北海市铁山港工业区4万吨-日净水厂及配套管网工程环境影响报告表

分散民房水厂休闲场地分散民房水厂休闲场地 1 8 37 73附图6城市土地规划关系图附图7规划园区土地利用规划图附图9北海市陆域环境管控单元分类图1人广西壮族自治区北海市铁山港区兴港镇北铁一□超五年重新审核项目对照《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行）专项评价设置原则表，本项目不需设置专项评价。项目专项设表1-1项目专项评价设置情况一览表专项评价的类别设置原则本项目情况设置与否大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目净水厂排放废气主要为食堂油烟、少量污泥恶臭和电解食盐水制备次氯酸钠产生的少量氯气，次氯酸钠发生器为全密闭，产生的氯气易溶于水，所产生的氯气全部进入消毒剂中，然后通过管道投入至水质中消毒，不排放至环境，本项目无氯气排放，故不需要设置大气专题否2地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目反冲洗废水直接回用，生活污水依托现有化粪池处理后用于附近农田施肥，不外排；排泥水经浓缩脱水后，上清液回用于工艺，不外排否环境风险有毒有害和易燃易爆炸危险物质存储量超过临界量的建设项目项目Q＜1，项目危险物质存储量均未超过临界量，详见项目环境风险分析否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目接厂区外现状原水泵站，建设17m的原水管至厂区，不新增取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目否1.规划名称：《北海市城市总体规划（2013－2030年2019年修订）》审批文件名称及文号：《关于北海市城市总体规划（2013—2030年2019年修订）的批复》（桂政函〔2019〕84号）1.文件名称：关于《北海市铁山港（临海）工业区产业规划环境影响报告书》审查意见的函审批部门：北海市生态环境局文号：北环函〔2022〕478号项目净水厂位置在《北海市城市总体规划（2013－2030年2019年修订）》城市规划范围内的发展备用地内，详见附图6，供水管网在北海市铁山港（临海）工业区园区给水规划范围内，且符合园区供水规表1-2规划符合性分析规划内容项目情况判定《北海市城市总体规划（2013－2030年）（2019年修订）》1.铁山港城区利用合浦水库群地表水为主要水源，以海水淡化水和再生水回用系统作为补充水源，以地下水为备用水源。扩大现有铁山港水厂供水能力至30万立方米/日，占地15公顷，兼顾营盘镇供水。中石化、林浆纸、电厂等大型工业企业建设自备水厂，电厂扩大对项目接厂区外现状原水泵站，其水源为合浦水库群，本次通过技术改造和扩建水厂供水能力，扩建完成后总供水能力提升至6.5万吨/日，符合市政基础设施规划及统筹部分的符合3海水资源的利用。营盘镇、南康镇及福成镇利用地下水为主要水源，分别建设水厂。营盘镇与铁山港区的水源互为补充，保障供水安全。规划。2.2030年，铁山港城区城镇建设用地规模约80平方公里。在港区西部和北部预留发展备用地。发展备用地在确有需要时，经充分论证后方可使用，并确保规划城镇建设用地规模总量不变。项目净水厂位于规划的港区发展备用地，在现有用地范围内进行改扩建，本次不新增用地符合《北海市铁山港（临海）工业区产业规划》供水规划规划区以合浦水库地表水为主要水源，以地下水、海水淡化水和中水回用系统作为补充水源。水厂共5座，（1）铁山港水厂，位于北铁一级公路北侧、兴港路东侧，近期供水能力为23万m3/d，远期供水能力为50万m3/d，用地8.95公顷，主要用于居民生活用水和中小型工业企业用水供给工业区现状用水主要来自铁山港水厂，规划供水设计规模为44.70万m3/d，水源为合浦水库。目前对工业区供水规模为2.5万m3/d，本次扩建4万m3/d，为新建安置区和大部分工业企业供水。符合土地利用规划土地利用规划用地总面积为127公顷，其中公共设施用项目净水厂不在工业区内，给水管线在北海市铁山港（临海）工业区供水管网范围内，符合铁山港（临海）工业区自来水工程规划。符合析））元生态环境准入及管控要求清单（试行北环字〔2022〕34号表1-3北海市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见符合性分析环境管控单元名称生态环境准入及管控要求本项目情况符合性铁山港区城镇空间空间布局1、入园项目必须符合国家、自治区产业政策、供地政策及园区产业定位。本项目供水在园区供水规划范围内。相符2、在城市建成区内，禁止新建、本项目恶臭气体主要来源相4重点管控单元约束改建、扩建产生恶臭气体的项目，禁止贮存、加工、制造或者使用产生恶臭气体的物质；公共服务设施垃圾转运站项目可按《生活垃圾转运站技术规范》（CJJ/T47-2016）实施。于电解食盐水制备次氯酸钠产生的少量气体和污泥恶臭。污泥恶臭气体主要成分为氨和硫化氢，污泥成分为泥沙、悬浮物、浮游生物和絮凝剂及其水解产物，有机物含量较少，污泥恶臭浓度不高，且经过采取除臭设施后对环境影响较小。符3、城市建成区内的钢铁、石油、化工、有色金属、水泥、平板玻璃、建筑陶瓷、砖瓦等行业中的高排放、高污染项目，应当逐步进行搬迁、改造或者转型、退本项目为供水工程，不属于两高项目。相符4、城市市区、镇和村庄居民区、文化教育科学研究区等人口集中区域禁止设置畜禽养殖场、养殖小区。本项目不属于畜禽养殖场、养殖小区。相符5、禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。禁止在人口聚居区域内新（改、扩）建涉重金属企业。本项目不属于在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目，不涉及重金属。相符污染物排放管控1、加大燃煤小锅炉淘汰力度。依法依规加快淘汰老旧柴油货车。严格控制施工和道路扬尘污染。禁止露天焚烧产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。鼓励建筑装修、汽修喷涂作业、干洗等行业，使用低毒、低挥发性溶剂。本项目不涉及燃煤小锅炉、老旧柴油货车和露天焚烧。已采取措施控制施工和道路扬尘污染。相符2、规划产业园区建设应同步完善污水处理设施及管网建设；园区及园区企业主要污染物排放应控制在区域环境承载能力范围内，确保环境质量达标。本项目净水厂不在园区用地范围内，但供水管网在园区供水规划范围内，项目产生得污染物较少。相符3、城市建成区基本消除生活污水直排口，有效杜绝污水直排水体。本项目不涉及污水直排相符4、提高污水处理能力，完善既有污水处理厂和新建、扩建污水处理厂配套管网建设，基本实现城中村、老旧城区和城乡结合部生活污水收集处理。加强沿海城市生活污水处理设施及配套管网建设和改造，增强脱氮除磷功能。本项目不涉及污水处理相符5、矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿本项目不涉及排土场、露天采场、尾矿库、矿区专相符5区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）》（HJ651-2013）要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作。资源开发利用效率要求1、废石、尾矿等固体废弃物处置率达到100%，矿山选矿废水重复利用率不低于85%。本项目不涉及废石、尾矿等固体废弃物。相符2、矿山开采回采率、选矿回收率和综合利用率等三项指标应符合自然资源部发布的相关矿种矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求（试行）。本项目不涉及矿山开采。相符铁山港区一般管控单元空间布局1、永久基本农田一经划定，任何单位和个人不得擅自占用或改变用途。禁止任何单位和个人破坏永久基本农田耕作层。对永久基本农田实行严格保护，确保其面积不减少、土壤环境质量不下降，除法律规定的重点建设项目选址确实无法避让外，其他任何建设不得占用。本项目用地不占用基本农相符2、在永久基本农田集中区域，不得新建可能造成土壤污染的建设项目；已经建成的，应当限期关闭拆除。本项目不占用基本农田。相符3、禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用于土地复垦。本项目产生的工业固废均得到有效处置，不用于土地复垦相符根据《北海市（含合浦）水、气、噪声环境功能区划方案（2021年~2030年）》，本项目区域环境空气属于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类功能区；净水厂厂区声环境属于《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类功能区、管线所在区域（管网所在道路均不属于4a类标准适用区域）在园区范围内，主要以工业为主，故属于《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类功能区；地表水水环境6功能属于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类功能区。根据环境质量现状调查，区域环境空气、地表水环境、声环境均满足功能区质量要求。拟建项目废气、废水、噪声经治理后可达标排放，固体废物全部妥善处理，项目三废均能得到有效处理，不会明显降低区域环境项目用水为项目本身生产的自来水，接厂区外现状原水泵站，建设17m的原水管至厂区，原水供水水源为合生产生活需求，本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、废物回收利用等多方面采取可行的防治措施，项目的水等资源不会突破区域的资根据关于印发《广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）》的通知、关于印发《广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》的通知，项目不属于广西第一、二批重点生态功能区产业准入负面清单。因此，本项目建设与国家产业政策相符，不属于根据《北海市城市总体规划（2013－2030年）》中规划区用地布局示意图（见附图6），本项目净水厂厂区位于发展备用地内，符合城市用地规划要求。根据北海市自然资源局关于铁山港水厂项目选址及用地预审意见的函，详见附件5，北海市自然资源局已同意项目用地，净水厂用地红线使用情况为：用地面积2.66（旱地0.0028公顷，农村道路0.1016公顷建设用地2.5612公顷），规划（2010-2020年）》（2015年调整），用地范围除预留作为通道的0.1044公顷农用地外（见附图2建筑控制线外至用地红线内范围），厂区围墙内的实际用地（建筑控制线范围内）已经纳入北海市城镇开发边界城镇集中建设区，本次改扩建用地均在厂区建筑控制线范围内（即厂7），根据《北海市铁山港（临海）工业区产业规划》，本次扩建给水管网线路全线均在铁山港区境内，扩建管线全长约10.95km，符合规划区自来水工程规划，管线沿线均不涉及自然保护区、饮用水源保护区等化和自然遗产地、海洋特别保护区、饮用水水源保护区等《建设项目环境影响评价分类管理名录》第三条（一）中的环境敏感区，故项目选址根据《国民经济行业分类》（2019年修订版），本项目为自来水生产和供应，经查阅《产业结构调整指导目录（2024年本）》（中华），二十二、城镇基础设施中的2条“城镇供排水工程及相关设备生产，地级及以上城市地下综合管廊建设，地下管网地理信息系统，城市燃气工程，城镇集中供热建设和改造工程（包括长距离集中供热管网应用工程），城市节水技术开发与应用，城市燃气塑料管道应用工程，海绵城本项目已取得北海市行政审批局关于北海市铁山港工业区4万吨/日净水厂及配套管网工程项目核准的批复（北审批投〔2024〕55），8现有工程建设单位为北海市发展和改革委员会，已于2006年3月取得了原广西壮族自治区环境保护局（现更名为广西壮族自治区生态环境厅）的批复，批复文件号为《关于北海市铁山港5万吨/日给水厂工程环境影响报告表的批复》（桂环管字〔2006〕74号），供水量为规模5万吨/日，水源为合浦水库，分两期建设，每期工程规模均为2.5万吨/日。2013年，广西北海市湖海水利供水有限公司取得现有工程环评批复供水量规模为5万吨/日，因原批复供水范围内的生活服务区等项目尚未开工，供水管线缩短，供水管网的变更已编制《北海市铁山港5万吨/日给水工程项目变更环境影响分析报告》，批复工程调整变更后供水管线变短，壮族自治区环境保护厅（现更名为广西壮族自治区生态环境厅）《关于北海市铁山港2.5万吨/日给水厂工程竣工环境保护验收批复》，批复文号为桂环验〔2013〕130号，正式投入运行。现有工程建成运营至今，未发生任何环保污染事件和未收现有工程建成规模2.5万吨/日，于2010年9月投入试运行。主要构筑物包括：提升泵房、配水井、箱笼式网格反应池、斜管沉淀池、D型滤池、清水池、吸水井及送水加压泵房等，并配套综合楼、加药间、仓库、机修间、沉泥池及污泥脱水机房等。同时配套建设给水管线，管线总长11926m。现状场地中间空地为预表2-1现有一期工程建构筑物建成情况一览表序号名称主要结构选型建筑层数、总高建（构）筑基地面积（m²)建筑总面积（m²)备注1现状原水提升泵房框架结构一层（高:5.70m）187.55现状保留，本期改造92现状配水井钢筋砼结构一层（高:5.40m）/本期工程废除后建设柴油发电机房3现状反应沉淀池钢筋砼结构二层（高:8.15m）362.53/现状保留4现状D型滤池钢筋砼结构二层（高:7.10m）349.4393.78现状保留，本次改造5现状清水池板桩结构一层（地埋）826.54/现状保留6现状加氯加药间框架结构一层（高:4.80m）231.24231.24现状保留，本次改造7现状送水泵房框架结构一层（高:5.70m）250.21250.21现状保留，本次改造8现状配电间框架结构一层（高:6.00m）256.34256.34现状保留9脱水车间框架结构一层（高:6.60m）285.13285.13现状保留，本次改造综合楼框架结构三层（高:11.40m732.481894.84现状保留综合车间框架结构一层（高:4.30m）本期工程废除后建设清水池污泥池钢筋砼结构一层（地埋）64/本期工程废除后建设排水池、排泥池堆场///污泥堆放，本次废除后不建设表2-2现有一期工程主要工艺设备一览表序号设备名称数量规格备注1取水泵房现状保留格栅1抓爪式，栅条间隔5m，宽度1.5m现状保留提升泵4台Q=750m3/h，H=15m，N=45kW，3用1备现状保留输送水泵Q=850m3/h，H=50m，N=160kW，4用2备现状保留4个1.2×1.2m，N=2kW现状保留电动蝶阀DN500，N=1kW现状保留逆止阀DN500现状保留2混和器DN800现状保留3絮凝池填料/塑料制品波形板，容积250m3现状保留4沉淀池现状保留4.1斜板填料塑料制品斜板，容积405m3现状保留4.2水利旋流排泥系统30套DN200及阀门，PLC控制单元现状保留5加药间现状保留制药装置聚合氯化铝加药设备，容积4m3现状保留5.2计量泵Q=160L/h，P=4bar，N=0.25kW现状保留5.3耐腐蚀泵2台Q=4m3/h，P=0.8bar，N=0.75kW现状保留5.4二氧化氯发生器有效氯产量，5kg/h，N=4.5kW废除，本期新钠发生器消毒6D型滤池现状保留彗星式填料/6100kg现状保留6.2配水布气系统4套28m2现状保留6.3各种阀门30个DN150～DN400现状保留7反冲洗间现状保留7.1反冲洗泵Q=358m3/h，H=10m，N=18.5kW现状保留7.2反洗风机Q=20.5m3/min，升压P=5m，N=30kW现状保留7.3配套阀门现状保留8送水泵房现状保留水泵2台Q=50m3/h，H=15m，N=5kW现状保留9污泥池本期工程废除后建设排水池、排泥池脱水车间现状保留带式脱水机20~30kg/h，N=3.0kW。现状保留，作为备用现有工程给水管线实际建设总长11.926km，给水管网分布在规划铁山港临海现有工程需加药进行沉淀处理，并设置化验室对表2-3现有项目原辅材料一览表类别原辅材料单位年消耗量存储位置备注原料原水t/a985.5万/取自厂区西侧现状原水泵站，其水源为合浦水库群聚合氯化铝t/a122.55加氯加药间外购，絮凝剂盐酸（浓度32%）t/a54.58加氯加药间制备二氧化氯的溶液氯酸钠t/a加氯加药间制备二氧化氯的溶液聚丙烯酰胺t/a4.38加氯加药间污泥脱水药剂能源电834万//表2-4现有项目化验室主要试剂一览表原辅材料单位年消耗量存储位置备注盐酸（浓度37%）kg/a2.378化验室药剂储存间检测高锰酸盐指数、清洗玻璃仪器等硫酸（浓度98%）t/a0.92化验室药剂储存间配制邻联甲苯胺溶液检测余氯硝酸kg/a0.28化验室药剂储存间永久性余氯标准比色管铬酸钾kg/a0.005化验室药剂储存间检测氧化铝含量氟化钾t/a0.5化验室药剂储存间检测聚氯化铝的盐基度氢氧化钠t/a0.35化验室药剂储存间检测氨氮、盐基度等随着铁山港工业企业的入驻和居民的增加，供水服务范围的大幅增加、服务人增服务区域和企业现有规模已无法满足供水需求。据现场调查，现有给水管网偏少，铁山港片区的供水能力的不足严重制约了经济的进一步增长，供水设施建设的滞后成为制约工业区经济社会发展的瓶颈，急需改扩建新增供水设施，以满足工业因此，现拟在铁山港水厂现有用地建筑控制线内预留用地上扩建处理构筑物和程。根据设计论证，扩建完成后铁山港工业区的自来水日均需求量预计将达到6.5万吨/日，满足北海市铁山港工业区生产生活用水需求。本期改扩建完成后，现有工程已批复的《关于北海市铁山港5万吨/日给水厂工程环境影响报告表的批复》现有工程环评批复建设单位为北海市发展和改革委员会，申请政府资金进行建设，2013年广西北海市湖海水利供水有限公司取得取水许可证后则作为水厂的运根据项目核准批复，见附件2，建设规模和内容为：改扩建铁山港工业区净水淀池、V型滤池、清水池、反冲洗泵房及配电间、排水排泥池、污泥浓缩车间、加氯间等构筑物；对现状水厂处理设施进行改造，改造现状构建筑物主要为原水提升泵房、现状絮凝沉淀池、现状D型滤池、现状送水泵房、现状加氯加药间、现状脱水间、现状配电间和中控室等，建设完成后供水规模达到6.5万10.95km供水管网，其中道路建筑工程规划许可批复给水管道工程7.668km（现状已建有道路），临时给水管线3.282km（现状未有道路），根据北海市自然资源局批复的管网工程图（见附图5）以及建设工程规划许可审批单（见附件5），由于向海大道部分、营闸路及九号路支线部分（北海市自然资源局同意以临时路由安装供水管道，该管道后续需服从该地块区域的建设地点：净水厂位于铁山港区北铁一级公路北侧，玉铁高速公路东侧，现有控制线范围内的空地上，本次改扩建新增建（构）筑物占地面积2633.14m2。一四周环境现状：净水厂北面为桉树林和甘蔗地，西面为桉树林，东面为甘蔗地，南面为水厂休闲场地，距离最近的敏感点为东南面55m的新屋地村分散民房（约2户）；给水管线所在区域为工业园区，周边主要为工业企业，50m范围内分本期项目建设内容包括净水厂厂区部分和供水管网两部分，具体建设内容及规①净水厂改扩建新增设计规模4.0万m3/d，水厂净化工艺分为净水处理、废水回收及污泥处理两大系统。净水处理系统主要新增构筑物包括：预氧化接触池、气浮池（含设备间）、网格絮凝池/斜管沉淀池、V型滤池（含中途提升泵房/反冲洗泵房/鼓风机房及配电间）、清水池；废水回收及污泥处理系统包括排泥池/排水②新增一根长17m的原水DN800取水支管，接自厂外现状原水管预留阀门井，同现状原水管道从水厂西面敷设进厂。厂区内新增雨水管、污水管、排泥管等主要包括：综合车间（拆除后下层建设清水池，上层建设预留远期的深度处理综合池）、污泥池（拆除后新建排水池、排泥池）、堆场（拆除后不建设）、现状模增加水泵设备）、现状絮凝沉淀池（改造，增设空气冲洗系统）、现状D型滤池（改造，更换损坏阀门）、现状反冲洗泵房（改造，增加配套自控系统）、现状6.5万m3/d规模新增1台次氯酸钠消毒设备，按4.0万m3/d规模增加1台加矾设①向海大道给水管道，管径DN200~DN500，总长4305m，其中临时管道表2-6改扩建主要工程组成工程类别主体名称建设内容备注主体工程原水输水管网工程新增DN800原水支管长17m，接自厂外现状原水管预留阀门井，同现状原水管道从水厂西面平行敷设进厂改扩建新增给水管网工程向海大道给水管道，沿向海大道南侧外侧绿化带敷设给水管，管中心距离道路中心36m，管径DN200，总长4305m，其中临时管道约1471m。改扩建新增营闸路给水管道，沿营闸路西侧路外敷设给水管，管中心距离道路中心14.5m，管径DN400，总长1584m，为临时改扩建新增管道。九号路支线给水管道，沿九号路支路东侧路外敷设给水管，管中心距离道路中心7.5m，管径DN200，总长831m，其中临时管道228m。改扩建新增纬二路给水管道，沿纬二路北侧辅道敷设给水管，管中心距离道路中心16.5m，管径DN200，总长1951m。改扩建新增滨海大道（四号路-兴港路）给水管道，沿滨海大道南侧人行道外侧敷设给水管，管中心距离道路中心20.5m，距离人行道路缘石3.25m，管径DN300，总长2280m。改扩建新增净水工程预氧化接触池新建1座（一二期联合设计），位于厂区西南部，钢筋砼结构，池子尺寸：平面尺寸6.9m×14.4m，占地99.36m2，有效水深5.9m，有效容积586.2m3。改扩建新增，规模6.5万m3/d气浮池新建1座（一二期联合设计），位于厂区东南部，钢筋砼结构，气浮池由三个主要部分组成：混合区、絮凝区以及气浮区。（1）混合区：单组有效容积：97.98m32）絮凝区：单格有效容积：176.69m33）气浮区单格气浮池面积：66m2；气浮池L×B=24.4×24.4（占地595.4m2）。设备间L×B=7.6×15.4（占地117.0m2）。改扩建新增，规模6.5万m3/d网格絮凝池斜管沉淀池改扩建新增1座，位于厂区中部，钢筋砼结构，分两组。絮凝沉淀池尺寸为L×B×H=29.36×19.50×7.3m，占地面积572.5m2改扩建新增，规模4.0万m3/dV型滤池改扩建新增1座，位于厂区中部，钢筋砼结构，总过滤面积：230.6m2，共分为4格单池，单池面积60m2。平面尺寸19m×30.8m，池深4.47m。改扩建新增，规模4.0万m3/d反冲洗泵房/加压泵房改扩建新增1座，位于厂区中部。中途提升加压泵房、反冲洗泵房总体尺寸为12.4m×30.8m，净空高度12.98m，占地381.9m2改扩建新增，规模4.0万m3/d排水池拆除现有污泥池，改扩建新增1座排水池，位于厂区东南部，板桩结构，有效水深按3.2m设计，平面尺寸为8m×15m（占地面积120m2）。改扩建新增，规模6.5万m3/d排泥池拆除现有污泥池，改扩建新增1座排泥池，位于厂区东南部，板桩结构。设计容量为384m3，有效水深取3.2m，平面尺寸为8m×15m（占地面积120m2）。改扩建新增，规模6.5万m3/d污泥脱水车间在现状污泥脱水车间新增1座污泥脱水设施，位于厂区东南部。新增带式浓缩脱水一体机。依托现有车间，改扩建新增设备，规模6.5万m3/d加氯加药间现状加氯加药间位于厂区西南部，现状加药设备和土建房间全部保留继续使用。废除现有二氧化氯消毒器，新增现场制备次氯酸钠消毒，同时改造管件、阀门等。依托现有车间，改扩建新增设备及改造，规模6.5万m3/d原水提升泵房依托现有原水提升泵房，位于厂区西南面，框架结构，新增3台水泵设备依托现有车间，改扩建新增设备，规模6.5万m3/d送水泵依托现有现状送水泵房，位于厂区西面，框架结构，新增依托现有车间，房3台水泵设备改扩建新增设备，规模6.5万m3/d现状D型滤池现状D型滤池及反冲洗泵房采用手动控制的阀门、闸门等设备更换为气动控制设备，增设自控系统。现有工程改造，规模2.5万m3/d现状絮凝沉淀池现状絮凝沉淀池斜管底部增加穿孔管反冲洗装置。现有工程改造，规模2.5万m3/d现状反冲洗泵房现状反冲洗泵房，本次设计将阀门、闸门等设备更换为气动控制设备，增设自控系统，实现自动化控制现有工程改造，规模2.5万m3/d清水池拆除现状综合车间，拆除后下层建设清水池（平面尺寸为30.8m×36m，有效水深4.0m），占地1108.8m2，位于厂区东北面，上层建设预留远期的深度处理综合池（后期增加，本次不评价）拆除现有，新建，规模4.0万m3/d辅助工程配电间改扩建新增1座配电间，位于厂区东部，总体尺寸为11.8m×23m。现状配电间进行设备更换改造改扩建新增，现有进行改造柴油发电机房拆除现有配水井，改扩建新增1座柴油发电机房，位于厂区南部，钢筋砼结构，建筑总面积71.4m2改扩建新增厂区道路改扩建主要道路宽6m，转弯半径9m；次要道路宽4m，转弯半径6m，进行新增道路的设计，路面采用沥青路面，现状混凝土路面加铺沥青。改扩建新增，现有改造堆场污泥堆场本期拆除后废除，不建设改扩建拆除中控室依托改造，内容为按6.5万m3/d增加自控设备改造、依托综合楼及食堂位于厂区西北面，框架结构，依托现有工程，本次不新增，化验室位于一层依托厂区管线新增De315雨水管，长26m改扩建新增新增De225污水管，长140m改扩建新增新增De600排泥排水管，长329m改扩建新增新增DN1000工艺管，长159m；新增DN800工艺管，长382m；新增DN600工艺管，长243m改扩建新增新增DN500沉淀池进出水工艺管，长12m改扩建新增新增DN300空气管，长165m改扩建新增新增DN200厂区给水管，长568m；新增DN100厂区给水管，长30m改扩建新增新增De110回水管，长140m改扩建新增新增DN25加矾管，长13m；新增DN32加矾加氯管，长380m；新增DN40加矾管，长82m改扩建新增公用工程供电改扩建新增的负荷由新增一台1600kVA干式变压器供电。改扩建新增一层10kV配电间（内设一个高压配电间、一个低压配电间）和柴油发电机房，由供电部门从10kV城市电网中引接一回10kV电源至水厂附近，再经短段电缆埋地引至高压进线柜。给水生产用水为接厂区外现状原水泵站，水源为合浦水库群，生活用水来源于厂区内给水设施。排水生产废水：生产废水主要为滤池的反冲洗水、气浮池和絮凝沉淀池的排泥水，本工程对排泥水进行浓缩脱水处理，上清液回用于工艺，不外排；生活污水：经化粪池处理后用于附近农田施肥，不外排。环保废水施工施工废水经沉淀池沉淀后回用；施工人员生活污水工程治理期依托所租用房屋农村生活污水收集处理系统进行收集处理。运营期生产废水：生产废水主要为滤池的反冲洗水、气浮池和絮凝沉淀池的排泥水，本工程对排泥水进行浓缩脱水处理，上清液回用于工艺，不外排；生活污水：利用现有化粪池处理后用于附近农田施肥，不外排；化粪池位于综合楼北面，容积为10.8m3。废气治理施工期洒水降尘，设置围挡、加强车辆维护，避免非正常工况运行。运营期净水厂产生的食堂油烟通过依托现有工程的油烟净化器处理后排放污泥浓缩脱水产生的少量污泥恶臭通过喷洒除臭剂、污泥及时打包外运等措施电解食盐水制备次氯酸钠产生的少量废气，发生器为全密闭，产生的氯气易溶于水，所产生的氯气全部进入消毒剂中，不排放至环境，且通过加强氯酸钠发生器以及管道密闭性、日常检查化验室依托现有工程有通风柜，可将废气引至室外扩散排放，加强药品密闭管理，减少挥发等措施备用柴油发电机产生的烟气通过自带烟气净化装置，通过专用烟道引至屋顶排放。治理施工期多余土石方运至有需要的项目回填，建筑垃圾运到指定的建筑垃圾场处理，生活垃圾收集后由环卫部门统一处置。运营期生活垃圾经厂区统一收集后，由环卫部门统一运输处理。排泥水浓缩脱水后泥饼暂存于一般固废暂存间，外运交给建筑公司处理。废柴油、检测废液等危险废物在危废暂存间暂存后，定期交有资质的单位处置；危废暂存间位于新增清水池南面，容积为4m3。药剂废包装材料暂存于一般固废暂存间，定期外售资源回收站。治理施工期合理布置高噪声设备，采取隔声、消声等降噪措施等。运营期水泵等高噪声设备安装于泵房内，合理布局、选择低噪声设备、距离衰减、墙体隔声等。本期改扩建后，全厂原水统一提升至原水泵房，然全部进入排水池、排泥池，最后进入污泥脱水车间处理，表2-7改扩建后全厂建设内容一览表工程类别建构筑物名称现有工程本次改扩建改扩建后全厂情况主体工程原水提升泵房1间框架结构不新增，依托现有，本期改造新增2台设备1间，泵房内共6台水泵，总规模6.5万m3/d预氧化接触池/本期新增1座1座，一二期联合处理，总规模6.5万m3/d气浮池/本期新增1座1座，一二期联合处理，总规模6.5万m3/d絮凝池斜管沉淀池1座反应沉淀池（2.5万m3/d）本期新增1座（4.0万m3/d），现状进行改造2座，一二期单独处理，总规模6.5万m3/d滤池（2.5万m3/d）本期新增1座V型滤池（4.0万m3/d），现状D型滤池进行改造2座，一二期单独处理，总规模6.5万m3/d清水池1座容积826.54m3拆除现状综合车间，新增1座容积为4435.2m32座，一二期单独处理，总规模6.5万m3/d排水池/排泥池/新增1座排水池（容积384m3），新增1座排泥池（容积384m3）各1座，一二期联合处理，总规模6.5万m3/d反冲洗泵房、鼓风机房、加压泵房1间反冲洗泵房新增1间反冲洗泵房、鼓风机房、加压泵房，现状反冲洗泵房进行改造各1间，一二期单独处理，总规模6.5万m3/d污泥脱水车间本期依托现有车间，新增带式浓缩脱水设备1间，一二期联合处理，总规模6.5万m3/d加氯加药间1间，二氧化氯消毒本期依托现有车间，废除现有二氧化氯消毒，改为现场制备次氯酸钠设备1间，一二期联合处理，总规模6.5万m3/d送水泵房1间，框架结构不新增，依托现有本期改造新增3台设备1间，泵房内共6台水泵，总规模6.5万m3/d综合楼及食堂1座，框架结构不新增，依托现有1座，框架结构配电房1间，框架结构新增1间，框架结构，并对现有设备进行改造2间环保工程危险废物暂存间/一般废物暂存间/表2-8厂外管网主要数量表序号道路名称规格材料单位数量1滨海大道给水管道DN300PE管（永久）PEm22802纬二路给水管道DN200PE管（永久）PEm3九号路支线给水管道（831m）DN200PE管（永久）PEm603DN200PE管（临时）PEm2284向海大道给水管道（1471m）DN500球墨铸铁管（永久）球墨铸铁m2834DN500球墨铸铁管（临时）PEm5营闸路给水管道DN400球墨铸铁管（临时）球墨铸铁m合计10951为了确保消防供水的安全性，室外给水管道管径不小于DN150，市政公用消管径≤DN200的管道采用软密封闸阀，相应采用地面操作钢筋混凝土立式闸阀井；管径≥DN300的管道采用法兰蝶阀（手动涡轮立式），相应采用地面操作钢筋混凝土立式蝶阀井，给水检修阀门井配套安装伸缩器。管道上应设通气设施，管线本项目阀门井盖采用具有防盗功能的成套的重型球墨铸铁井盖及支座，承载等级≥400KN，井盖及支座应配套使用，且应满足《铸铁检查井盖》（CJ/T511-2017）的相关要求。井盖上需标明“市政给水”字样，以方便维护管理。阀门井井内根据管道输水压力和管径，在管道转变处（水平及上下弯头），丁字管支管背端及管堵端等处，由于水压及水流动能产生的外推力大于接口所能承受的阻力，故均设支墩。支墩必须筑砌在原状老土上，支墩后背土必需是原状土，支墩应与原状序号名称单位数量备注1总用地面积m226640.0/一期m25301.74/二期m221338.26/2建构筑占地面积m25301.74/2.1一期m22633.14/2.2二期m2/3总建筑面积m24211.92/一期m2/3.2二期m2944.27/4道路广场用地面积m210348.85/5停车场面积m2/6绿地面积m210826.91/7建构筑密度%/8容积率/0.16/9绿地率%40.6/机动车停车位个32/表2-10净水厂厂区内改扩建工程主要生产设备表序号建构筑物名称设备名称规格单位数量备注1预氧化接触池法兰式手动蝶阀DN600，PN1.0MPa个2改扩建新增弹性座封手动闸阀DN300，PN1.0MPa个22气浮池电动进水闸板800mm×800mm，1.5kW个2改扩建新增一级混凝搅拌器立式，5.5kW台2二级混凝搅拌器立式，5.5kW台2弹性座封手动闸阀DN150个4等流量配水堰L5000×H150mm个2絮凝紊流装置L11000套2弹性座封手动闸阀DN200个液动活塞式排泥角阀DN200个收水装置成套设备套2压力溶气罐工作压力5.5-6.5bar，配套压力开关，安全阀等台2气浮溶气释放系统成套设备套2回流水泵卧式单级单吸离心泵，Q=145m³/h，H=65m，37kW台4法兰式手动蝶阀（可调DN200，PN1.0MPa个4电动蝶阀（可调型）DN200，PN1.0MPa个4蝶式止回阀DN200，PN1.0MPa个4电动蝶阀DN65台2电动蝶阀DN32台2螺杆式空压机Q=1.2m³/min，P=7.5Mpa，N=7.5kW台2冷干机Q=1.2m³/min，N=0.37kW台1储气罐1000L个1弹性座封手动闸阀DN32，PN1.0MPa个3浊度计个1电磁流量计个23絮凝沉淀池pH在线监测仪台2改扩建新增浊度仪0.01~4000NTU台2蝶阀DN600个2蝶阀DN400个2液控角式排泥阀DN200个38弹性座封液动闸阀DN200个38手电两用立式蝶阀DN200个44手电两用立式蝶阀DN300个64V型滤池、辅助综合用房、配电间电动铸铁镶铜方闸门B×H＝500×500Pe=0.2kW，正向受压个4改扩建新增电动铸铁镶铜圆闸门BxH＝500×500Pe=0.2kW，正向受压个4电动法兰式调节蝶阀DN400，Pe=0.2kW个8法兰式电动蝶阀DN300，Pe=0.2kW个4法兰式电动蝶阀DN200，Pe=0.2kW个4法兰式手动蝶阀DN800，Pe=0.2kW个1DN80，Pe=0.2kW个4潜水排污泵Pe=0.55kW台2单轨电动葫芦T=1t，H=6m，CD型，Pe=1.5+0.2kW套1三叶罗茨鼓风机（带隔音罩）Qs=48.6m³/min，P=50KPa,Pe=75kW，转速台2液位计0~5.0m套4浊度仪0.01~4000NTU套4双吸卧式离心泵Pe=45kW台2LX型电动单梁悬挂式起重机Pe=4.5kW，起升速度8（m/min）N=2×0.8kW，n=1380r/min台1LX型电动单梁悬挂式起重机Pe=4.5kW，起升速度8（m/min）N=2×0.8kW，n=1380r/min台15清水池余氯分析仪测量范围：0.005~20mg/L，HOCL套1改扩建新增限位伸缩接头DN800，铸铁，PN=1.0Mpa套1拍门DN800，铸铁套1一体化超声波液位计测量范围0~8m套1手动蝶阀DN800，铸铁，PN=1.0Mpa台16现状原水提升泵房蝶阀DN1200，手动个3改造、依托，并新增2台离心泵蝶阀DN500，手动个3卧式双吸离心泵Q=594-990-1188m3/h，H=13-11-9m，N=45kW，变频2台2多功能水泵控制阀DN400个3蝶阀DN400，电动个3一体化水质分析监测仪电导率/pH/余氯/浊度/温度台17现状送水泵房卧式双吸离心泵Q=979-1632-2040m3/h，H=56-45-34m，N=250kW，台3依托蝶阀DN500，手动个2止回阀DN400个2蝶阀DN400，电动个3一体化水质分析监测仪电导率/pH/余氯/浊度/温度台18加氯加药间次氯酸钠发生器单台有效氯产量：10kg/h台1新增，原有二氧化氯发生器淘汰盐水配制系统包括5m³/h软水器、5000L溶盐罐、173L/h浓盐水泵2液位计、电导率仪等套1次氯酸钠储存投加系统包括8m3次氯酸钠溶液储罐，1200L/h、H=30m、N=0.75kW次氯酸钠投加计量泵6台套1排氢系统包括排氢风机2台、排氢检测传感器、氢气检测仪等套1自动酸洗系统包括酸洗罐、酸洗泵、撬装支架等套1PAC制备装置容量：2000L；材质：不锈钢；配套上料装置、搅拌机、液位传感器、进水装置、爬梯平台等套2原加矾设备保留，本次新增1套PAC投加装置计量泵（流量：530L/h，H=50m，N=0.37kW，材质：PVC，带变频电机）、隔膜压力表、电磁流量计和配套套29排泥池、排水池潜水搅拌器台4拆除现有污泥池及设备，本次新增排泥池、排水池设备DN150，PN=1.0MPa个4DN100，PN=1.0MPa个2潜水泵N=3.0kW台5潜水泵N=0.75kW台2污泥脱水机房一体化溶解加药装置箱体尺寸：L3000*W1000*H1100；3~15kg/h、变频调速供料，熟化时间：1~2小时、3台0.75kW搅拌减速机套1新增加药泵Q=2m³/h，1.5kW，变频调速台2高压带式压滤机滤带宽度2.0m，长度17.8m。台2新增1备重量约11吨，N=4.5kW。台，原有保留螺旋输送机无轴螺旋输送机叶片：φ280*1800*20mm，驱动电机N=4kW（水平放置）、转速25s/min套1清洗水泵N=7.5kW台2空压机0.6m³/min，最高压力0.8MPa，4kW台1其它干式变压器1600kV台1新增柴油发电机功率880kW台12-11本项目主要原辅材料一览表类别原辅材料单位本次扩建年消耗量扩建后全厂年消耗量存储位置及最大存储量备注原料原水t/a2445.5万/取自厂区西侧现状原水泵站，其水源为合浦水库群聚合氯化铝t/a256.23378.78加氯加药间，最大存储量0.2t外购，絮凝剂食盐t/a26.1526.15加氯加药间，最大存储量0.1t制备次氯酸钠消毒液聚丙烯酰胺t/a4.388.76加氯加药间，最大存储量0.05t污泥脱水药剂能源电kWh/a//表2-12本项目化验室主要试剂一览表原辅材料单位本次扩建年消耗量改扩建后全厂年消耗量存储位置及最大存储量备注盐酸（浓度37%）kg/a3.806.18化验室药剂储存间，最大存储量0.00024t检测高锰酸盐指数、清洗玻璃仪器等硫酸（浓度98%）t/a2.39化验室药剂储存间，最大存储量0.00092t检测余氯硝酸kg/a0.450.73化验室药剂储存间，最大存储量0.00028t永久性余氯标准铬酸钾kg/a0.0080.013化验室药剂储存间，最大存储量0.000005t检测氧化铝含量氟化钾t/a0.8化验室药剂储存间，最大存储量0.00001t检测聚氯化铝的盐基度氢氧化钠t/a0.560.91化验室药剂储存间，最大存储量0.00001t检测氨氮、盐基度等聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色。不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。项目用于原水絮凝沉淀，减低原晶体是无色透明的立方晶体，由于杂质的存在使一般情况下的氯化钠为白色立方晶2.165g/cm2，味咸，含杂质时易潮解；溶于水或甘油，难溶于乙醇，不溶于盐酸，水溶液中性并且导电。氯化钠大量存在于海水和天然盐湖中，可用来制取氯气、氢气、盐酸、氢氧化钠、氯酸盐、次氯酸盐、漂白粉及金属钠等，是重要的化工原温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。热稳定性良好。能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体。长期存放后会因聚合物缓慢的降解而使溶液粘度下降，特别是在贮运条件较差时更为明显。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用，是一种极为重改扩建新增部分的工程取水量为40671.18m3/d（14844980.7m3/a），最终去向包括四部分，分别为反冲洗水、排泥水、给在滤池过滤过程中，滤料层截留的杂质数量不断增加，滤料层阻力不断增加，滤池水头损失增大，水位也会随之升高。因而在过滤过程中，须定时对滤池进行反2。表面扫洗强度1.8L/s·m2。冲洗方式：先气冲，然后气/水同时冲，最后单独水冲。冲洗历时，气冲历时2min，气/水同时冲洗历时5min；单独水总历时约7min，单格滤池冲洗总历时约14min。总过滤面积：230.6m2，按过滤周3=1005.88m3/d（367146.2m3/a）损耗量以20%计，则反冲洗废水量为201.18m3/d（73429.24m3/a），产生的反冲洗废水通过潜水自来水厂运行过程中，气浮池和絮凝沉淀池需要定分污泥脱水间脱水前泥量为469m3/d（171185m3/a），脱水设备脱水量为40%，气本次改扩建新增生产人员5人，均在厂区住宿，年工作日为壮族自治区市场监督管理局发布的《城镇生活用水定额》（DB45/T679-2023），北海市作为大城市，城镇居民生活用水定额为200L/（人•日）全厂生活用水量为1m3/d（365m3/a），参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》生活污染源产排污系数手册，广西地区生活污水按生活用水量的89%计，排水量为本项目现场制备药剂，主要包含次氯酸钠溶液、PAC、PAM三种药剂，次氯酸钠溶液制备用水量为6.96m3/d（2540.4m3/aPAC配制用水量为4.32m3/d（1576.8m3/aPAM配制用水量为29.54m3/d（10781.54m3/a总用水量为40.82m3/d（14898.74m3/a）。厂区排水采用雨污分流制。雨水可利用自然地形，通过排水沟就近外排。项目生产用水为反冲洗废水和排泥水。反冲洗废水通过潜水泵输往反应沉淀池前作原水使用；排泥水进入排水池、排泥池进行浓缩处理、脱水机脱水后上清液作为原水回用于工艺，泥饼外运处理；药剂配备用水全部进入药剂中，不排放，产生的化验废液属于危险废物需交给有资质单位处理；生活污水经化粪池处理后排入附近灌溉渠表2-13本次改扩建各工序排水情况表用水分类用水系数数量总用水量（m3/d）新鲜用水量（m3/d）回用水量（m3/d）损耗水量（m3/d）排水量（m3/d）沉淀池、气浮池排泥水//46946900随污泥进入排水池、排泥池浓缩，再进入脱水机房后脱水，上清液回用饼带走281.4反冲洗用水//1005.881005.88804.7201.180加氯加药间用水//40.8240.82000化验室用水//0.00020.0002000生活用水200L/人·d110化粪池处理后用于附近农田施肥合计——1516.70021516.7002804.7201.290根据业主提供资料，改扩建项目年用电量约1000万kWh，本水厂为二级供电负荷，由供电部门从10kV城市电网中引接一回10kV电源至水厂附近，再经短段电缆埋地引至高压进线柜。项目配备一台功率880kW的备用发电机，满足项目生铁山港供水工程以合浦水库群作为供水水源，从总干渠东岭水库取水，沿途经过合浦县的闸口镇、铁山港区南康镇、兴港镇，至铁山港工业园区内，距离约26km，合浦水库以小江水库蓄水为主，通过南流江大渡槽输水，连接旺盛江—六湖水库，是一座集发电、防洪、供水、灌溉于一体的综合利用大（I）型水利工本项目净水厂主要根据净水工艺要求及现状构筑物平面布置情况，因地制宜，考虑便于施工管理、满足消防要求等因素，使功能分区明确、构筑物布置紧凑、合现状铁山港水厂呈规整的矩形，厂区的主入口在西南侧，与厂外道路相连。净水生产设施主要位于厂区的南侧，北侧为生活区和清水池，生产与生活区有厂区内项目现状配电间和改扩建后新增配电间均布置在靠近主要用电负荷处，同时保证所有构建筑物的用电，以便降低能耗。厂区内道路布置根据工艺特点将厂内道路沿各功能分区布置成环状，满足消防要求，使厂内各部分区域统分结合，联系方便，既对交通运输及消防有利，又便于人流组织和生产物资的运输。净水厂平面布本项目建筑材料（如水泥、砂、石、石灰、砖等）可在北海市当地采购，不足施工场地布置引用本项目的水土保持方案，最终以批复本方案拟在厂区东面用地红线内布设1处施工营地，用于堆放施工机器、材本着充分利用现有施工场地，尽量减少施工征占地，管线施工生产区结合工程特点主要布置在施工作业带内，施工生活区采用临时租用工程沿线民房的方法解表2-15施工营地概况表项目位置地貌用地类型施工营地厂区东面用地红线范围内厂区道路0.01hm2平地公用设施用地本项目表土共计0.49万m3，其中供水厂区表土0.01万m3，管线施工区表土0.48万m3。拟在供水厂区东南面用地红线内布设1处临时堆土场，临时堆士场占地面积0.05hm2，原地貌类型为平地，占地类型为公共设施用地，施工结束后将表表2-16临时堆土区概况项目位置中心坐标最大容量堆土量松方最大堆高面积地形地貌(N)(E)堆土区厂区东南面21°34'10.93”109°30'26.99'0.02万m0.01万m30.01万m2.5m0.05hm2平地本工程施工过程中车辆运输主要依托铁山港区市政道路等现有道路。无需新增本项目牵引软土地基地段采用外购片石换填，供水管线等施工工艺及现场调查，剥离表土、管槽开挖土方临时分开堆放于管线作业带内管沟一侧。不需要设置专门的场地进行堆放，无法回填的弃渣及时北海港铁山港西港区北暮作业区7号8号泊位工程后方陆域一期工程进行回填，管槽回填土方后期直接进行回填，施工结束后将表土进行绿化覆土，不再外借土方，本项目不设置取土场。项目不设置弃土项目建设工程包括管道建设和净水厂工程建设。其中净水厂工程主要包含基础施工、主体工程建设、装饰工程、设备安装等，其主要的环境影响为施工扬尘、噪声、施工废水、建筑垃圾等；管道建设主要包含作业线清理、管沟开挖、管道敷设、回填土方等，其主要的影响表现为施工扬尘、焊接废气、施工废水、土石方、废焊条等；作业设备产生的噪声影响；开挖管沟并回填造成局部植被破坏、土壤扰动、土壤结构改变、地面裸露，短期内加深水土流失。各工程内容施工期的工艺流本项目工程属一般的土建工程，施工机械主要有挖桩机、卷扬机、压缩机大型载重车、振捣器、电锯、电焊机机、吊车、切割机、轻型载重车。其施工期间的工作构筑物基坑护壁及修建地基，工程基础采取因向海大道及滨海大道为港区主干道，交通繁忙且道路红线较宽，过路管道采用定向牵引施工；其他管道由于管线敷设沿线地质情况较好，故采用放坡开挖施工。现状已有道路的管线敷设在道路外侧绿化带，现状未有道路的则根据园区道路规划拟在规划道路外侧敷设，若有调整则该管道后续需服从该地块区域的道路沟槽定位之前必须依据施工图纸，弄清管线布置、走向、工艺设计、管线沿途高程控制点分布和施工安装要求。根据设计钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土将导向孔进行扩孔，钻出的孔往往小于回拖管线的直径，为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.2倍~1.5倍，需要用扩孔器从出土点开始向入土点将导向孔扩地下孔过预扩孔，达到了回拖要求之后，将钻杆、扩孔器、回拖活节和被安装根据土壤的承载力，采取不同的处理方法。对于承载力为5～7×10^4Pa的土壤，采用原土夯实加固，夯实程度达到95%。对于承载能力较好的土壤，铺设100～150mm厚的砂或砾石垫层。对于不稳定的软松散或湿陷性土壤，建造人工基础以减少沟槽的不均匀沉降，并在其上铺设150在管道安装前，确保管床连续平整。为了增加管道底部与基础的接触面积，防本工程选用PE管、球墨铸铁管及焊接钢管。管道基础采用120°中粗砂，要求当管道位于车行道下方时，管顶覆土厚度应大于1.0m；其他地段覆土厚度应大于填土应从管道两侧同时对称进行，两侧高差不得大于0.3m。管底基础至管顶以上0.7m范围内必须人工回填，禁止机械推土回填。回填前清除沟槽内杂物并排除积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物、冻土，以及大于砾石两倍的土块、砖、垃圾及其他杂硬物体。在压力管道的水平、竖向转角处设置混凝土挡墩、镇管道系统安装完毕后，在投入生产前，必须进行吹扫及试压，清出管道内部的杂物并检验管道及焊缝的质量。系统试压前后应进行吹扫。当吹扫出的气体无铁锈、尘土、石块、水等脏物时为吹扫合格，吹扫合格后应及时封堵，此过程会产生原水经现状原水提升泵房投加次氯酸钠液体后进行初次消毒，后进入预氧化接触池，投加聚合氯化铝混合，聚合氯化铝是一种无机高分子凝聚剂，可以使水中的气浮池主要是利用气浮原理去除含藻水中经过预处理后的藻类，由于藻类较轻，容易被气泡带起。经过絮凝后的水，进入气浮池，与溶气释放器释出的含微气泡水相遇，絮粒与气泡粘附后，即在气浮区进行渣、水分离。浮渣布于池面，定期絮凝沉淀池分为絮凝段和沉淀段，絮凝过程就是使具有絮凝性能的微絮粒相互碰撞，从而形成较大的絮粒，以适应沉淀分离的要求。本项目采用网格絮凝池，絮凝池分成许多面积相等的方格，水流上下交错流动，直至出口，在全池约三分之二的分格内，垂直水流方向放置网格或栅条，在水流通过时，形成了良好的絮凝效果。沉淀段是应用沉淀作用去除水中悬浮物的，利用水的自然沉淀来除去水中的悬本项目采用斜管沉淀池是在沉降区域设置许多与水平面成一定角度（一般60°左右）密集的斜管，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管向下滑至池底，再集中排出至排泥池。本滤池的原理是以粒状滤料层截留水中悬浮杂质，可以进一步去除水中悬浮固体及黏附的细菌等。本项目采用V型滤池，滤池在使用一段时间后需要进行反冲洗，除去滤料中的杂质，恢复过滤能力。本工序污染源主要为设备运行时的噪声，为了使自来水达到卫生标准，需在清水池入口加次氯酸钠进行消毒。次氯酸钠是强氧化剂，也是一种广谱高效消毒药。次氯酸钠液体投入水中，瞬时水解形成氯酸和次氯酸根，次氯酸钠溶液主要杀菌成分为次氯酸，并能分解形成新生态氧，其氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，产生的氯离子显著改变细菌和病毒体的渗透压，从而致死病原微生物。本工序污染源消毒后的清水通过送水泵房泵至给水管道。本工序污染源主要为设备运行时的排泥池收集沉淀池排泥水和气浮池排泥水，进入污泥脱水机房，污泥脱水过程中添加聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺与污泥中的悬浮颗粒形成网状结构，具有良好的悬浮颗粒间紧密性，从而形成一种“网状结构”，形成聚合物网状的悬浮体，这种网状结构可以有效地阻止悬浮颗粒的聚集，减少絮凝，从而提高污泥脱水效率。项目污泥浓缩脱水至含水率75%左右，泥饼外运交给环保建筑公司作为制砖原料，上清液作为原水回用于工艺。本工序污染源主要为设备运行时的噪声和低浓度的污泥恶臭表2-16项目污染物种类、来源、排放方式等一览表主要污染源项目污染物名称排放方式运营期废水生活污水动植物油、CODcr、BOD5、SS、NH3-N连续生产废水（气浮池排泥水、絮凝沉淀池排泥水、反冲洗废水）连续废气污泥恶臭臭气浓度连续制备溶液挥发性废气氯气、氢气食堂油烟油烟实验室挥发废气挥发性废气水泵、鼓风机、风机、离心泵等机械噪声固体废物生活垃圾废纸等/污泥有机物/废柴油、废柴油桶矿物油/化验室废液有机物、无机盐、溶剂等/药剂废包装材料废塑料等/现有工程于2013年进行了环保验收，根据《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-2018），故现有工程污染源强核算主要采用类比法并结合现有工程环评报现有工程产生的废气主要为制备二氧化氯产生的盐酸雾、化验室挥发废气、柴现有项目使用二氧化氯发生器制备消毒液，在制备过程中投加盐酸原液，设备为密闭型，故只有在投加时才会产生少量的盐酸。其产生量较少，且加强设备的日常检查和密闭性，可有限减少盐酸的挥发。化验室废气主要为检测化验、配置溶液产生的少量废气，主要污染物为非甲烷总烃等。本项目实验试剂使用量较少，大部分实验使用仪器为试管、容量瓶、烧杯等小型器具内，少部分试剂在特定仪器中使用，挥发面积小，化验室废气挥发量极少。化验室配套有通风柜，可将废气引至室外扩散排放。柴油发电机只有在停电时才使用，使用频率低，时间短，柴油发电机配套烟气净化装置，废气经净化后通过专用排烟道于柴油发电机房顶楼排放。食堂现有工程验收报告未对其进行采样检测分析，根据以上定性分析，运营期产生现有项目生产用水主要为反冲洗废水、排泥水和生活污水。反冲洗废水通过潜水泵输往反应池前作原水使用；排泥水进入污泥脱水间进行脱水处理，由于净水厂不在园区范围内，无市政管网布设，现有工程上清液和生活污水经处理后用于附近农田施肥。根据环保竣工验收监测结果，项目总排口污水各项监测因子均达到《污水综合排放标准》(GB8978-199现有工程产生的噪声主要来自各类风机和水泵，通过把泵房、风机房等易产生噪声的车间均设计在地下，且采取了独立的封闭厂房，对设备加强减振等措施。根据环保竣工验收监测结果，厂界昼夜间噪声监测点监测值符合《工业企业厂界环境现有工程固废主要来源于泥饼、生活垃圾、废包装材料、废柴油、废包装桶和化验室废液。水厂产生的废包装材料、废包装桶与生活垃圾一起交给环卫部门处理，废柴油交给厂家回收处理，化验室废液交由广西科清环境服务有限公司处置，1）现有工程未设置一般固废暂存间和危废暂存间，化验室废液暂时堆放在化2）现有污泥堆场为露天堆放，未设置围挡和顶棚，如遇雨天则易造成污泥冲刷事故，泥饼产生量大则暂存在污泥堆场，量少则直接暂存在脱水车间，暂存后用3）废柴油未按要求进行收集、暂存，且未采取任何防渗漏措施，则直接交给4）现有工程污泥脱水后上清液和生活污水经处理后共同排入厂区附近的农灌5）现有工程采用二氧化氯消毒，现场制备，使用的原料为盐酸（浓度32%）、氯酸钠，氯酸钠不稳定，被列入《易制爆危险化学品名录》，易引起燃烧和爆炸，盐酸危险性较大，二氧化氯制备涉及危险化学品，危险化学品未按要求进1）本次改扩建通过建设1间固废暂存间和1间危险废物暂存间，危险存间需按照危险废物暂存间进行防渗、防漏等相关要求设计，并按照危险废物收集、转运等要求做好台账记录，全厂产生的废柴油、化验室废液等危险废物采用相应容器收集，暂存在危险废物暂存间后定期2）本次改扩建对现有污泥堆场进行拆除，污泥脱水后暂存在一般固废暂存3）本次改扩建建设1间危险废物暂存间，废柴油需采用专用容器收集后暂存4）由于净水厂区域未建设有污水管网，且生活污水产生量较少，故生活污水可经化粪池处理后可排入厂区附近的农灌渠用于周边农田施肥。本次改扩建建设排水池、排泥池，排泥水经排泥池浓缩沉淀后，悬浮物在排泥池中沉淀下来并形成沉淀污泥，不含有其他污染物质，且沉淀下来的上清液水质较好，可达到回用水质标5）本次改扩建新增一套次氯酸钠发生器，淘汰现有二氧化氯发生器，采用电解食盐现场制备次氯酸钠消毒液，采用的二氧化氯发生器为全封闭，且采用安全性能更高的食盐为原料，减少了厂区危险化学品的表3-1项目所在区域环境功能属性及执行标准一览表序号环境功能区名称评价区域所属类别及执行标准1环境空气功能区二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准2地表水环境功能区Ⅲ类水域功能，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准3环境噪声功能区净水厂为2类功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准；供水管线所在区域为3类功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准4是否位于生态保护区否5是否位于饮用水水源地保护区否6是否位于污水处理厂服务范围否7是否占用永久基本农田否根据广西壮族自治区生态环境厅发布的《自治区生态环境厅关于通报2023年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》，北海市2023年空表3-22023年北海市空气质量现状评价（单位：μg/m3）污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）达标状况SO2年平均达标NO2PM2.5PM10CO24h平均O3由上表可知，2023年项目所在区域北海市合浦县环境空气中SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六项基本污染物指标均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，项目所在区域为空气质量达标区。项目最近地表水体为南康江距离厂区3710m。根据《北海市（含合浦）水、气、噪声环境功能区划方案（2021年~2030年）》，南康江属于Ⅲ类地表水功能区，执行《地表水环境质量现状标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水体功能标准。根据现场调查，本项目评价范围内无饮用水水源保护区。根据广西北海市人民政府门户网站发布的《北海市水质信息月报（2023年12月）》可知，南康江婆围村断面水质为Ⅲ类。因此，项目区域现状水质良为了解本项目所在地声环质量现状，本次环评委托广西交通环境监测中根据本项目建设用地特点及外环境关系情况，本次噪声监测在厂区四周表3-3声环境质量监测布点监测号位与项目拟建地的位置关系备注N1净水厂边界东侧边界东侧1m处N2净水厂边界南侧边界南侧1m处N3净水厂边界西侧边界西侧1m处N4净水厂边界北侧边界北侧1m处N5卧龙村，位于园区范围内营闸路东侧50m处N6彬定村，位于园区范围内滨海大道南侧50m处N7竹仔塘村，位于园区范围内向海大道南侧20m处监测频率：每个声环境监测点连续监测2个昼夜，昼间为6:00~评价标准：《北海市（含合浦）水、气、噪声环境功能区划方案（2021年~2030年）》，净水厂厂区声环境属于《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类功能区、管线所在区域（管网所在道路均不属于4a类标准适用区域）在园区范围内，且管线周边区域均规划为工业区，主要以工业为表3-4声环境监测结果一览表单位：dB（A）监测点位2024.3.42024.3.5执行标准值是否超标昼间夜间昼间夜间昼间夜间净水厂边界东侧N1净水厂边界南侧N2净水厂边界西侧N3净水厂边界北侧N4管道工程营盘路东侧50m第一排的卧龙村N5管道工程四号路东侧50m第一排的彬定村N6管道工程北铁一级公路20m第一排的竹仔塘村N7根据监测结果显示，本项目净水厂厂界声环境现状值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准，即昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A），管线所在区域声环境现状值均低于《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类功能区标准，即昼间），），根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)，原则上不开展地下水环境质量现状调查，本项目为自来水和生产供应业，为根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)，原则上不开展土壤环境质量现状调查，本项目为自来水和生产供应业，为Ⅳ根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）中指出：厂界外500m范围内为大气环境保护目标、厂界50m范围内为声环境保护目标；厂界500m范围内为地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。根据现场勘察，本项目净水厂周边500m范围大气环境保护目标，管道工程周边50m范围内声环境保护目标见表3-5及附图3，无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水表3-5项目环境保护目标一览表类别人口/规模相对方位距离保护级别大气环境新屋地村分散户5人（2户）净水厂东南面55m~60m《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准龙胆水村6人（2户）净水厂西北面490m~500m新屋地村9人（3户）净水厂南面460~500m声环境卧龙村900管道工程营盘路东侧50m《声环境质量标准》（GB3096--2008）中的3类标准彬定村680管道工程四号路东侧50m竹仔塘村800管道工程北铁一级公路20m~50m准(一)废气表3-6大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物无组织排放浓度限值监控点浓度mg/m3颗粒物周界外浓度最高点SO2/0.4NOx/本项目运营期主要的大气污染物为食堂油烟表3-7饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率规模小型大型基准灶头数最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（%）6075恶臭气体执行《恶臭污染物排放标准》（GB1455表3-8恶臭污染物排放标准污染物厂界标准浓度限值臭气（无量纲）氨1.5mg/m³硫化氢0.06mg/m³(三)噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准标准要求；运营期净水厂执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表3-9建筑施工场界环境噪声排放限值执行标准昼间dB（A）夜间dB（A）G12523-20117055表3-10工业企业厂界环境噪声排放标准执行标准声环境功能区类别等效声级昼间夜间GB12348-20082dB（A）60503dB（A）6555固废：一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》根据《北海市人民政府办公室关于印发北海市生态环境保护“十四五”规划的通知》，自治区下达的污染物排放总量控制目标任务为化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、TVOC和氮氧化物（NOx）四项指标。本项目废水处理不会直接排放到外部环境，且项目运营过程中不产生含有上述控本项目施工期大气污染物主要包括：场地平整、建筑材料运输装卸、土石方挖掘堆放等产生的扬尘，机械设备产生的燃油废气和运输车辆产生的汽车尾为降低施工期对周围大气环境影响，本次环评要求：施工现场四周设置围挡及喷雾除尘设施；文明施工，洒水作业；在施工场地出口放置防尘垫，运输车辆轮胎在现场进行清扫和冲洗，减少扬尘对周边环境的影响；运输车辆须采取篷布覆盖，密闭运输，避免在运输过程中的抛洒现象；对堆场定点堆放并采用防尘布遮盖，并将弃土及时清运；汽车尾气排放局限于施工现场和运输沿线，为非连续性的污染源，建议车辆缩短怠速、减速和加速的时间，增加正常运行时间，加强施工机械的维护保养，使施工机械处于良好的工作状态，以减少NOx及CO等汽车尾气的排放量。另外燃油机车和施工机械尽可能使用柴综上所述，项目施工期将会对项目所在地环境空气质量造成一定影响，但通过采取有效的防治措施后，项目施工期对周围敏感目标的环境空气影响能够得到有效的减缓，并且这些影响随着施工期的结束也会结束。因此，项目施工本项目施工期产生的废水主要包括施工人员施工废水和生活污水，主要含施工车辆等少数大型机械设备利用施工场地进出口设清洗水池，对土石方转运及材料运输车辆进行严格清洗，清洗水循环使用，由于车辆清洗废水中的污染物为SS，沉淀后的泥沙为一般固体废物，可用于管沟回填。施工期车辆等本工程采用清洁水进行清管试压作业，通过在管道沿线设置沉淀池以悬浮物为主，经临时沉淀池处理后用于周边林地施肥。在穿越工程施工过程中，各种施工机械设备洗涤用水和施工现场清洗、建材清洗等会产生少量废水，这部分废水含有油污和泥沙，废水量较小，需经1个2m3隔油沉淀池及1本项目施工工程为15个月，施工人员约30人，施工期生活用水量约3m3/d（1095m3/a）。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》生活污染源产排污系数手册，广西地区生活污水按生活用水量的80%计，则施工期产生的生活污水约2.67m3/d（974.55m3/a）。生活污水中主要污染物