2026年6S管理与工作效率的互动关系探讨试题

2026年6S管理与工作效率的互动关系探讨试题一、单选题（共10题，每题2分，合计20分）背景：某电子制造企业位于珠三角地区，2025年引入6S管理，2026年计划深化实施以提升效率。1.在6S管理中，“整理”的核心目标是（）。A.确保物品摆放美观B.清除不必要的物品，保持作业现场必要品齐全C.规范工具使用流程D.提高员工安全意识2.以下哪项不属于6S管理中“整顿”的“3定原则”？A.定点B.定量C.定人D.定时3.在6S管理推行初期，某机械加工厂发现员工抵触整理设备，主要原因是（）。A.整理流程过于复杂B.员工担心整理后空间不足C.管理层缺乏持续监督D.员工认为整理与生产无关4.某纺织企业推行6S后，生产效率提升的关键因素是（）。A.减少了物料搬运时间B.提高了设备利用率C.降低了安全事故发生率D.以上都是5.6S管理中，“清扫”的主要作用是（）。A.美化环境B.发现设备潜在故障C.提升员工纪律性D.以上都是6.某医药企业推行6S管理，重点强调“清洁”而非“整理”，主要原因是（）。A.医药行业对环境卫生要求极高B.整理在医药行业不重要C.清洁能直接提升药品质量D.医药企业无需关注效率7.6S管理中，“素养”的最终目标是（）。A.形成员工行为习惯B.实现现场零缺陷C.提高生产效率D.降低管理成本8.在制造业中，6S管理对效率提升的直接影响主要体现在（）。A.减少寻找工具时间B.降低物料损耗C.缩短生产线停机时间D.以上都是9.某日企在中国工厂推行6S，初期效果不明显，原因是（）。A.中国员工不适应日本管理模式B.培训不足导致员工理解偏差C.6S与日本企业文化契合度低D.中国工厂生产环境复杂10.6S管理中，“安全”的核心原则是（）。A.确保现场整洁B.预防为主，防治结合C.提高员工操作技能D.减少管理投入二、多选题（共5题，每题3分，合计15分）背景：某长三角地区汽车零部件企业计划通过6S管理解决生产瓶颈问题。11.6S管理中，“整理”的具体方法包括（）。A.区分必要品与非必要品B.对非必要品进行分类处理C.优化必要品的摆放位置D.建立物品台账12.6S管理对效率提升的间接影响包括（）。A.改善员工工作心情B.提高团队协作效率C.降低能耗D.减少管理指令传达时间13.某食品加工厂推行6S，重点关注“清洁”环节，主要目的是（）。A.防止食品污染B.提升生产环境卫生标准C.降低清洁成本D.提高设备使用寿命14.6S管理中，“素养”的培育方法包括（）。A.定期开展培训B.设立6S监督小组C.将6S纳入绩效考核D.领导以身作则15.在推行6S过程中，企业可能遇到的挑战有（）。A.员工抵触B.成本投入过高C.管理层支持不足D.效果难以量化三、判断题（共10题，每题1分，合计10分）背景：某中西部地区建筑企业尝试将6S管理应用于工地管理。16.6S管理只适用于制造业，不适用于服务业。（）17.“整顿”的核心是“摆放整齐”，与效率无关。（）18.6S管理推行后，企业无需再进行安全生产培训。（）19.“清扫”仅指清洁地面，不包括设备维护。（）20.6S管理的成功关键在于领导层的高度重视。（）21.6S管理可以完全替代ISO质量管理体系。（）22.“素养”是6S管理的最终目标，无需刻意培养。（）23.6S管理推行初期，效率可能短暂下降。（）24.6S管理中的“安全”仅指物理安全，不涉及信息安全。（）25.6S管理的效果可以通过量化指标（如产量）直接衡量。（）四、简答题（共3题，每题5分，合计15分）背景：某西南地区服装厂推行6S管理，但员工参与度低。26.简述6S管理中“整理”与“整顿”的区别。27.如何通过6S管理提升服务业的效率？28.6S管理在中小企业推行可能遇到哪些困难？如何解决？五、论述题（1题，10分）背景：某东北老工业基地企业计划将6S管理与智能制造结合。29.结合实际，论述6S管理如何与智能制造协同提升效率，并分析其面临的挑战及对策。答案与解析一、单选题答案与解析1.B-解析：“整理”的核心是区分必要品与非必要品，清除后者，确保现场只保留必要品，从而减少寻找和搬运时间，提升效率。选项A、C、D均不是核心目标。2.C-解析：“3定原则”指定点、定量、定置，即物品放在固定位置、数量有限制、摆放方式规范。选项C“定人”不属于标准原则。3.B-解析：员工抵触整理设备通常是因为担心整理后空间不足或影响临时作业，属于心理抗拒。选项A、C、D虽然可能是问题，但不是主要原因。4.D-解析：6S通过减少寻找时间、优化布局、降低事故等综合提升效率。选项A、B、C均是具体表现。5.B-解析：“清扫”不仅是清洁，更是通过清洁发现设备异常（如油污、松动），预防故障，间接提升效率。6.A-解析：医药行业对卫生要求极高，6S中的“清洁”需严格执行，以防止交叉污染。7.A-解析：“素养”是6S的升华，强调员工自觉遵守规则，形成行为习惯，是长期效果的保障。8.D-解析：6S通过优化现场管理直接减少浪费（如寻找时间、搬运、等待），间接提升效率。9.B-解析：中国员工可能因培训不足或文化差异，对6S理解不到位，导致效果不明显。10.B-解析：“安全”强调预防为主，通过6S减少安全隐患，保障生产连续性，间接提升效率。二、多选题答案与解析11.A、B、C-解析：“整理”的核心是区分并处理非必要品，优化必要品摆放，选项D属于“整顿”范畴。12.A、B、D-解析：6S改善工作环境可提升士气（A），规范流程促进协作（B），减少无效沟通（D）。选项C与能耗无直接关系。13.A、B、D-解析：食品行业需严控卫生（A），6S通过清洁提升标准（B），延长设备寿命（D）。选项C不是主要目的。14.A、C、D-解析：培育素养需培训（A）、监督（C）、领导示范（D）。选项B虽重要，但非培育方法本身。15.A、B、C-解析：员工抵触（A）、成本高（B）、管理层支持不足（C）是常见挑战。选项D是衡量标准，非挑战。三、判断题答案与解析16.×-解析：6S适用于制造业、服务业、建筑等所有行业。17.×-解析：“整顿”通过优化布局减少寻找时间，直接影响效率。18.×-解析：6S强调持续改进，仍需结合安全培训。19.×-解析：“清扫”包含设备清洁和点检。20.√-解析：领导支持是6S成功的关键前提。21.×-解析：6S是现场管理工具，ISO是质量管理体系，需结合使用。22.×-解析：“素养”需通过培训、激励等方式刻意培养。23.√-解析：初期需投入时间培训，效率可能短暂下降。24.×-解析：6S中的“安全”包含物理安全（如防撞）和信息安全（如数据防护）。25.√-解析：可通过产量、浪费率等量化指标衡量。四、简答题答案与解析26.简述6S中“整理”与“整顿”的区别-整理：区分必要品与非必要品，清除后者，目标是“要的留下，不要的清除”，解决“现场有不用物品”的问题。-整顿：将必要品定位、定量、定置，目标是“要的容易找到”，解决“物品找不到”的问题。27.如何通过6S提升服务业效率？-优化客户服务流程（如银行、酒店通过6S减少等待时间）；-提升环境卫生（如餐饮业通过6S提高顾客满意度）；-减少物料浪费（如零售业通过6S优化库存管理）。28.中小企业推行6S的困难及解决方法-困难：资金不足、员工参与度低、缺乏专业人才。-解决方法：分阶段推行（先易后难）、管理层带头示范、低成本工具（如利用现有标识）、与绩效考核挂钩。五、论述题答案与解析29.6S与智能制造协同提升效率及挑战-协同效应：-数据基础：6S优化现场布局，为智能制造提供精准数据采集环境；-