、风道和排水系统,防止设备因积尘、积水等原因影响正常运行。准确记录设备的运行数据和工作情况。包括设备的启动时间、停止时间、运行参数等,为设备的维护和管理提供准确的信息。三、通风管理1.通风方式选择自然通风:在仓库的墙壁、屋顶等位置设置通风口,利用自然风力和热压差实现仓库内外空气的交换。自然通风适用于气候条件适宜、仓库内危险化学品挥发量较小的情况。其优点是节能、环保,缺点是通风效果受自然条件限制较大,通风量不稳定。机械通风:安装通风机、风道等机械设备,强制将仓库内的空气排出,将新鲜空气送入。机械通风适用于仓库空间较大、危险化学品挥发量较大或自然通风效果不佳的情况。其优点是通风效果好、通风量可调节,缺点是能耗较高、设备维护成本较大。混合通风:结合自然通风和机械通风的方式,在自然通风条件较好时采用自然通风,在自然通风无法满足需求时启动机械通风。混合通风可以充分发挥两种通风方式的优势,提高通风效率,降低能耗。2.通风时机确定根据仓库内危险化学品的特性确定通风时机。对于易挥发的液体危险化学品,应在气温较低、气压较高的时段进行通风,以减少挥发量;对于遇湿易分解的危险化学品,应在空气湿度较低的时段进行通风。根据天气条件确定通风时机。在晴朗、微风的天气条件下,应优先采用自然通风;在阴雨、雾霾等恶劣天气条件下,应适当减少通风或采用机械通风。根据仓库内的空气质量确定通风时机。当仓库内危险化学品挥发气体的浓度超过安全标准时,应立即进行通风;当仓库内空气异味明显时,也应及时通风。3.通风量计算与控制根据仓库的容积、危险化学品的储存量和挥发特性,计算仓库所需的通风量。通风量应满足将仓库内危险化学品挥发气体的浓度降低到安全浓度以下的要求。合理控制通风量。通风量过小,无法有效降低仓库内危险化学品挥发气体的浓度;通风量过大,会增加能耗和设备损耗。应根据仓库的实际情况和通风设备的性能,调整通风量。4.通风设备运行管理定期对通风设备进行检查和维护。检查通风机的电机、叶轮、皮带等部件,确保设备的机械性能良好;检查风道的密封性和畅通性,防止漏风、堵塞等问题。按照操作规程启动和停止通风设备。在启动通风设备前,应检查设备的各项参数和状态;在停止通风设备后,应关闭电源和相关阀门。对通风设备的运行情况进行实时监测。安装电流、电压、温度等监测装置,及时发现设备的异常运行情况,并采取相应的措施进行处理。四、除湿管理1.除湿方式选择冷凝除湿:通过制冷系统将空气冷却到露点温度以下,使空气中的水蒸气凝结成水滴,通过排水系统排出,从而降低空气湿度。冷凝除湿适用于空气湿度较高、温度较高的环境,其优点是除湿效果好,缺点是能耗较高,在低温环境下除湿效果不佳。吸收除湿:利用吸湿剂吸附空气中的水分,达到除湿的目的。常见的吸湿剂有硅胶、氯化钙等。吸收除湿适用于空气湿度较低、对除湿精度要求较高的环境,其优点是除湿效果稳定,不受温度影响,缺点是吸湿剂需要定期更换,运行成本较高。通风除湿:通过通风将仓库内潮湿的空气排出,引入干燥的空气,从而降低仓库内的湿度。通风除湿适用于仓库内外空气湿度差异较大、通风条件较好的情况,其优点是节能、环保,缺点是除湿效果受自然条件限制较大,除湿速度较慢。2.除湿时机确定根据仓库内危险化学品的特性确定除湿时机。对于易受潮变质的危险化学品,如金属钠、电石等,应在空气湿度较高时及时进行除湿;对于对湿度要求不高的危险化学品,可以适当放宽除湿时机。根据季节和天气条件确定除湿时机。在梅雨季节、阴雨天气等空气湿度较大的时段,应加强除湿工作;在干燥的季节和天气条件下,可以减少除湿频率。根据仓库内的湿度监测数据确定除湿时机。当仓库内的空气湿度超过危险化学品储存要求的上限时,应立即启动除湿设备进行除湿。3.除湿量计算与控制根据仓库的容积、空气湿度和危险化学品的吸湿特性,计算仓库所需的除湿量。除湿量应满足将仓库内空气湿度降低到危险化学品储存要求范围内的要求。合理控制除湿量。除湿量过小,无法有效降低仓库内的空气湿度;除湿量过大,会增加能耗和设备损耗。应根据仓库的实际情况和除湿设备的性能,调整除湿量。4.除湿设备运行管理定期对除湿设备进行检查和维护。检查除湿机的压缩机、冷凝器、蒸发器等部件,确保设备的制冷性能良好;检查吸湿剂的吸湿效果,及时更换失效的吸湿剂。按照操作规程启动和停止除湿设备。在启动除湿设备前,应检查设备的各项参数和状态;在停止除湿设备后,应关闭电源和相关阀门。对除湿设备的运行情况进行实时监测。安装湿度传感器和电流、电压监测装置,及时发现设备的异常运行情况,并采取相应的措施进行处理。五、监测与记录1.环境参数监测在仓库内合理布置温湿度传感器和气体检测设备。温湿度传感器应安装在仓库的不同位置,以准确反映仓库内的温湿度分布情况;气体检测设备应安装在危险化学品储存区域附近,及时检测危险化学品挥发气体的浓度。定期对监测设备进行校准和维护。确保监测设备的测量精度和可靠性,及时发现并处理监测设备的故障。实时记录仓库内的温湿度和空气质量数据。建立数据记录台账,记录数据的采集时间、测量值等信息,以便对仓库环境进行分析和评估。2.通风除湿设备运行监测安装通风除湿设备的运行状态监测装置。监测通风机的转速、电流、电压,除湿机的制冷温度、湿度等参数,及时发现设备的异常运行情况。定期对通风除湿设备的运行数据进行分析。通过分析设备的运行数据,评估设备的运行效率和性能,发现设备存在的潜在问题,并及时采取措施进行处理。建立通风除湿设备运行记录台账。记录设备的启动时间、停止时间、运行参数、故障处理情况等信息,为设备的维护和管理提供依据。六、应急处置1.应急响应机制制定通风除湿系统故障应急预案。明确在通风除湿设备故障、自然灾害等紧急情况下的应急响应流程和责任分工。建立应急指挥机构。成立通风除湿应急处置小组,在紧急情况下统一指挥和协调应急处置工作。设立应急救援电话和报警装置。确保在发生紧急情况时能够及时报警,并通知相关人员进行应急处置。2.故障处理措施当通风除湿设备出现故障时,操作人员应立即停止设备运行,并报告仓库管理部门和设备维护部门。设备维护部门应迅速组织人员到达现场进行故障排查和维修。在维修过程中,应采取相应的安全措施,防止发生次生事故。若故障无法及时修复,应根据实际情况采取临时通风除湿措施,如开启备用设备、增加自然通风等,以确保仓库内的环境符合安全要求。3.特殊天气应对在暴雨、暴雪等恶劣天气来临前,应检查通风口、排水系统等设施的密封性和畅通性,防止雨水、雪水进入仓库。在高温、高湿度天气条件下,应增加通风除湿设备的运行时间和频率,确保仓库内的温度和湿度在安全范围内。在大风天气条件下,应检查通风设备的固定情况,防止设备因大风损坏。七、培训与教育1.培训计划制定仓库管理部门应制定年度通风除湿管理培训计划。明确培训的内容、时间、方式和参加人员,确保培训工作的系统性和计划性。培训内容应包括危化品的特性、通风除湿的原理和方法、通风除湿设备的操作规程和维护保养知识、应急处置技能等方面。2.人员培训实施定期组织仓库管理人员、操作人员和维护人员参加通风除湿管理培训。通过课堂讲授、现场演示、实际操作等方式,提高人员的专业知识和技能水平。对新入职的人员进行专门的通风除湿管理培训。使其了解危化品仓库通风除湿管理的重要性和相关制度要求,掌握通风除湿设备的基本操作方法。3.培训效果评估建立培训效果评估机制。通过

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论