企业仓库危险物品安全管理办法

企业仓库危险物品安全管理办法为加强企业仓库危险物品的安全管理，有效防范安全事故发生，保障人员生命安全与企业财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合企业实际运营需求，制定本安全管理办法。本办法适用于企业内部涉及危险物品存储、流转的仓库管理活动，涵盖易燃易爆、有毒有害、腐蚀性、放射性等各类危险物品的全流程管控。一、危险物品分类与台账管理企业需根据危险物品的理化特性、危害程度，参照《危险货物分类和品名编号》（GB6944）等标准，将仓库内危险物品划分为易燃易爆类（如汽油、酒精）、有毒有害类（如氰化物、苯系物）、腐蚀品类（如硫酸、氢氧化钠）、放射性物质类等类别。台账管理要求建立《危险物品管理台账》，详细记录物品名称、规格型号、数量、入库时间、生产厂家、危险特性、应急处置方式等信息，确保每类危险物品“来源可查、去向可追、状态可控”。台账由专人维护，每月盘点核对，确保账物相符；若物品数量、状态发生变化（如领用、报废），需在24小时内更新台账。二、存储安全管理规范（一）仓库选址与布局仓库选址应符合城乡规划及安全要求，远离居民区、学校、医院等人员密集区域，与周边建筑保持足够的防火、防爆间距（具体间距参照《建筑设计防火规范》GB____）。仓库内部需根据危险物品类别划分专属存储区域，设置明显的物理隔离或警示标线，严禁将禁忌物品（如氧化剂与还原剂、强酸与强碱）混存。（二）存储条件控制不同危险物品对存储环境有特定要求：易燃易爆物品需存储在阴凉、通风、干燥的区域，温度不宜超过30℃，湿度控制在40%~60%；有毒有害物品需密封存储，配备独立通风系统，防止有害气体扩散；腐蚀性物品需采用防泄漏托盘或容器，避免腐蚀地面或污染其他物品。仓库内应安装温湿度监测设备，实时监控环境参数，异常时自动报警并启动通风、降温等措施。（三）堆垛与标识管理危险物品堆垛需遵循“安全、稳固、便于搬运”原则，堆垛高度不超过仓库横梁或货架承重限制，垛与垛、垛与墙、垛与柱之间保留不小于0.5米的安全通道。每个存储区域、货架或堆垛旁应设置警示标识，标明物品名称、危险特性、应急电话等信息，同时悬挂“严禁烟火”“禁止明火作业”等禁令标志。三、出入库流程管控（一）入库验收危险物品入库前，仓库管理人员需核对送货单、质检报告、安全技术说明书（MSDS）等单证，检查包装是否完好、标签是否清晰、封口是否严密。若发现包装破损、标签模糊或单证不全，应拒绝入库并及时通知采购或运输部门。验收合格后，需在台账中记录入库时间、数量、批次等信息。（二）出库审批与发放危险物品出库需填写《危险物品领用单》，注明领用部门、用途、数量、领用人等信息，经部门负责人及安全管理部门审批后方可发放。发放时需再次核对领用信息，确保“按需发放、实名领取”。出库后，台账需同步更新，记录剩余数量及存放位置。（三）特殊物品管理对于剧毒、易制毒、易制爆等特殊危险物品，需实行“双人收发、双人保管、双人运输、双把锁、双本账”的“五双”管理制度，领用、归还需全程视频监控，确保每一步操作可追溯。四、安全设施与防护保障（一）消防与防爆设施仓库需按国家标准配置消防设施（如干粉灭火器、消防沙、消防栓、自动喷淋系统），且设施需每月检查、维护，确保完好有效。易燃易爆物品存储区域应安装防爆灯具、防爆开关，使用防爆型通风设备，地面采用不发火地面或铺设防静电橡胶垫，防止静电积聚引发爆炸。（二）通风与应急设施有毒有害物品存储区域需配备独立的机械通风系统，通风口应设置在仓库底部，确保有害气体及时排出。仓库内还应设置应急洗眼器、喷淋装置，距离腐蚀性、有毒物品存储区不超过15米，确保作业人员在意外接触时能快速冲洗。（三）个人防护装备企业应为仓库作业人员配备符合国家标准的防护服、防毒面具、护目镜、耐酸碱手套等个人防护装备，定期检查装备的有效性（如防毒面具滤毒罐的使用时长），并组织作业人员培训正确的佩戴、使用方法。五、人员管理与培训机制（一）人员资质要求仓库管理人员、装卸作业人员需经专业培训，取得《危险化学品经营单位安全管理人员证书》或相关特种作业证书后方可上岗。新入职人员需通过安全考核，熟悉危险物品特性、仓库管理制度及应急处置流程。（二）安全培训与考核企业应每季度组织一次危险物品安全培训，内容包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急处置技能等。培训后需进行理论与实操考核，考核不合格者需重新培训，直至合格。同时，每年组织一次全员应急演练，提升团队协作与应急处置能力。（三）值班与巡查制度仓库实行24小时专人值班制，值班人员需每2小时巡查一次，检查物品存储状态、设施运行情况、门窗锁具等，发现异常（如泄漏、温湿度超标）立即报告并采取临时处置措施。巡查记录需详细填写，存档备查。六、应急管理体系（一）应急预案制定企业应制定《危险物品仓库应急预案》，明确火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的应急处置流程、责任分工、救援措施。预案需报当地应急管理部门备案，并每年评审修订，确保与实际情况相符。（二）应急演练与改进每半年组织一次应急演练，模拟火灾、泄漏等场景，检验预案的可行性及人员的应急响应能力。演练后需召开总结会，分析不足并优化预案、完善处置流程。（三）事故处置要求发生危险物品事故时，现场人员应立即启动应急预案，撤离无关人员，切断危险源（如关闭阀门、停止通风），并拨打应急电话（如119、120）。企业需在1小时内向当地应急管理部门报告事故情况，配合开展救援、调查工作，保护事故现场，严禁迟报、瞒报、谎报。七、监督考核与责任追究（一）内部监督检查企业安全管理部门每月对仓库进行一次全面检查，重点排查存储合规性、设施完好性、台账准确性等问题，下达《隐患整改通知书》，要求责任部门限期整改。整改完成后需复查验收，确保隐患闭环管理。（二）考核与奖惩机制将危险物品管理纳入部门及个人绩效考核，对严格遵守制度、及时发现隐患的人员给予奖励；对违规操作、隐患整改不力的部门或个人进行处罚（如扣减绩效、通报批评）。年度内发生安全事故的，取消相关部门及人员的评优资格。（三）责任追究发生危险物品安全事故时，企业需成立调查组，查明事故原因、责任主体。对因违章指挥、违规操作、管理失职导