电力工厂安全生产操作规范

电力工厂安全生产操作规范电力工厂作为能源供应的核心枢纽，其安全生产直接关系到人员生命安全、设备稳定运行及电网可靠供电。为规范作业流程、防范安全事故，结合行业标准与实践经验，制定本操作规范，为电力生产全流程提供安全指引。一、设备操作规范（一）电气设备操作电气设备操作需严格遵循“两票三制”（工作票、操作票制度，交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制），确保操作流程合规：操作前准备：核对设备状态、操作票内容，确认安全措施已落实（如接地刀闸、绝缘挡板装设到位），穿戴绝缘防护用品（绝缘手套、绝缘靴等）。操作过程：执行“唱票复诵”制度，一人操作、一人监护，严禁跳项、漏项或擅自更改操作顺序；涉及带电作业时，需使用经检验合格的工器具，保持安全距离。操作后确认：检查设备运行参数（电压、电流、温度等）是否正常，核对操作票完成情况，做好记录并汇报。（二）特种设备操作针对起重机械、压力容器、压力管道等特种设备，需执行专项操作规范：起重机械作业前，检查钢丝绳、吊钩、制动装置的完好性，严禁超载或斜拉重物；吊运过程中，作业区域严禁站人，信号指挥需清晰准确。压力容器运行时，监控压力、温度、液位等参数，定期进行耐压试验与安全阀校验；严禁超压、超温运行，紧急情况可启用泄压装置。（三）设备巡检与维护建立“网格化”巡检机制，按区域、设备类型制定巡检路线：日常巡检：每班至少1次，重点检查设备异响、发热、渗漏等异常，记录运行数据（如变压器油温、电缆接头温度）。定期维护：依据设备说明书制定维护计划，如变压器油色谱分析、断路器机械特性试验，确保设备“应修必修、修必修好”。二、作业环境管理（一）防火防爆管理电力工厂内易燃易爆区域（如油库区、GIS室）需严格管控：严禁携带火种进入，动火作业需办理“动火票”，落实隔离、吹扫、监测等措施，配备灭火器材与监护人。定期检查消防设施（灭火器、消火栓、火灾报警系统），确保完好有效；油库区需设置防火堤、挡油板，防止油品泄漏扩散。（二）防汛防潮管理针对雨季或潮湿环境，采取防潮防汛措施：户外设备（如端子箱、机构箱）加装防雨罩、加热器，定期检查密封性能，防止受潮短路。厂区排水系统定期清淤，防汛物资（沙袋、抽水泵）储备充足，雨季前开展防汛演练。（三）通风与照明电缆夹层、地下室等封闭区域，安装机械通风装置，定期检测空气质量（如SF₆气体浓度），确保氧气含量符合安全要求。作业区域照明充足，应急照明系统定期测试，确保故障时自动切换。三、人员安全守则（一）资质与培训特种作业人员（电工、焊工、起重工等）必须持有效证书上岗，每年参加安全培训与技能考核。新员工入职需完成“三级安全教育”（厂级、车间级、班组级），转岗、复工人员需重新培训考核。（二）个人防护进入生产区域必须正确佩戴安全帽，高空作业系好安全带，接触带电设备时穿戴绝缘防护用品。粉尘、噪声环境作业时，佩戴防尘口罩、耳塞等防护用具，定期进行职业健康检查。（三）行为规范严禁酒后作业、疲劳作业，工作期间不得擅自离岗、串岗，手机等电子设备需设置静音或关机。禁止违规操作（如带负荷拉合隔离开关、擅自解除保护装置），发现他人违章应立即制止。四、应急处置流程（一）应急预案管理制定专项应急预案（触电、火灾、设备故障、自然灾害等），明确应急组织架构、处置流程、物资储备：每季度对应急预案进行评审修订，确保与实际风险匹配。（二）应急演练每年至少组织2次综合应急演练（如全厂停电、火灾事故），每半年开展专项演练（如触电急救、防汛抢险）。演练后进行复盘总结，优化处置流程与物资配置。（三）突发事故处置触电事故：立即切断电源（或用绝缘物挑开电线），对伤者进行心肺复苏，同时联系急救支援。火灾事故：使用就近灭火器材扑救初期火灾，若火势扩大，立即启动应急预案，组织人员疏散并报火警。设备故障：立即停止设备运行，隔离故障区域，上报调度与上级部门，配合检修人员排查处理。五、监督与考核机制（一）安全检查开展“日常巡查+月度专项检查+季度综合检查”，重点排查设备隐患、作业违章、环境缺陷。引入“隐患闭环管理”，对发现的问题定人、定时、定措施整改，跟踪验证直至销号。（二）奖惩措施对安全生产表现突出的班组、个人予以表彰奖励（如安全标兵、专项奖金）。对违章作业、隐患整改不力的责任主体，依规处罚（通报批评、绩效扣分、调岗培训等）。（三）持续改进每月召开安全分析会，总结事故教训与隐患案例，优化操作规范与管理制度。引入“PDCA循环”（计划-执行-检查-处理），推动安全管理从“被动整改”