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文档简介

高速公路交通安全设施波形护栏施工指导手册一、施工准备(一)技术准备1.组织施工技术人员仔细研读施工图纸,全面了解波形护栏的设计要求、技术标准和施工工艺。针对图纸中存在的疑问,及时与设计单位进行沟通,确保施工人员对设计意图有清晰准确的理解。2.依据工程实际情况和相关规范标准,编制详细的施工方案。施工方案应涵盖施工流程、质量控制要点、安全保障措施等内容,并报上级主管部门审批。3.对施工人员进行技术交底,明确各施工环节的技术要求、质量标准和操作要点。技术交底应采用书面和口头相结合的方式,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。(二)材料准备1.波形梁钢护栏所用的波形梁板、立柱、防阻块、托架、螺栓、螺母等材料应符合《公路波形梁钢护栏》(JT/T281)及相关标准的要求。材料进场时,应附有质量证明文件,施工单位要对材料的规格、型号、外观质量等进行严格检查,对不合格的材料坚决予以退场处理。2.对进场的材料进行妥善保管,波形梁板应分类堆放整齐,避免变形和腐蚀;立柱应直立存放,底部应垫平,防止倾斜;螺栓、螺母等小件材料应存放在干燥通风的仓库内,做好防潮、防锈措施。(三)人员准备1.组建专业的施工队伍,施工人员应具备相应的施工技能和经验,特殊工种(如焊工、电工等)应持证上岗。2.对施工人员进行安全培训和质量教育,提高施工人员的安全意识和质量意识,确保施工过程中的安全生产和工程质量。(四)设备准备1.根据施工方案和工程进度要求,配备齐全的施工设备,如打桩机、钻孔机、电焊机、运输车等。设备进场前,要进行调试和检查,确保设备性能良好、运行正常。2.建立设备管理制度,定期对设备进行维护保养,保证设备的使用寿命和工作效率。二、测量放线(一)控制点复核1.施工前,应根据设计单位提供的控制点资料,对施工现场的控制点进行复核。使用全站仪、水准仪等测量仪器,按照测量规范的要求进行测量,检查控制点的位置、高程是否准确。2.如发现控制点存在偏差或损坏,应及时与设计单位和监理单位沟通,采取相应的处理措施。(二)桩位测量1.根据设计图纸和控制点,使用全站仪或经纬仪进行桩位测量。按照设计要求的间距和位置,在地面上放出立柱的中心线和边线,并做好明显的标记。2.桩位测量的精度应符合规范要求,桩位偏差不得超过±50mm。在测量过程中,要做好测量记录,包括桩位的坐标、高程、间距等信息。(三)高程测量1.使用水准仪对桩位的高程进行测量,确定立柱的入土深度和安装高度。高程测量的精度应符合规范要求,误差不得超过±20mm。2.根据测量结果,对桩位的高程进行调整,确保立柱安装后符合设计要求。三、基础施工(一)打入法施工1.施工准备检查打桩机的性能和状态,确保打桩机的锤重、落距等参数符合施工要求。清理桩位处的障碍物,保证打桩作业的顺利进行。2.打桩作业将立柱吊起,对准桩位,缓慢下放至地面。使用经纬仪或全站仪检查立柱的垂直度,垂直度偏差不得超过±1.5%。启动打桩机,开始打桩。打桩过程中,要密切观察立柱的入土情况和垂直度,如发现立柱倾斜或偏移,应及时采取纠正措施。控制打桩的速度和力度,避免因打桩过快或过猛导致立柱变形或损坏。当立柱入土深度接近设计要求时,要放慢打桩速度,确保立柱的入土深度准确无误。3.质量检查打桩完成后,使用水准仪和全站仪对立柱的高程和位置进行检查,检查结果应符合设计要求。检查立柱的垂直度,垂直度偏差不得超过±1.5%。如发现立柱的高程、位置或垂直度不符合要求,应及时进行调整或返工处理。(二)钻孔法施工1.施工准备检查钻孔机的性能和状态,确保钻孔机的钻头直径、钻孔深度等参数符合施工要求。清理桩位处的障碍物,根据设计要求在桩位处进行钻孔。2.钻孔作业启动钻孔机,开始钻孔。钻孔过程中,要控制钻孔的速度和垂直度,避免因钻孔过快或垂直度偏差过大导致钻孔倾斜或塌孔。及时清理钻孔内的渣土,保持钻孔的畅通。当钻孔深度达到设计要求时,停止钻孔,并对钻孔进行检查,确保钻孔的直径、深度和垂直度符合设计要求。3.立柱安装将立柱吊起,对准钻孔,缓慢下放至孔底。在立柱下放过程中,要使用经纬仪或全站仪检查立柱的垂直度,垂直度偏差不得超过±1.5%。向钻孔内灌注混凝土,混凝土的强度等级应符合设计要求。灌注混凝土时,要确保混凝土的密实性,避免出现空洞或蜂窝现象。4.质量检查混凝土浇筑完成后,要对立柱的高程和位置进行检查,检查结果应符合设计要求。检查立柱的垂直度,垂直度偏差不得超过±1.5%。如发现立柱的高程、位置或垂直度不符合要求,应及时进行调整或返工处理。四、波形梁板安装(一)梁板拼接1.将波形梁板按照设计要求进行拼接。拼接时,要确保波形梁板的拼接方向正确,拼接处的螺栓孔对齐。2.使用螺栓将波形梁板连接在一起,螺栓的规格和拧紧力矩应符合设计要求。拧紧螺栓时,要按照从中间向两端的顺序进行,确保波形梁板的拼接紧密、平整。(二)梁板安装1.使用吊车或人工将拼接好的波形梁板吊起,安装在立柱上。安装时,要确保波形梁板的高度和线形符合设计要求,波形梁板与立柱之间的连接牢固可靠。2.调整波形梁板的线形,使其平顺、流畅。波形梁板的线形偏差不得超过±10mm。在调整波形梁板的线形时,要使用拉线或经纬仪等工具进行测量和控制。(三)防阻块和托架安装1.根据设计要求,在立柱与波形梁板之间安装防阻块或托架。防阻块和托架的安装位置应准确无误,与立柱和波形梁板的连接应牢固可靠。2.使用螺栓将防阻块或托架固定在立柱和波形梁板上,螺栓的规格和拧紧力矩应符合设计要求。五、质量检验(一)原材料检验1.对波形梁板、立柱、防阻块、托架、螺栓、螺母等原材料的质量进行检验,检验内容包括材料的规格、型号、外观质量、力学性能等。原材料的质量应符合《公路波形梁钢护栏》(JT/T281)及相关标准的要求。2.对原材料进行抽样检验,抽样数量和检验方法应符合相关标准的规定。对检验不合格的原材料,要及时进行退场处理,严禁使用在工程中。(二)立柱安装质量检验1.对立柱的位置、高程、垂直度等进行检验,检验结果应符合设计要求。立柱的位置偏差不得超过±50mm,高程偏差不得超过±20mm,垂直度偏差不得超过±1.5%。2.检查立柱的入土深度和基础的强度,立柱的入土深度应符合设计要求,基础的强度应满足设计规定。(三)波形梁板安装质量检验1.对波形梁板的线形、高度、拼接质量等进行检验,检验结果应符合设计要求。波形梁板的线形偏差不得超过±10mm,高度偏差不得超过±20mm,拼接处的螺栓拧紧力矩应符合设计要求。2.检查波形梁板与立柱、防阻块或托架之间的连接是否牢固可靠,有无松动、变形等现象。六、安全措施(一)施工现场安全管理1.在施工现场设置明显的安全警示标志,如警告标志、禁令标志、指示标志等,提醒施工人员注意安全。2.对施工现场进行封闭管理,设置围挡,严禁无关人员进入施工现场。3.加强施工现场的安全检查,定期对施工设备、施工用电、消防安全等进行检查,及时发现和消除安全隐患。(二)施工人员安全防护1.为施工人员配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、安全鞋等,并要求施工人员正确佩戴和使用。2.对施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,不得违章作业。(三)施工设备安全管理1.对施工设备进行定期维护保养,确保设备的性能良好、运行正常。在设备使用前,要对设备进行检查和调试,确认设备无故障后方可投入使用。2.操作人员应持证上岗,严格按照操作规程操作设备。在设备运行过程中,要密切观察设备的运行情况,如发现异常现象应及时停机检查。七、环境保护(一)施工噪声控制1.选用低噪声的施工设备和工艺,减少施工噪声对周围环境的影响。2.合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的,应提前办理相关手续,并公告附近居民。(二)施工扬尘控制1.在施工现场设置围

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