公司生产部工作制度范本

PAGE公司生产部工作制度范本一、总则（一）目的为了加强公司生产部的管理，规范生产流程，提高生产效率，确保产品质量，保障安全生产，特制定本工作制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产部全体员工。（三）基本原则1.遵守国家法律法规和行业标准，依法组织生产经营活动。2.以质量为核心，追求卓越品质，满足客户需求。3.注重安全生产，预防为主，综合治理，确保员工生命财产安全。4.优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。5.加强团队协作，培养员工素质，促进企业可持续发展。二、岗位职责（一）生产部经理1.全面负责生产部的管理工作，制定生产计划和目标，确保生产任务的完成。2.组织制定和完善生产部各项规章制度、工作流程和操作规范。3.负责生产部人员的调配、培训、考核和激励，提高团队整体素质。4.协调生产部与其他部门的工作关系，确保生产工作顺利进行。5.监控生产过程，及时解决生产中出现的问题，确保产品质量和生产进度。6.负责生产设备的管理和维护，确保设备正常运行。7.组织开展生产现场5S管理工作，保持生产现场整洁、有序。8.参与成本控制和预算管理，降低生产成本。9.负责生产数据的统计和分析，为决策提供依据。10.完成上级领导交办的其他工作任务。（二）生产主管1.协助生产部经理制定生产计划和目标，并组织实施。2.负责生产现场的管理，确保生产秩序正常。3.安排生产任务，合理调配人员和设备，确保生产进度。4.监督生产过程，检查产品质量，及时发现和纠正质量问题。5.负责生产设备的日常维护和保养，及时处理设备故障。6.组织开展员工培训，提高员工操作技能和工作效率。7.参与生产现场5S管理工作，保持生产现场环境整洁。8.负责生产数据的记录和统计，及时向上级汇报生产情况。9.协助生产部经理进行成本控制和预算管理。10.完成上级领导交办的其他工作任务。（三）生产调度员1.根据生产计划和订单要求，合理安排生产任务，确保生产进度。2.协调各生产环节的工作，及时解决生产中的协调问题。3.监控生产设备的运行状态，及时通知维修人员处理设备故障。4.掌握生产物料的供应情况，及时调整生产计划，确保物料供应与生产需求相匹配。5.负责生产现场的物料管理，确保物料摆放整齐、标识清晰。6.统计生产数据，及时向上级汇报生产进度和完成情况。7.协助生产主管进行生产现场管理，维护生产秩序。8.完成上级领导交办的其他工作任务。（四）生产工人1.严格遵守公司的各项规章制度和操作规程，按时完成生产任务。2.负责所操作设备的日常维护和保养，确保设备正常运行。3.按照质量标准和工艺要求进行生产操作，保证产品质量。4.做好生产现场的5S工作，保持工作区域整洁、卫生。5.及时反馈生产过程中出现的问题，协助解决生产中的技术难题。6.参与生产现场的安全管理，遵守安全规定，防止发生安全事故。7.完成上级领导交办的其他工作任务。三、生产计划与调度（一）生产计划制定1.生产部经理根据公司销售订单、市场预测和库存情况，制定年度、季度、月度生产计划。2.生产计划应明确产品品种、数量、生产时间、质量要求等内容。3.在制定生产计划时，应充分考虑生产能力、设备状况、人员配备、物料供应等因素，确保计划的合理性和可行性。（二）生产计划执行1.生产部根据生产计划，将生产任务分解到各生产班组和个人，并下达生产任务单。2.生产班组和个人应按照生产任务单的要求，按时、按质、按量完成生产任务。3.生产调度员负责监控生产计划的执行情况，及时调整生产进度，确保生产任务按时完成。（三）生产调度1.生产调度员根据生产计划和实际生产情况，合理安排生产顺序，协调各生产环节的工作。2.及时解决生产中的协调问题，如设备故障、物料短缺、人员调配等，确保生产顺利进行。3.监控生产设备的运行状态，及时通知维修人员处理设备故障，确保设备正常运行。4.掌握生产物料的供应情况，及时调整生产计划，确保物料供应与生产需求相匹配。四、生产现场管理（一）5S管理1.整理（SEIRI）：将工作场所的物品区分为必要与不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。（二）设备管理1.建立设备台账，记录设备的型号、规格、购置时间、使用情况等信息。2.制定设备操作规程和维护保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。3.设备操作人员应经过培训，熟悉设备性能和操作规程，严格按照操作规程操作设备。4.设备出现故障时，应及时通知维修人员进行维修，并做好维修记录。5.定期对设备进行检查和评估，及时更新和淘汰老化、落后的设备。（三）物料管理1.建立物料台账，记录物料的名称、规格、型号、数量、出入库时间等信息。2.物料应分类存放，标识清晰，便于识别和管理。3.严格执行物料出入库管理制度，做好物料的收发、保管工作。4.定期对物料进行盘点，确保账物相符。5.加强物料的库存管理，合理控制库存水平，避免物料积压或缺货。（四）质量管理1.建立质量管理体系，制定质量标准和检验规范，确保产品质量符合要求。2.加强质量检验工作，对原材料、半成品和成品进行检验，确保不合格品不流入下道工序。3.开展质量统计分析工作，及时发现质量问题，采取有效措施进行改进。4.加强员工质量意识培训，提高员工的质量责任感和操作技能。5.建立质量追溯制度，对产品质量问题进行追溯和处理。（五）安全管理1.建立安全生产管理制度，制定安全操作规程和应急预案，确保安全生产。2.加强安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。3.定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。4.配备必要的安全设施和防护用品，确保员工在安全的环境下工作。5.发生安全事故时应立即启动应急预案，及时进行救援和处理，并向上级报告。五、员工培训与发展（一）培训计划制定1.根据生产部员工的岗位需求和技能水平，制定年度培训计划。2.培训计划应包括培训内容、培训方式、培训时间、培训师资等内容。（二）培训实施1.按照培训计划组织开展培训工作，确保培训质量。2.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式。3.培训师资可由内部专业人员、外部专家等担任。（三）培训效果评估1.对培训效果进行评估，可采用考试、实际操作、问卷调查等方式。2.根据评估结果，总结培训经验，改进培训工作，提高培训效果。（四）员工职业发展规划1.为员工制定职业发展规划，明确员工的职业发展方向和目标。2.为员工提供晋升机会和培训支持，帮助员工实现职业发展目标。六、绩效考核与激励（一）绩效考核制度1.建立绩效考核制度，明确考核指标、考核标准、考核周期和考核方法。2.考核指标应包括工作业绩、工作能力、工作态度等方面。3.考核标准应具体、量化、可操作。4.考核周期可分为月度、季度、年度考核。5.考核方法可采用自评、上级评价、同事评价相结合的方式。（二）绩效考核实施1.按照绩效考核制度组织开展绩效考核工作，确保考核公平、公正、公开。2.考核结果应及时反馈给员工，并与员工进行沟通。3.根据考核结果，对表现优秀的员工进