制剂室安全生产责任制度

PAGE制剂室安全生产责任制度一、总则1.目的为加强制剂室安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，确保制剂生产工作的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全生产责任制度。2.适用范围本制度适用于制剂室全体员工，包括制剂生产人员、管理人员、维修人员等在制剂室工作区域内的所有活动。3.基本原则安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则，强化全员安全生产责任意识，确保安全生产各项措施落到实处。二、安全生产职责（一）制剂室负责人职责1.全面负责制剂室的安全生产工作，是制剂室安全生产的第一责任人。2.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司的安全生产规章制度，确保制剂室安全生产工作符合相关要求。3.组织制定和修订制剂室安全生产管理制度、操作规程，并监督实施。4.定期组织安全生产检查，及时消除安全隐患。对重大安全隐患，应立即采取措施进行整改，并向上级主管部门报告。5.组织制定并实施制剂室安全生产事故应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。6.负责组织对制剂室员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。7.负责制剂室安全生产投入的有效实施，确保安全设施、设备完好，满足安全生产需要。8.及时、如实报告制剂室发生的安全生产事故，配合事故调查处理工作，落实事故防范措施。（二）制剂生产人员职责1.严格遵守制剂室安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。3.认真做好生产设备、设施的日常维护保养工作，发现问题及时报告，确保设备、设施正常运行。4.负责本岗位工作区域的安全生产检查，及时发现并消除安全隐患。对不能立即处理的安全隐患，应及时报告上级领导。5.发生安全生产事故时，应立即采取应急措施，保护现场，并及时报告。积极配合事故调查处理工作，如实提供有关情况。6.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。（三）质量管理人员职责1.负责监督制剂生产过程中的质量控制，确保产品质量符合相关标准和要求。同时，要关注生产过程中的安全因素，避免因质量问题引发安全事故。2.参与制剂室安全生产管理制度的制定和修订，从质量角度提出安全管理建议，确保安全生产措施不影响产品质量。3.协助制剂室负责人组织安全生产检查，对质量相关的安全隐患进行排查和整改。4.负责对制剂生产过程中的质量事故进行调查分析，提出处理意见，并跟踪整改措施的落实情况。同时，要将质量事故与安全生产事故进行关联分析，防止类似问题再次发生。5.组织对制剂室员工进行质量安全培训，提高员工对质量与安全关系的认识，确保员工在生产过程中严格遵守质量和安全规定。（四）设备维修人员职责1.负责制剂室生产设备、设施的维修保养工作，确保设备、设施正常运行，符合安全生产要求。2.制定设备维修保养计划，并严格按照计划进行维修保养工作。定期对设备进行巡检，及时发现并排除设备故障和安全隐患。3.对新购置的设备进行安装调试，确保设备安装符合安全要求，并对操作人员进行设备安全操作规程培训。4.在设备维修过程中，严格遵守操作规程，采取必要的安全防护措施，确保维修工作安全进行。维修结束后，清理现场，恢复设备正常运行状态。5.负责收集、整理设备维修记录和档案，为设备的维护、更新提供依据。同时，要对设备故障进行分析总结，提出改进措施，防止类似故障再次发生。6.参与制剂室安全生产事故的调查处理，对因设备故障引发的事故进行技术分析，提出处理意见和防范措施。（五）物料管理人员职责1.负责制剂室物料的采购、验收、储存、发放等管理工作，确保物料质量符合要求，数量准确无误。2.按照物料的特性和储存要求，合理安排物料储存区域，确保物料储存安全。对易燃、易爆、有毒等危险物料，要严格按照相关规定进行储存和管理。3.建立物料出入库台账，详细记录物料的出入库时间、数量、规格等信息，做到账物相符。定期对物料进行盘点，确保物料安全。4.在物料搬运、装卸过程中，要采取必要的安全防护措施，防止物料损坏、泄漏等事故发生。5.负责对物料储存区域进行安全检查，及时发现并消除物料储存过程中的安全隐患。对过期、变质等不合格物料，要及时清理，并按照规定进行处理。6.配合制剂室负责人做好安全生产工作，提供必要的物料安全信息和资料，协助制定物料安全管理制度和操作规程。三、安全生产管理制度（一）安全生产教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织全体员工进行安全生产再培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等。每年培训时间不得少于规定学时。3.根据不同岗位特点和实际需要，组织专项安全教育培训，如特殊设备操作培训、危险化学品管理培训等。培训后要进行考核，确保员工掌握相关知识和技能。4.鼓励员工参加各类安全生产培训和学习活动，提高自身安全素质。对在安全生产教育培训工作中表现突出的员工，给予表彰和奖励。（二）安全生产检查制度1.制剂室负责人每月至少组织一次全面的安全生产检查，对制剂室的生产设备、设施、物料、环境等进行详细检查。2.各岗位员工每天进行班前、班中、班后安全检查，及时发现并处理安全问题。班组长要对本班组的安全生产情况进行随时检查，发现问题及时督促整改。3.定期组织专项安全生产检查，如电气安全检查、消防安全检查、危险化学品安全检查等。对检查中发现的安全隐患，要下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。4.建立安全生产检查台账，详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等信息。对安全隐患的整改情况要进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。（三）安全设施设备管理制度1.建立安全设施设备台账，详细记录安全设施设备的名称、型号、规格、购置时间、维护保养情况等信息。2.安全设施设备必须符合国家相关标准和要求，定期进行维护保养和检测检验，确保其正常运行和安全可靠。3.对安全设施设备的操作人员进行专门培训，使其熟悉设备性能、操作规程和应急处置方法。操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。4.安全设施设备发生故障或损坏时，要及时维修或更换。严禁设备带故障运行，确保安全生产。5.对安全设施设备进行更新改造时，要充分考虑安全生产因素，确保新的设施设备符合安全要求。同时，要对拆除的旧设施设备进行妥善处理，防止造成安全隐患。（四）危险化学品管理制度1.严格按照国家有关规定采购、储存、使用危险化学品。危险化学品必须储存在专用仓库内，实行双人收发、双人保管制度。2.危险化学品仓库要设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材、通风设备、防护用品等。仓库管理人员要定期对仓库进行安全检查，确保危险化学品储存安全。3.使用危险化学品时，必须严格遵守操作规程，佩戴好个人防护用品。对危险化学品的使用量、剩余量等要进行详细记录，做到账物相符。4.废弃危险化学品要按照国家有关规定进行处置，严禁随意丢弃。处置废弃危险化学品时，要做好记录，确保处置过程安全环保。5.定期对危险化学品的储存和使用情况进行检查，发现问题及时整改。对涉及危险化学品的事故，要立即启动应急预案，进行应急处置，并及时报告上级主管部门。（五）消防安全管理制度1.制剂室要按照国家有关规定配备足够数量的消防器材，并定期进行检查、维护和保养，确保消防器材完好有效。2.消防器材要设置在明显、便于取用的位置，周围不得堆放杂物。严禁圈占、埋压、挪用消防器材。3.保持消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放物品。定期对消防通道进行检查清理，确保紧急情况下人员能够迅速疏散。4.制定消防安全应急预案，定期组织演练。员工要熟悉火灾报警方法、灭火器材的使用方法和逃生自救技能。5.加强对电气设备、照明灯具等的消防安全管理，严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备。定期对电气设备进行检查，防止因电气故障引发火灾事故。（六）事故应急预案及演练制度1.制定制剂室安全生产事故应急预案，包括火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、中毒事故应急预案、设备事故应急预案等。应急预案要明确应急救援组织机构、职责分工、应急处置程序、应急救援物资和设备等内容。2.定期组织安全生产事故应急预案演练，演练内容要涵盖火灾扑救、人员疏散、急救处置等方面。演练后要对演练效果进行评估，针对演练中发现的问题及时修订应急预案。3.事故发生后，要立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。同时，要积极配合事故调查处理工作，总结事故教训，采取有效措施防止类似事故再次发生。四、安全生产操作规程（一）制剂生产通用操作规程1.生产前，操作人员要对生产设备、设施进行检查，确保设备正常运行，各安全防护装置齐全有效。2.按照生产工艺要求，正确配制和使用原辅材料，严格控制物料的投入量和反应条件。在生产过程中，要密切观察设备运行情况和物料反应情况，发现异常及时处理。3.生产过程中产生的废气、废水、废渣等要按照环保要求进行处理，严禁随意排放。对可能产生有毒有害气体的作业，要采取有效的通风换气措施，确保作业环境安全。4.生产结束后，要及时清理生产现场，将剩余物料、半成品、成品等妥善存放。对生产设备、设施进行清洗、消毒，关闭电源、水源等，确保设备处于安全状态。（二）设备操作规程1.各设备操作人员必须经过专门培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，持证上岗。2.设备启动前，要检查设备的电源、水源、气源等是否正常，各传动部位、润滑部位是否良好，安全防护装置是否齐全有效。确认无误后方可启动设备。3.设备运行过程中，操作人员要密切观察设备运行状态，注意设备的温度、压力、转速、电流等参数变化。发现异常情况要立即停机检查，排除故障后方可继续运行。4.严禁设备带故障运行。设备发生故障时，要及时通知维修人员进行维修。维修人员在维修设备时，要严格遵守操作规程，采取必要的安全防护措施。5.设备停机后，要按照操作规程进行清理、维护保养工作。对设备的易损件、润滑油等要及时更换和补充，确保设备下次启动时能够正常运行。（三）物料搬运操作规程1.物料搬运前，要对物料的名称、规格、数量等进行核对，确保搬运的物料准确无误。2.根据物料的特性和重量，选择合适的搬运工具和方法。对易燃、易爆、有毒等危险物料，要采取特殊的搬运措施，确保搬运过程安全。3.在物料搬运过程中，要轻拿轻放，严禁抛扔、碰撞。对易碎品、精密仪器等要采取必要的防护措施，防止损坏。4.物料搬运过程中要注意周围环境，避免与其他物品发生碰撞或挤压。对通道狭窄、人员密集等区域，要谨慎操作，确保人员和物料安全。5.物料搬运结束后，要将搬运工具清理干净，妥善存放。对剩余物料要及时归位，保持工作现场整洁有序。五、安全生产事故应急处置1.事故报告制剂室发生安全生产事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司安全生产管理部门和公司负责人报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向公司负责人报告。2.应急响应公司安全生产管理部门接到事故报告后，应当立即启动应急预案，组织应急救援工作。应急救援组织机构成员要迅速赶赴事故现场，按照职责分工开展救援工作。3.应急处置措施火灾事故：立即组织人员疏散，使用消防器材进行灭火。如火势较大，无法控制，应及时拨打火警电话119，并向周边单位和居民发出警报。爆炸事故：迅速组织人员撤离事故现场，设置警戒区域，防止无关人员进入。对受伤人员进行急救处置，并及时送往医院救治。中毒事故：立即将中毒人员转移至通风良好、空气新鲜的地方，解开衣领、腰带等束缚物，保持呼吸道通畅。对中毒较轻者，可进行现场急救；对中毒较重者，要及时送往医院救治，并通知相关部门进行毒物检测和调查。设备事故：立即停机，切断电源，防止事故扩大。对受伤人员进行急救处置，并组织维