食品生产现场卫生制度

PAGE食品生产现场卫生制度一、总则1.目的为确保食品生产过程符合卫生要求，保障食品安全，特制定本卫生制度。本制度旨在规范食品生产现场的环境卫生、人员卫生、设备卫生等方面的管理，防止食品污染，降低食品安全风险，提高产品质量，维护消费者的健康权益。2.适用范围本制度适用于公司内所有食品生产区域，包括原材料处理车间、加工车间、包装车间、储存仓库等相关场所及人员。3.引用法律法规及行业标准本制度依据《中华人民共和国食品安全法》、《食品生产通用卫生规范》（GB14881）等相关法律法规及行业标准制定。公司全体员工必须严格遵守国家法律法规及相关行业标准，确保食品生产活动合法合规。二、环境卫生管理1.生产车间环境要求车间地面应采用防滑、易清洁的材料铺设，保持地面清洁、无裂缝、无积水。每天生产结束后，必须对地面进行清扫、冲洗，定期进行消毒处理。车间墙壁应使用无毒、无味、防霉、不易脱落的材料建造，表面光滑平整，便于清洁。墙壁与地面、天花板的交界处应保持清洁，无污垢、无蜘蛛网。车间天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温的材料建造，防止灰尘积聚和霉菌滋生。天花板上的灯具、通风口等设施应定期清洁，确保无积尘、无杂物。车间门窗应严密，能有效防止昆虫、鼠类等进入。门窗玻璃应保持清洁透明，定期擦拭。2.清洁消毒管理制定详细的清洁消毒计划，明确各区域的清洁消毒频率、方法和责任人。清洁消毒工作应在生产前、生产过程中及生产结束后进行。清洁工具应专用，不得交叉使用。使用后的清洁工具应及时清洗、消毒，存放于指定地点，保持清洁干燥。消毒剂应选用符合食品安全标准的产品，严格按照规定的浓度和方法进行配制和使用。消毒过程应做好记录，包括消毒时间、地点、消毒剂名称、浓度等信息。定期对车间环境进行微生物检测，确保环境卫生指标符合国家相关标准要求。如发现卫生指标超标，应立即采取措施进行整改，并分析原因，防止类似问题再次发生。3.虫害控制建立有效的虫害防治措施，防止昆虫、鼠类等害虫进入车间。车间门窗应安装防虫网，通风口应设置防鼠网。定期对车间进行巡查，及时发现并清理虫害迹象。如发现害虫活动，应立即采取措施进行捕杀，可使用物理方法（如粘鼠板、灭蝇灯等）或化学方法（在确保食品安全的前提下，使用符合规定的杀虫剂）进行防治。保持车间环境清洁，减少害虫滋生的条件。食品原材料、成品等应妥善存放，避免暴露在外，吸引害虫。三、人员卫生管理1.健康管理所有食品生产人员必须持有效的健康证明上岗，每年进行一次健康检查。新员工入职前应进行健康体检，取得健康证明后方可上岗。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全疾病的人员，不得从事直接接触食品的工作。如发现员工患有上述疾病，应立即调整工作岗位，待治愈并取得健康证明后，方可重新从事原工作。2.个人卫生要求员工进入车间前应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，头发应全部置于工作帽内，不得外露。工作服应保持清洁，定期清洗更换。员工应保持个人卫生，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，不得留长指甲、涂指甲油、佩戴首饰等可能污染食品的物品。员工在工作过程中不得吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得在车间内吐痰、擤鼻涕等。如因工作需要饮水，应到指定的饮水区域饮用，并使用一次性水杯。3.卫生培训定期组织员工参加卫生培训，培训内容包括食品安全法律法规、个人卫生要求、环境卫生知识、清洁消毒方法等。培训应覆盖所有食品生产人员，确保员工掌握必要的卫生知识和技能。新员工入职时应进行专门的卫生培训，培训合格后方可上岗。培训应做好记录，包括培训时间、地点、内容、参加人员等信息。通过培训，提高员工的卫生意识和责任感，促使员工自觉遵守卫生制度，养成良好的卫生习惯。四、设备卫生管理1.设备清洁与维护生产设备应定期进行清洁和维护，确保设备表面无污垢、无积尘、无油渍。设备的清洁工作应在停机状态下进行，按照设备操作规程进行清洗，避免损坏设备。制定设备清洁消毒计划，明确不同设备的清洁消毒频率、方法和责任人。清洁消毒过程应做好记录，包括设备名称、清洁消毒时间、消毒剂名称、浓度等信息。定期对设备进行检查和维护，及时发现并排除设备故障。设备的维护保养工作应按照设备维护保养手册进行，确保设备正常运行，保证食品生产的质量和安全。2.设备维修管理设备维修人员应具备专业知识和技能，熟悉设备的结构和性能。在进行设备维修时，应采取必要的防护措施，防止维修过程中对食品造成污染。维修后的设备应进行调试和验收，确保设备性能符合要求。维修过程中更换的零部件应符合食品安全标准，不得使用劣质或不符合要求的零部件。建立设备维修档案，记录设备维修的时间、内容、维修人员等信息。设备维修档案应妥善保存，以便日后查阅和参考。五、原材料与成品卫生管理1.原材料卫生要求采购的食品原材料应符合国家食品安全标准，索证索票齐全。原材料供应商应具有合法资质，提供的产品应具有质量合格证明文件。原材料应在清洁、通风、干燥的仓库中储存，分类存放，隔墙离地。仓库应保持清洁卫生，定期进行清扫和消毒，防止原材料受到污染。对原材料进行验收时，应检查其感官性状、包装标识等是否符合要求。如发现原材料存在质量问题，应及时与供应商沟通处理，不得使用不合格的原材料。2.成品卫生管理食品成品应在符合卫生要求的包装车间进行包装，包装材料应符合食品安全标准，无毒、无害、无污染。包装过程应严格按照操作规程进行，防止食品受到污染。成品包装完成后，应及时放入清洁、干燥、通风的成品仓库储存。成品仓库应分类存放不同品种、规格的产品，并有明显的标识。仓库应定期进行盘点和清理，确保产品质量安全。成品在储存、运输过程中，应采取必要的防护措施，防止食品受到污染、损坏。运输工具应保持清洁卫生，定期进行消毒处理。六、卫生检查与监督1.日常检查设立专门的卫生检查小组，负责对食品生产现场的环境卫生、人员卫生、设备卫生等进行日常检查。检查小组应定期对各区域进行巡查，及时发现并纠正不符合卫生要求的行为。卫生检查应制定详细的检查表，明确检查项目、标准和方法。检查人员应按照检查表进行检查，并做好记录。检查记录应包括检查时间、地点、检查人员、发现的问题及整改情况等信息。2.定期检查公司应定期组织全面的卫生检查，检查频率至少每月一次。定期检查应由公司管理层牵头，各部门负责人参与，对食品生产现场的各个环节进行全面检查。定期检查应形成检查报告，对检查中发现的问题进行详细分析，并提出整改措施和建议。整改措施应明确责任部门、责任人、整改期限等，确保问题得到及时有效的解决。3.监督考核建立卫生监督考核机制，将卫生管理工作纳入员工绩效考核体系。对遵守卫生制度表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励，对违反卫生制度的行为进行严肃处理。卫生监督考核应依据日常检查和定期检查的结果进行，确保考核结果客观、公正。对卫生管理工作不达标的部门，