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文档简介

PAGE机加工生产车间清扫制度一、总则1.目的为了营造整洁、安全、高效的机加工生产车间环境,确保生产设备的正常运行,保障员工的身体健康,提高产品质量,特制定本清扫制度。2.适用范围本制度适用于公司机加工生产车间内所有区域,包括生产设备、工作区域、通道、储物区等。3.职责分工车间主任负责全面监督车间清扫工作的执行情况,确保清扫工作按计划进行,并对清扫效果进行检查和评估。各生产班组组长负责组织本班组员工按照规定的清扫流程和标准,完成本班组工作区域的日常清扫任务。设备操作人员负责所操作设备的日常清洁和维护,确保设备处于良好的运行状态。仓库管理人员负责储物区的清扫和整理,保证物资存放有序,环境整洁。全体员工应积极配合清扫工作,遵守本制度规定,保持工作区域的清洁卫生。二、清扫标准与流程1.日常清扫标准地面:保持地面无杂物、无油污、无水渍,清扫时要使用扫帚、拖把等工具将垃圾和灰尘清理干净,定期进行冲洗。设备:设备表面应无灰尘、油污、杂物,各部件连接牢固,无松动现象。设备的操作面板、显示屏、按钮等要擦拭干净,确保清晰可见、操作灵敏。设备的导轨、丝杆等部位要定期清洁并涂抹润滑油,防止生锈和磨损。工作区域:工作台上的工具、零件等应摆放整齐,不得随意丢弃。工作结束后,要及时清理台面,将使用过的工具归位,并清理剩余的物料和垃圾。通道:通道应保持畅通无阻,无障碍物堆放。定期清扫通道地面,确保通道整洁干净,便于人员和物料的通行。储物区:储物区内的物资要分类存放,标识清晰。货架、货柜要定期清扫,保持表面清洁。库存物资要摆放整齐,避免积压和损坏。2.清扫流程班前清扫员工提前15分钟到达工作岗位,首先对自己的工作区域进行清扫。清扫地面垃圾、灰尘,擦拭设备表面,清理工作台上的杂物。检查设备是否正常运行,如有异常及时报告班组长。班中清扫在生产过程中,员工要随时注意保持工作区域的清洁,及时清理产生的垃圾和废料。设备操作人员在设备运行间隙,对设备进行简单的清洁和维护,如擦拭设备外壳、清理切屑等。班组长要定期巡查各班组工作区域,督促员工做好清扫工作,发现问题及时纠正。班后清扫工作结束后,员工要对本班组工作区域进行全面清扫。清理地面油污、水渍,擦拭设备,整理工具和物料。关闭设备电源,将设备摆放整齐。检查清扫工作是否完成,确认无误后,班组长方可安排员工下班。三、清扫频率1.地面工作日每天至少清扫2次,在班前和班后各进行一次全面清扫,生产过程中随时清理杂物。每周进行一次深度冲洗,确保地面干净整洁。2.设备设备操作人员每班开机前和停机后要对设备进行清洁,擦拭设备表面灰尘和油污。每周对设备进行一次全面保养,包括清理设备内部灰尘、检查设备部件磨损情况等。每月对设备进行一次深度清洁,如拆卸部分部件进行清洗,确保设备性能良好。3.工作区域员工在每班工作结束后要对工作区域进行清扫,保持工作区域整洁。每周对工作区域进行一次彻底整理,清理长期积压的杂物和废旧物料。4.通道每天班前和班后要对通道进行清扫,确保通道畅通无杂物。随时检查通道情况,发现有障碍物及时清理。5.储物区仓库管理人员每天对储物区进行清扫,整理物资摆放。每月对储物区进行一次盘点和清理,清除过期、损坏或无用的物资。四、清扫工具与用品管理1.工具配备车间应配备足够数量的清扫工具,如扫帚、拖把、抹布、刷子、吸尘器等,以满足日常清扫工作的需要。各班组根据工作区域的实际情况,合理分配清扫工具,并做好工具的登记和保管工作。2.用品管理清洁用品如清洁剂、润滑油、防锈剂等应妥善存放,专人负责管理。根据清扫工作的实际需求,合理领用清洁用品,避免浪费。领用记录要详细准确,便于统计和核算。定期检查清洁用品的库存情况,及时补充短缺的用品,确保清扫工作的顺利进行。3.工具与用品维护清扫工具要定期进行检查和维护,如扫帚、拖把的刷毛或拖布磨损严重时要及时更换。清洁用品要按照规定的储存条件存放,防止变质和失效。对于过期的清洁用品要及时清理,不得继续使用。五、安全注意事项1.清扫前准备在进行清扫工作前,必须先切断相关设备的电源,确保清扫过程中的安全。穿戴好必要的防护用品,如工作服、安全帽、手套等,根据清扫工作的具体情况选择合适的防护装备。2.清扫过程安全使用清扫工具时要注意正确的操作方法,避免因操作不当造成人员伤害。例如,使用扫帚时要注意挥动方向,防止碰到他人或设备。清理油污、切屑等废弃物时,要小心谨慎,避免接触到尖锐物体或高温部件,防止烫伤或划伤。对于高处的清扫工作,要搭建稳固的脚手架或使用登高设备,并系好安全带,确保人身安全。3.化学品使用安全在使用清洁剂、润滑油等化学品时,要严格按照产品说明书的要求进行操作,佩戴好相应的防护用品,如口罩、护目镜等。化学品要存放在通风良好、远离火源和热源的地方,避免发生泄漏、爆炸等事故。如不慎接触到化学品,应立即用大量清水冲洗,并及时就医。六、监督与检查1.车间主任监督车间主任要定期对车间的清扫工作进行全面检查,检查内容包括清扫标准的执行情况、清扫工具与用品的管理情况、安全注意事项的落实情况等。每周至少进行一次全面检查,对发现的问题及时记录,并督促相关责任人进行整改。对于违反清扫制度的行为,要及时进行纠正和批评教育,情节严重的要给予相应的处罚。2.班组长检查各生产班组组长要每天对本班组的清扫工作进行检查,确保本班组员工按照规定的清扫流程和标准完成清扫任务。检查工作区域的清洁卫生情况,设备的清洁和维护情况,工具和物料的摆放情况等。对检查中发现的问题要及时督促员工进行整改,做好记录,并向车间主任汇报。3.定期评估公司定期对车间清扫制度的执行情况进行评估,评估周期为每季度一次。评估内容主要包括清扫工作对生产环境、设备运行、产品质量等方面的影响。根据评估结果,总结经验教训,对清扫制度进行完善和优化,不断提高车间清扫工作的水平。七、奖励与处罚1.奖励对于在清扫工作中表现突出的个人或班组,公司将给予表彰和奖励。表现突出的标准包括:严格遵守清扫制度,清扫工作质量高,能够积极主动地发现并解决清扫过程中的问题,为保持车间整洁做出显著贡献等。奖励方式包括:颁发荣誉证书、奖金、晋升机会等。2.处罚对于违反清扫制度的个人或班组,公司将视情节轻重给予相应的处罚。违反清扫制度的行为包括:未按规定进行清扫、清扫工作不达标、浪费清扫

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