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文档简介
砂石路面作为低等级公路、乡村道路及临时道路的常用结构形式,其施工质量直接影响道路通行能力与使用寿命。监理工作需贯穿施工准备、过程控制、验收评价全流程,通过标准化操作细则与实例参考,为工程质量管控提供实操依据。一、施工准备阶段监理细则(一)原材料监理砂石材料是路面质量的核心基础,监理需从“源头把控”:质量检测:按《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)要求,抽检砂石的粒径级配、含泥量、压碎值等指标。天然砂含泥量≤3%,人工砂及碎石类材料含泥量≤5%;压碎值(基层用碎石)≤26%(三级及以下公路)。批次管理:同一产地、规格的砂石每2000m³为一批次,不足时按一批次抽检,确保材料性能稳定。结合料监理:若采用石灰、水泥改善砂石性能,需核查质量证明文件,抽检有效钙镁含量(石灰)、强度等级(水泥),严禁使用受潮、过期材料。(二)施工机械监理施工机械的性能直接影响施工效率与质量,监理需重点核查:压实机械:根据路面厚度选择压路机(如12-18t振动压路机),检查其振动频率、振幅及行走系统,确保压实能力满足设计压实度要求(如基层压实度≥96%时,需配备≥18t压路机)。摊铺设备:机械摊铺时,核查摊铺机的平整度控制装置(如自动找平系统);人工摊铺时,检查耙子、刮板等工具的清洁度,避免杂物污染砂石。运输设备:要求运输车辆车厢清洁、无积水,运力需满足“连续施工、无窝工”要求,防止砂石离析或水分流失。(三)施工方案监理施工方案是质量控制的“纲领性文件”,监理需从三方面审核:流程合理性:核查备料、摊铺、碾压、养生的工序衔接,重点关注分段长度(避免冷缝,一般≤50m)、碾压工艺(初压、复压、终压的遍数与速度)。质量保证措施:审核雨季施工预案(如防雨棚、排水槽)、冬期施工保温措施(如覆盖土工布),确保特殊气候下质量可控。试验段验证:要求施工单位先铺筑100-200m试验段,确定松铺系数(一般1.2-1.3)、碾压遍数(如静压1遍+振动碾压4遍+静压1遍)等参数,监理全程旁站并审批试验报告。二、施工过程监理细则(一)基层施工监理基层是路面的“承重层”,监理需聚焦厚度、平整度、压实度三大核心指标:厚度控制:采用水准仪或钢尺检查松铺厚度(松铺系数由试验段确定),压实后厚度偏差≤-10mm(设计厚度≥15cm时)。例如,设计基层厚20cm,松铺厚度需控制在24-26cm(松铺系数1.2-1.3)。平整度控制:摊铺后用3m直尺检查,偏差≤15mm;碾压后≤10mm。若采用机械摊铺,需核查摊铺机的“基准线设置”,确保纵向平整度达标。压实度检测:采用灌砂法或环刀法,三级及以下公路基层压实度≥96%,监理平行检测频率为施工单位的20%(每200m不少于3点)。(二)面层施工监理面层直接承受行车荷载,监理需强化级配、碾压、接缝管控:级配控制:现场筛分砂石混合料,关键筛孔(如4.75mm、0.075mm)通过率与设计级配偏差≤5%,严禁粗细料离析(可通过“梅花形卸料、人工补料”减少离析)。碾压工艺:旁站记录碾压遍数与速度:初压(静压,1-2遍,速度1.5-2km/h)、复压(振动碾压,3-4遍,速度2-3km/h)、终压(静压,1遍,速度2-3km/h),确保表面无轮迹。接缝处理:横向施工缝垂直于路线,碾压前需“刨毛、洒水湿润”;纵向缝采用平缝,搭接宽度≥0.3m,碾压时需“重叠1/3轮宽”,监理重点检测接缝处压实度(≥95%)。(三)质量控制要点除上述指标外,监理需关注“隐性风险点”:含水量控制:砂石混合料需在最佳含水量±2%范围内碾压,现场用酒精燃烧法快速检测,避免过干(压实度不足)或过湿(弹簧、翻浆)。养生与交通管制:碾压完成后,采用“洒水+覆盖土工布”养生7d(保持表面湿润);养生期内禁止社会车辆通行,施工车辆限速≤15km/h,监理每日巡查养生措施落实情况。三、验收阶段监理细则(一)外观检查表面平整、坚实,无松散、坑洼、波浪、裂缝;边线顺直,接茬平顺。路拱横坡(一般1.5%-2%)用坡度尺检测,偏差≤0.3%;边线宽度不小于设计值(钢尺量测,每200m测2处)。(二)实测项目检测监理需按《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2017)开展检测:平整度:3m直尺,每200m测2处×10尺,合格率≥90%。厚度:钻芯或挖坑,每200m测1点,允许偏差-10mm(设计厚度≥15cm时)。压实度:每200m测2点,合格率≥90%(三级及以下公路基层)。(三)资料审核原材料试验报告、进场验收记录(含批次、检测指标)。施工日志、碾压记录(遍数、速度、压路机型号)、隐蔽工程验收记录(如基层与路基衔接处理)。压实度、平整度等检测报告,需附“监理平行检测数据”,确保数据真实可追溯。四、监理范例:某乡村道路砂石路面工程实例(一)工程概况道路全长2km,设计为天然砂砾基层(厚20cm)+级配碎石面层(厚15cm),交通量以农用车为主(三级公路标准)。(二)施工准备阶段监理原材料:抽检天然砂砾含泥量3.2%(≤5%)、级配碎石压碎值18%(≤26%),批准进场。机械:18t振动压路机性能达标,小型履带式摊铺机平整度控制装置调试合格。方案:审核施工方案,确定分段长度40m,碾压工艺为“静压1遍+振动碾压4遍+静压1遍”,养生期7d,批准实施。(三)施工过程监理基层施工:松铺厚度25cm(松铺系数1.25),碾压后压实度96.5%(≥96%),平整度3m直尺最大偏差12mm(≤10mm,局部超标处返工处理)。面层施工:现场筛分级配碎石,4.75mm筛孔通过率偏差3%(≤5%);碾压后表面无轮迹,接缝处搭接0.35m,压实度96.2%。质量问题处理:发现1段基层局部弹簧,监理要求“挖除换填砂砾(厚30cm),重新碾压至压实度96.8%”。(四)验收阶段监理外观:表面平整坚实,路拱横坡1.8%(设计2%,偏差0.2%),边线顺直。实测:平整度合格率92%,厚度平均19.8cm(设计20cm,偏差-0.2cm),压实度合格率93%,宽度符合设计。资料:原材料报告、施工记录、检测报告齐全,签字确认,同意验收。结语砂石路面监理需以“事前控源头、事中抓工艺、事后严验收
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