城市轨道交通工程高架区间墩柱施工技术指导手册

城市轨道交通工程高架区间墩柱施工技术指导手册一、施工准备（一）技术准备1.组织技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，对图纸存在的疑问及时与设计单位沟通解决。进行施工图纸会审，形成会审记录。2.根据工程特点和现场实际情况，编制详细的墩柱施工专项方案，方案应包括施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等内容，并按规定程序进行审批。3.对施工人员进行技术交底，包括墩柱施工工艺、质量标准、安全注意事项等，使施工人员熟悉施工要求和操作要点。4.进行测量放线，根据设计图纸和现场控制点，测放出墩柱的中心位置和纵横轴线，并设置明显的控制桩和水准点。对测量成果进行复核和校验，确保测量精度符合要求。（二）材料准备1.钢筋：钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求和相关标准规定。钢筋进场时，应附有质量证明文件，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。2.水泥：应选用质量稳定、强度等级符合设计要求的水泥。水泥进场时，应检查其出厂合格证和质量检验报告，并按规定进行抽样复试。3.砂石料：砂应采用中粗砂，石子应采用级配良好的碎石或卵石。砂石料的质量应符合相关标准规定，进场时应进行抽样检验。4.外加剂：根据施工需要，可选用合适的外加剂，如减水剂、早强剂等。外加剂的品种和质量应符合相关标准规定，并按规定进行试验和检验。5.模板：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整光滑，拼缝严密。模板的材质和规格应根据墩柱的尺寸和形状进行选择，常用的模板有钢模板、木模板等。（三）机械设备准备1.钢筋加工设备：如钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等，应性能良好，满足钢筋加工的需要。2.混凝土搅拌设备：如混凝土搅拌机、混凝土输送泵等，应根据混凝土的浇筑量和浇筑速度进行合理选择，确保混凝土的供应和浇筑质量。3.模板安装设备：如起重机、装载机等，应具有足够的起重量和工作半径，满足模板安装和拆除的要求。4.振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等，应性能良好，振捣效果好，确保混凝土的密实性。5.其他设备：如电焊机、氧气乙炔设备等，应满足施工的需要，并按规定进行定期检查和维护。（四）现场准备1.施工场地应进行平整和硬化处理，确保施工场地坚实、平整，排水良好。2.搭建临时设施，如钢筋加工棚、混凝土搅拌站、材料仓库等，满足施工的需要。3.接通施工用水、用电，确保施工用水、用电的供应。4.对施工现场进行封闭管理，设置明显的安全警示标志，确保施工安全。二、施工工艺（一）钢筋工程1.钢筋加工（1）钢筋应按设计要求进行调直、切断和弯曲。钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，但冷拉率不宜大于1%。（2）钢筋切断应采用切断机，切断后的钢筋长度应符合设计要求，其允许偏差为±10mm。（3）钢筋弯曲应采用弯曲机，弯曲角度和弯曲半径应符合设计要求。钢筋的弯钩和弯折应符合相关标准规定。2.钢筋连接（1）钢筋的连接方式应根据设计要求和钢筋的直径、级别等因素进行选择，常用的连接方式有焊接连接、机械连接和绑扎连接等。（2）焊接连接应采用符合相关标准规定的焊接工艺和焊接材料，焊接接头的质量应符合相关标准规定。（3）机械连接应采用符合相关标准规定的机械连接接头，连接接头的质量应符合相关标准规定。（4）绑扎连接应符合相关标准规定，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。3.钢筋安装（1）钢筋安装前，应清理墩柱基础表面的杂物和油污，弹出墩柱的中心线和边线。（2）按照设计要求将加工好的钢筋吊运至墩柱基础上，并进行绑扎和固定。钢筋的间距、数量和位置应符合设计要求，其允许偏差应符合相关标准规定。（3）在钢筋安装过程中，应设置足够的定位筋和支撑筋，确保钢筋的位置准确和稳定。（4）钢筋安装完成后，应进行检查和验收，检查内容包括钢筋的品种、规格、数量、间距、位置、连接方式等，验收合格后方可进行下一道工序。（二）模板工程1.模板设计（1）模板应根据墩柱的尺寸、形状和施工要求进行设计，确保模板具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的面板应采用厚度不小于6mm的钢板或竹胶板，背楞应采用槽钢或方木，其间距应根据模板的受力情况进行合理确定。（3）模板的拼接应严密，拼缝宽度不应大于2mm，相邻模板的高差不应大于1mm。2.模板安装（1）模板安装前，应清理模板表面的杂物和油污，并涂刷脱模剂。（2）按照设计要求将模板吊运至墩柱钢筋上，并进行安装和固定。模板的安装应牢固可靠，其垂直度和轴线偏差应符合相关标准规定。（3）在模板安装过程中，应设置足够的支撑和拉杆，确保模板的稳定性。支撑和拉杆的间距应根据模板的受力情况进行合理确定。（4）模板安装完成后，应进行检查和验收，检查内容包括模板的尺寸、形状、垂直度、轴线偏差、拼缝宽度等，验收合格后方可进行混凝土浇筑。3.模板拆除（1）模板拆除应根据混凝土的强度和施工要求进行，一般情况下，墩柱混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可拆除侧模。（2）模板拆除时，应先拆除支撑和拉杆，然后再拆除模板。拆除模板应小心谨慎，避免损坏模板和混凝土表面。（3）拆除后的模板应及时清理和修复，并分类堆放整齐，以备下次使用。（三）混凝土工程1.混凝土配合比设计（1）混凝土配合比应根据设计要求和工程实际情况进行设计，配合比应满足混凝土的强度、耐久性和工作性等要求。（2）混凝土配合比设计应通过试验确定，试验应包括混凝土的坍落度、抗压强度、抗渗性能等指标。（3）混凝土配合比应根据原材料的变化和施工条件的变化进行及时调整，确保混凝土的质量稳定。2.混凝土搅拌（1）混凝土搅拌应采用强制式搅拌机，搅拌时间应符合相关标准规定。（2）混凝土搅拌时，应严格按照配合比进行配料，确保各种原材料的用量准确。（3）混凝土搅拌过程中，应经常检查混凝土的坍落度和和易性，如发现异常情况，应及时调整配合比。3.混凝土运输（1）混凝土运输应采用混凝土搅拌运输车或混凝土输送泵，运输过程中应确保混凝土的均匀性和坍落度符合要求。（2）混凝土运输时间不宜过长，一般情况下，混凝土从搅拌到浇筑的时间不宜超过2h。（3）混凝土运输过程中，应避免混凝土发生离析和泌水现象，如发生离析和泌水现象，应进行二次搅拌。4.混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋和预埋件的位置和数量是否符合设计要求，检查混凝土的坍落度和和易性是否符合要求。（2）混凝土浇筑应采用分层浇筑、分层振捣的方法，每层浇筑厚度不宜超过300mm。（3）混凝土浇筑过程中，应采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间应根据混凝土的坍落度和振捣器的类型进行合理确定，一般情况下，振捣时间不宜少于20s。（4）混凝土浇筑过程中，应注意观察模板和钢筋的情况，如发现模板变形、钢筋移位等情况，应及时采取措施进行处理。（5）混凝土浇筑完成后，应及时进行抹面和养护，抹面应平整光滑，养护时间应符合相关标准规定。三、质量控制（一）原材料质量控制1.对原材料的供应商进行严格的考察和筛选，选择信誉良好、质量可靠的供应商。2.原材料进场时，应附有质量证明文件，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。3.对原材料进行分类存放，做好防潮、防雨、防晒等措施，确保原材料的质量稳定。（二）钢筋工程质量控制1.钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求和相关标准规定，钢筋的连接方式和接头质量应符合相关标准规定。2.钢筋的加工和安装应符合设计要求和相关标准规定，钢筋的间距、数量和位置应准确无误。3.钢筋的保护层厚度应符合设计要求，其允许偏差应符合相关标准规定。（三）模板工程质量控制1.模板的设计和制作应符合设计要求和相关标准规定，模板的强度、刚度和稳定性应满足施工要求。2.模板的安装应牢固可靠，其垂直度和轴线偏差应符合相关标准规定，模板的拼缝应严密，表面应平整光滑。3.模板拆除应根据混凝土的强度和施工要求进行，拆除模板时应避免损坏模板和混凝土表面。（四）混凝土工程质量控制1.混凝土的配合比设计应符合设计要求和相关标准规定，混凝土的强度、耐久性和工作性应满足施工要求。2.混凝土的搅拌、运输和浇筑应符合相关标准规定，混凝土的坍落度和和易性应符合要求，混凝土的浇筑应分层振捣，确保混凝土的密实性。3.混凝土的养护应符合相关标准规定，养护时间应满足要求，确保混凝土的强度和耐久性。四、安全管理（一）安全制度建设1.建立健全安全生产管理制度，明确各级管理人员和施工人员的安全生产职责。2.制定安全生产操作规程，规范施工人员的操作行为，确保施工安全。3.建立安全生产检查制度，定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。（二）安全教育培训1.对所有施工人员进行三级安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例等。2.对特殊工种作业人员进行专门的安全技术培训，经考试合格后，方可持证上岗。3.定期组织施工人员进行安全演练，提高施工人员的应急处置能力。（三）安全防护措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等。2.为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋等。3.在高处作业时，应设置可靠的安全防护设施，如脚手架、安全网等。4.在施工现场设置消防设施和器材，确保施工现场的消防安全。（四）安全检查与隐患排查1.定期对施工现场进行安全检查，检查内容包括安全制度执行情况、安全防护措施落实情况、施工设备运行情况等。2.对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，责令限期整改。3.对整改情况进行跟踪检查，确保安全隐患得到及时消除。五、环境保护（一）噪声控制1.选用低噪声的施工设备和工艺，如采用液压破碎锤代替风镐进行岩石破碎。2.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。3.在施工现场设置隔音屏障，减少噪声对周围环境的影响。（二）粉尘控制1.对施工现场的道路进行硬化处理，定期进行清扫和洒水降尘。2.对易产生粉尘的材料和作业，如水泥、砂石料的装卸和搅拌等，应采取封闭作业或洒水降尘等措施。3.对施工现场的建筑垃圾和生活垃圾应及时清理和运输，避免产生