纺织企业安全生产责任制度

PAGE纺织企业安全生产责任制度一、总则（一）目的为加强本纺织企业安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进企业持续健康发展，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规及纺织行业标准，结合本企业实际情况，特制定本安全生产责任制度。（二）适用范围本制度适用于本纺织企业内所有部门、车间、班组及全体员工。（三）方针与原则1.方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，确保安全生产。2.原则遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“谁在岗谁负责”的原则，明确各级人员安全生产责任，做到责任落实、措施到位。二、安全生产职责（一）企业主要负责人职责1.建立、健全本企业安全生产责任制。2.组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程。3.组织制定并实施本企业安全生产教育和培训计划。4.保证本企业安全生产投入的有效实施。5.督促、检查本企业的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。6.组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案。7.及时、如实报告生产安全事故。（二）企业分管负责人职责1.协助主要负责人落实安全生产责任制，负责分管范围内的安全生产工作。2.组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。3.组织实施分管部门的安全生产教育和培训计划。4.定期组织分管部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。5.组织制定分管部门的生产安全事故应急救援预案，并参与演练。6.及时向主要负责人报告分管部门的安全生产情况。（三）安全管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和企业安全生产规章制度。2.负责制定和修订企业安全生产管理制度、操作规程，并监督实施。3.组织开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工安全意识和技能。4.定期组织安全生产检查和隐患排查治理工作，对发现的问题及时督促整改。5.负责企业安全设施设备的管理和维护，确保其正常运行。6.参与新建改建扩建项目的安全设施“三同时”审查和验收工作。7.负责各类安全生产事故的统计、报告和调查处理工作。8.指导和监督各部门、车间的安全生产工作，协调解决安全生产中的问题。（四）生产部门职责1.按照安全生产规章制度和操作规程组织生产，确保安全生产。2.负责本部门员工的安全生产教育和培训，提高员工安全操作技能。3.定期组织本部门的安全生产检查，及时发现和消除事故隐患。4.负责本部门生产设备的日常维护和保养，确保设备安全运行。5.配合安全管理部门做好安全生产各项工作，落实安全防范措施。（五）设备管理部门职责1.负责制定和完善设备安全管理制度，确保设备安全运行。2.组织实施设备的安装、调试、验收、维护、保养和检修工作，保证设备性能良好。3.对设备操作人员进行安全培训，使其熟悉设备性能和操作规程。4.参与设备事故的调查和处理，提出改进措施。5.负责设备安全防护装置的配备和管理，确保其有效可靠。（六）质量控制部门职责1.在产品质量控制过程中，确保安全生产要求得到落实。2.对涉及安全性能的产品质量进行严格把关，防止因质量问题引发安全事故。3.参与安全生产相关标准和规范的制定和修订，为安全生产提供质量保障支持。（七）人力资源部门职责1.将安全生产培训纳入员工培训计划，组织实施安全生产教育和培训工作。2.负责员工入职、离职时的安全生产教育和培训记录管理。3.在员工绩效考核、晋升、奖励等方面，将安全生产表现纳入考核内容。（八）财务部门职责1.保证安全生产所需资金的足额投入，专款专用。2.对安全生产费用的提取、使用和管理进行监督，确保资金合理使用。（九）车间主任职责1.全面负责车间的安全生产工作，落实安全生产责任制。2.组织制定车间安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。3.组织车间员工的安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。4.定期组织车间的安全生产检查，及时消除事故隐患。5.负责车间设备的日常管理和维护，确保设备安全运行。6.组织制定车间的生产安全事故应急救援预案，并组织演练。7.及时向企业安全管理部门报告车间的安全生产情况。（十）班组长职责1.负责本班组的安全生产工作，落实安全生产规章制度。2.组织本班组员工的安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。3.每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现和消除事故隐患。4.督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。5.发生事故时，及时组织现场应急处置，并向上级报告。（十一）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和企业安全生产规章制度。2.接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全知识和技能。3.正确佩戴和使用劳动防护用品。4.发现事故隐患或不安全因素，及时报告。5.积极参与企业的安全生产活动，主动提出安全合理化建议。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.企业安全管理部门应根据国家法律法规、行业标准和企业实际情况，制定年度安全生产教育培训计划。2.培训计划应包括培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。（二）培训内容1.安全生产法律法规和企业安全生产规章制度。2.纺织行业安全生产操作规程。3.安全事故案例分析。4.劳动防护用品的正确使用。5.应急救援知识和技能。（三）培训对象1.新员工入职培训。2.在职员工定期复训。3.特殊工种作业人员专项培训。4.转岗、换岗员工针对性培训。（四）培训方式1.内部培训：由企业安全管理人员或专业技术人员进行授课。2.外部培训：邀请安全生产专家或培训机构进行培训。3.现场实操培训：在工作现场进行实际操作培训。4.多媒体培训：利用视频、图片等多媒体资料进行培训。（五）培训记录1.每次培训应做好记录，包括培训时间、地点、内容、培训师、参加人员等。2.培训记录应妥善保存，作为员工安全教育档案的重要组成部分。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：由班组长、车间主任等进行的每天工作现场检查。2.定期检查：企业每月组织的全面安全生产检查。3.专项检查：针对特定设备、工艺、场所等进行的专项安全检查。4.季节性检查：根据不同季节特点进行的安全生产检查。（二）检查内容1.安全生产责任制落实情况。2.安全生产规章制度执行情况。3.设备设施安全运行状况。4.作业环境安全情况。5.员工劳动防护用品佩戴情况。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，应进行详细记录，分析原因，确定隐患等级。2.根据隐患等级，制定相应的治理措施，明确责任人和整改期限。3.对重大安全隐患，应立即停止相关作业，采取临时防范措施，并及时向上级报告。4.隐患治理完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。五、安全设施设备管理（一）设备采购与安装1.采购的安全设施设备应符合国家相关标准和行业要求。2.设备安装应按照规定的程序进行，确保安装质量。3.新设备投入使用前，应进行验收，合格后方可投入运行。（二）设备维护与保养1.制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养。2.设备维护保养应包括日常巡检、定期检修、故障维修等。3.做好设备维护保养记录，建立设备档案。（三）设备更新与改造1.根据企业发展和安全生产需要，及时对设备进行更新和改造。2.设备更新改造应符合安全生产要求，提高设备的安全性和可靠性。（四）设备报废处理1.对已达到报废条件的设备，应及时进行报废处理。2.设备报废处理应按照规定的程序进行，确保资产安全。六、危险作业管理（一）危险作业范围1.动火作业。2.受限空间作业。3.高处作业。4.电气作业。5.吊装作业。（二）危险作业审批1.进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，报安全管理部门审批。2.安全管理部门应根据作业风险程度，进行现场勘查，制定安全防范措施。3.经审批同意后方可进行危险作业。（三）危险作业现场管理1.作业部门应安排专人负责危险作业现场的安全管理。2.作业人员应严格按照操作规程进行作业，正确佩戴和使用劳动防护用品。3.安全管理部门应进行现场监督检查，确保作业安全。七、劳动防护用品管理（一）配备标准1.根据不同岗位和作业环境，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。2.劳动防护用品的配备标准应定期修订，确保其适用性。（二）采购与发放1.采购的劳动防护用品应具有生产许可证、产品合格证等相关资质证明。2.按照规定的程序发放劳动防护用品，做好发放记录。（三）使用与监督1.教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品。2.安全管理部门应定期检查员工劳动防护用品的佩戴和使用情况。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.企业应制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急预案应包括应急组织机构与职责、应急响应程序、应急救援措施等内容。（二）应急救援队伍建设1.建立应急救援队伍，明确人员职责。2.根据企业实际情况，配备必要的应急救援器材和设备。（三）应急演练1.定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。2.通过演练，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。（四）事故报告与处理1.发生生产安全事故后，应立即报告企业主要负责人和当地安全生产监管部门。2.按照事故应急预案，迅速组织救援，保护事故现场。3.配合有关部门进行事故调查处理，落实事故整改措施