房屋建筑工程钢筋工程精细化施工指导手册

房屋建筑工程钢筋工程精细化施工指导手册钢筋原材料进场时，应按批查验质量证明文件，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于60t。核对钢筋表面标识与质量证明文件是否一致，检查外观不得有裂纹、折叠、结疤、油污及机械损伤，带肋钢筋横肋末端不得有翘起现象。对直径6mm~22mm的钢筋，每批抽取5个试件进行重量偏差检验，偏差应符合：直径6mm~12mm偏差≤±7%，14mm~20mm≤±5%，22mm~50mm≤±4%；同时按规范要求抽样进行力学性能试验，包括屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，HPB300钢筋冷弯180°后弯心直径为1d且不得有裂纹，HRB400钢筋冷弯180°后弯心直径为4d。合格后方可卸车，存放时按规格、批号分类堆放，底部用垫木垫高200mm以上，覆盖彩条布防止雨水锈蚀，露天存放时间不得超过3个月。钢筋加工前需核对钢筋配料单与设计图纸，重点核查钢筋级别、直径、长度、弯曲角度及位置。采用调直机调直时，HPB300钢筋调直后抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，屈服强度实测值与标准值的比值不应大于1.30，总伸长率≥9%；调直后钢筋应平直无局部曲折，表面伤痕深度不得超过钢筋直径的5%。钢筋切断时应根据配料单长度合理排料，优先采用无齿锯或钢筋切断机，切口端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。钢筋弯曲成型时，HPB300钢筋末端需做180°弯钩，弯弧内直径不小于2.5d，弯钩平直段长度不小于3d（设计无要求时）；HRB400钢筋末端做90°或135°弯钩时，弯弧内直径不小于4d，平直段长度应符合设计要求。梁柱箍筋需做135°弯钩，弯钩平直段长度不小于10d且不小于75mm，弯后两肢长度偏差≤5mm。框架梁上部通长钢筋接头应设置在跨中1/3范围内，下部钢筋接头设置在梁支座1/3范围内，同一连接区段内接头面积百分率≤50%；柱纵筋接头设置在楼地面以上≥Hn/6且≥500mm且≥柱截面长边尺寸的位置，每层接头宜设置在同一标高，机械连接时丝头加工长度为套筒长度的1/2+1~2扣，安装后外露丝扣不超过2扣，采用扭矩扳手检验，直径16mm~20mm扭矩≥180N·m，22mm~25mm≥230N·m，28mm~32mm≥270N·m。钢筋安装前需在模板或垫层上弹出钢筋位置线，基础底板钢筋绑扎时，先铺短向筋后铺长向筋，双向受力筋交点全部绑扎牢固，采用八字扣防止滑动；独立基础底板钢筋网短向筋应布置在下方，当基础边长≥2.5m时，除边缘钢筋外，中间钢筋可缩短10%布置。柱钢筋绑扎时，先将箍筋套在下层伸出的纵筋上，连接纵筋后画箍筋间距线，箍筋与纵筋垂直，弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置，加密区长度符合设计要求（框架柱≥柱长边尺寸、≥Hn/6、≥500mm三者最大值），柱顶、梁柱节点核心区箍筋需加密到位，间距≤100mm。梁钢筋绑扎时，主次梁相交处，次梁钢筋应放在主梁钢筋上方，主梁箍筋在次梁两侧各增设3道附加箍筋，间距50mm，直径及肢数与主梁箍筋相同；梁高≥700mm时，两侧设置腰筋，间距≤200mm，拉筋直径≥6mm，间距≤600mm且≤2倍腰筋间距。板钢筋绑扎时，双向板底筋短向筋在下、长向筋在上，单向板底筋沿受力方向布置在下；面筋弯钩朝下、直钩朝上，绑扎时离模板边50mm开始布置第一根钢筋，板筋间距偏差≤±10mm，排距偏差≤±5mm；双层钢筋网片之间设置马凳筋，直径≥8mm，间距≤1000mm，梅花形布置，确保上层钢筋位置准确。钢筋保护层控制采用定制塑料垫块或高强砂浆垫块，基础底板保护层厚度≥40mm（有垫层），垫块间距≤1000mm，梅花形布置；柱保护层厚度≥20mm（梁柱节点处≥30mm），采用环形塑料垫块卡在纵筋上，间距≤1000mm；梁侧面保护层厚度≥20mm，采用拉钩式垫块固定在箍筋上，间距≤800mm；板保护层厚度≥15mm（受力筋），采用塑料马凳或垫块，间距≤600mm。隐蔽验收前需核查钢筋级别、直径、数量、间距、锚固长度（受拉钢筋基本锚固长度Lab：C30混凝土HPB300为29d，HRB400为35d）、搭接长度（绑扎搭接长度Ll=ζLa，ζ为修正系数，接头面积25%时ζ=1.2，50%时ζ=1.4）、弯钩角度及平直段长度，检查梁柱节点处钢筋是否碰撞，必要时调整钢筋位置（优先调整梁筋，次调柱筋，调整后需满足锚固要求），确认水电管线已预埋且无遗漏，钢筋表面无油污、浮锈。混凝土浇筑时，派专人看护钢筋，重点检