菱角粉研磨设备细度调试技师（中级）考试试卷及答案

菱角粉研磨设备细度调试技师（中级）考试试卷及答案一、填空题（10题，1分/题）1.菱角粉研磨细度常用单位是______和微米（μm）。2.研磨腔内部压力通常控制在______MPa范围内。3.细粉筛选筛网目数一般不低于______目。4.研磨电机额定转速约为______r/min。5.进料速度通常控制在______kg/h范围。6.出料口需安装______装置减少粉尘泄漏。7.轴承润滑应选用______润滑脂。8.设备校准需用______粒度仪或标准筛。9.菱角原料预处理需去除______和杂质。10.日常维护需检查______是否松动。二、单项选择题（10题，2分/题）1.研磨粉细度不够，最可能原因是（）A.筛网目数太小B.进料速度太慢C.电机转速太低D.压力过高2.电机过载报警时，首先应（）A.加大进料量B.停机检查C.调高转速D.清理筛网3.更换筛网正确顺序是（）A.停机→断电→拆网→装新网→开机B.拆网→停机→断电→装新网→开机4.研磨腔压力过高会导致（）A.细度不均B.堵料C.筛网破损D.电机烧毁5.粉尘收集滤袋作用是（）A.过滤细粉B.降低噪音C.调节压力D.冷却物料6.轴承温度过高原因不包括（）A.润滑不足B.负载过大C.通风不良D.筛网破损7.菱角原料最佳含水量（）A.5%-8%B.10%-12%C.15%-18%D.20%-25%8.细度校准周期一般为（）A.每天B.每周C.每月D.每季度9.研磨粉含大颗粒，最可能故障是（）A.筛网破损B.电机反转C.压力不足D.进料湿度过高10.滤袋日常维护应（）A.每周清理B.每月更换C.每季度清理D.每年更换三、多项选择题（10题，2分/题）1.影响细度的因素有（）A.筛网目数B.研磨压力C.电机转速D.进料速度E.环境温度2.设备日常维护内容（）A.轴承润滑B.筛网检查C.滤袋清理D.电路检查E.产量统计3.安全操作规范（）A.设备接地B.戴防护口罩C.开通风D.堵料强行开机E.离开断电4.粉尘收集系统组成（）A.风机B.滤袋C.管道D.集尘箱E.压力传感器5.细度校准方法（）A.激光粒度仪法B.筛分法C.沉降法D.显微镜法E.称重法6.常见故障类型（）A.堵料B.细度不均C.电机异响D.粉尘泄漏E.产量过高7.研磨腔常用材质（）A.304不锈钢B.碳钢C.陶瓷D.塑料E.铝合金8.菱角预处理要求（）A.去泥沙B.破碎均匀C.干燥达标D.去霉变E.清洗直接进料9.设备安装注意（）A.水平调整B.接地保护C.通风连接D.远离火源E.无需校准10.质量控制指标（）A.细度分布B.水分含量C.杂质率D.菌落总数E.产量四、判断题（10题，2分/题）1.筛网目数越大，细度越细。（）2.进料越快，产量越高且细度稳定。（）3.电机转速越高，细度一定越细。（）4.粉尘系统必须接地防静电。（）5.轴承润滑只需加黄油无需更换。（）6.不同批次菱角无需调整参数。（）7.堵料应立即停机清理后开机。（）8.出料温度高会流失营养。（）9.设备维护只需清洁无需校准。（）10.筛网破损导致大颗粒。（）五、简答题（4题，5分/题）1.简述菱角粉细度调试基本步骤。2.如何判断筛网是否破损？3.电机过载常见原因及处理方法？4.细度校准常用方法及适用场景？六、讨论题（2题，5分/题）1.含水量10%和15%的菱角，如何调整参数保证细度？2.如何制定设备日常维护计划？---答案部分一、填空题答案1.目数2.0.2-0.53.804.14505.50-2006.密封7.锂基8.激光9.泥沙10.紧固件二、单项选择题答案1.A2.B3.A4.C5.A6.D7.B8.C9.A10.A三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCD3.ABCE4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABCD四、判断题答案1.√2.×3.×4.√5.×6.×7.√8.√9.×10.√五、简答题答案1.①准备校准工具；②设初始参数（80目筛、0.3MPa、1450r/min）；③进料取样检测；④调整参数（换100目或调压力）；⑤重复至达标；⑥记录参数。2.①停机断电查筛网裂纹/孔洞；②取样看大颗粒；③强光照射看透光点；④换网后对比细度。3.原因：进料快、筛网堵、润滑不足、物料硬。处理：停机减进料、清筛网、补润滑脂、查物料硬度。4.①激光粒度仪：精细度（50-200μm），精度高；②筛分法：粗粉（80目+），操作简单；③显微镜法：直观观察，辅助验证。六、讨论题答案1.①10%含水量：100目筛、0.3-0.4MPa、1450r/min、100-150kg/h；②15%含水量：80目筛、0.2-0.3MPa、1300r/min、50-100k