燃气管道施工安全操作规程

燃气管道施工安全操作规程燃气管道施工涉及易燃易爆介质，作业过程存在火灾、爆炸、中毒等安全风险。为保障施工人员生命安全、避免燃气泄漏事故，规范施工各环节安全操作，结合行业标准与实践经验，制定本安全操作规程。一、总则（一）目的明确燃气管道施工各环节安全要求，防范施工安全事故，保障工程质量与周边环境安全。（二）适用范围适用于城镇燃气输配系统的新建、改建、扩建及维修工程施工活动，参与施工的建设、施工、监理等单位及作业人员均应遵守。（三）基本原则1.遵循“安全第一、预防为主、综合治理”方针，施工单位须具备燃气工程施工资质，特种作业人员（焊工、起重工、电工等）持有效证件上岗。2.施工前应开展安全培训与技术交底，确保作业人员掌握风险防控措施。二、施工前准备工作（一）现场勘察施工前需对作业区域全面勘察：地下管线：采用地下管线探测仪或人工探坑，确认既有管线（水、电、通信等）的位置、埋深，标记并保护；老旧路段需联系产权单位获取管线图纸。地形地貌：判断开挖难度（如砂土、黏土），评估支护、放坡需求；山区、软土地段需重点勘察地基稳定性。周边环境：排查居民区、明火源、建构筑物分布，评估防火防爆距离（作业区距明火源≥30m）。（二）技术准备1.施工方案编制：由技术负责人牵头，结合工程特点编制方案，内容涵盖施工工艺（开挖、焊接、防腐）、安全措施（防火、防坍塌）、应急流程，经专家论证、监理审批后实施。2.技术交底：施工前向全体作业人员书面交底，明确施工要点、风险点（如管沟坍塌、燃气泄漏）及防控措施，人员签字确认后上岗。3.图纸审核：核对设计图纸与现场实际，发现冲突（如管线交叉、埋深不符）及时沟通设计单位，避免施工偏差。（三）物资准备1.材料检验：燃气管道、配件须有质量证明文件，外观无裂纹、变形、腐蚀；防腐涂料、密封材料符合环保及安全标准。2.机具检查：施工机具（电焊机、起重机、挖掘机等）经检验合格，安全装置（漏电保护器、压力表）完好；氧气瓶、乙炔瓶间距≥5m，距明火≥10m，胶管无老化。3.防护用品：配备安全帽、安全带、防毒面具、绝缘手套等，定期检查有效性（如安全带无破损、防毒面具滤毒罐有效）。（四）现场布置1.警示标识：施工区域设硬质围挡，悬挂“燃气施工、严禁烟火”“当心坍塌”等警示标志；夜间设红灯警示，无关人员严禁进入。2.临时设施：临时办公、住宿区与作业区保持安全距离（≥25m），材料堆放区远离火源，管材、配件分类存放（防腐材料单独存放，通风良好）。3.防火防爆：作业区配备干粉灭火器、消防沙，清除周边易燃物；严禁吸烟、动火，如需动火按“特殊作业”要求审批。三、施工过程安全操作要求（一）土方工程1.开挖作业：砂土、粉土等易坍塌土层，放坡系数≥1:1.5或采用钢板桩支护；机械开挖时，挖掘机臂下严禁站人，人工清底须在机械停止后进行。开挖深度≥2m的管沟，设置爬梯（间距≤10m），避免人员攀爬边坡。2.管线保护：发现不明管线立即停工，上报现场负责人；对既有管线采用悬吊、支撑或改道保护，严禁擅自破坏。3.排水措施：管沟内设排水沟、集水井，及时排除积水；雨季施工时，边坡覆盖防雨布，增加排水设备。（二）管道安装1.管材搬运：采用吊车、叉车或专用吊具，严禁抛掷、拖拽；多人抬运时统一指挥，防止管材滑落伤人。2.焊接作业：焊工持证上岗，焊接区域清除易燃物，铺设防火毯；氧气瓶、乙炔瓶直立固定，间距≥5m，距焊接点≥10m。焊接时设专人监护，配备灭火器材；焊接结束后30分钟内复查，确认无火种残留。3.防腐作业：防腐涂料在通风良好区域调配，作业人员戴防毒面具、橡胶手套，避免皮肤接触；电动工具接地可靠，防止触电。防腐层固化前，避免碰撞、淋雨，严禁在防腐区域动火。（三）压力试验1.试验方案：明确试验介质（强度试验用洁净水，严密性试验用空气/氮气）、压力（强度试验为设计压力的1.5倍，严密性试验为1.15倍）、稳压时间（强度试验稳压1h，严密性试验稳压24h）。2.压力控制：缓慢升压，每级升压后稳压检查；严禁超压试验，泄漏时先降压、放空，再修复（严禁带压作业）。3.泄漏检查：强度试验用压力表监测压力降，严密性试验用肥皂水涂抹接口、焊缝（严禁用明火查漏）。四、特殊作业安全管理（一）动火作业1.审批流程：动火前办理《动火安全作业证》，经施工、监理单位审批，明确动火时间、地点、防护措施。2.作业要求：动火区域清除易燃物，用不燃材料隔离；设专人监护，配备灭火器材；动火后30分钟内复查，确认无残留火种。（二）有限空间作业（管沟、检查井）1.气体检测：作业前检测氧气（19.5%~23.5%）、可燃气体（≤爆炸下限的10%）、有毒气体浓度，合格后方可进入。2.通风与监护：作业时持续机械通风，监护人坚守岗位，与作业人员保持通讯；作业人员系安全绳，配备三脚架、呼吸器等应急设备。（三）高处作业（架空管道安装）1.防护设施：搭设脚手架、操作平台，护栏高度≥1.2m，脚手板满铺固定；下方设警戒区，禁止人员停留。2.个人防护：作业人员系安全带（高挂低用），穿防滑鞋；遇大风（≥6级）、雨雪天气，停止高处作业。（四）起重作业1.设备检验：起重机、吊具（钢丝绳、吊钩）经检验合格，荷载标识清晰；作业前检查机械性能、支腿稳定性，严禁超载。2.指挥与操作：专人指挥（持证），信号清晰统一；起吊时重物下严禁站人，避免斜拉、猛起猛落。五、应急处置措施（一）应急预案制定施工单位编制应急预案，明确组织机构（抢险组、医疗组、通讯组）、应急物资（堵漏工具、呼吸器、急救箱）、处置流程；每季度组织演练，提升应急能力。（二）事故应急处理1.燃气泄漏：立即关闭气源阀门，疏散周边人员，设置警戒区（半径≥10m）；用防爆风机通风，检测气体浓度，待安全后查找泄漏点修复。2.火灾爆炸：切断气源，用干粉灭火器、消防沙灭火；火势较大时拨打119，组织人员疏散，配合消防救援。3.人员伤亡：轻伤者现场急救（止血、包扎），重伤者立即送医；中毒、窒息时，佩戴呼吸器将人员移至通风处，进行心肺复苏。（三）后期处置事故后组织调查，分析原因，落实整改措施；对作业人员开展安全教育，避免同类事故重复发生；按规定上报事故，配合相关部门调查。六、施工验收与交付（一）工程验收1.质量验收：管道安装后，进行强度试验（稳压1h，压力降≤0.05MPa）、严密性试验（稳压24h，压力降≤允许值）；防腐层电火花检测（漏点≤标准要求），隐蔽工程经监理验收签字。2.资料验收：施工记录（开挖、焊接、防腐）、试验报告、材料合格证、隐蔽工程验收单等资料齐全，与实际工程一致。（二）试运行编制试运行方案，明确介质（燃气）、压力、时间，安排专人监护；试运行期间监测压力、温度、泄漏情况，发现异常立即停气检修。（三）交付与维护工程验收合格后，向建设单位移交施工资料、应急预案；对用户进行安全培训（燃气使用、泄漏