火力发电工程化水系统施工技术指导手册

火力发电工程化水系统施工技术指导手册一、施工准备（一）技术准备1.施工图纸会审组织相关技术人员对图纸进行会审，检查图纸的完整性、准确性和合理性。明确化水系统各部分的设计要求，如工艺流程、设备选型、管道布局等。对于图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决，确保施工依据准确无误。2.施工方案编制依据施工图纸、相关规范和现场实际情况，编制详细的施工方案。方案应包括施工工艺、施工进度计划、质量保证措施、安全保证措施等内容。例如，对于反渗透设备的安装，要明确具体的安装步骤、技术参数要求以及质量检验标准。组织专家对施工方案进行论证，确保方案的可行性和科学性。3.技术交底施工前，由项目技术负责人向施工班组进行技术交底。详细讲解施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容，使施工人员熟悉施工要求。技术交底应形成书面记录，双方签字确认。（二）材料与设备准备1.材料采购根据施工图纸和工程进度计划，编制材料采购计划。选择有良好信誉和资质的供应商，确保材料的质量和供应及时性。对采购的材料进行严格的检验和试验，如对管材进行外观检查、壁厚测量和材质分析等。只有检验合格的材料才能用于工程施工。2.设备订货按照设计要求选定设备供应商，签订设备采购合同。明确设备的规格、型号、性能参数、交货时间等条款。在设备到货前，做好设备的验收准备工作，如检查设备的外观、数量、随机附件和资料等。对于重要设备，要求供应商提供技术支持和现场指导。3.材料与设备保管设立专门的材料和设备仓库，对材料和设备进行分类存放。采取防潮、防晒、防火、防盗等措施，确保材料和设备的安全。对易燃易爆和有毒有害材料要按照相关规定进行特殊保管。建立材料和设备的出入库管理制度，做好记录，防止材料和设备的丢失和损坏。（三）现场准备1.场地平整与基础施工对施工现场进行平整，清除障碍物。按照设计要求进行设备基础的施工，确保基础的尺寸、标高和强度符合设计标准。在基础施工过程中，要注意预留地脚螺栓孔或预埋地脚螺栓，保证位置准确。基础施工完成后，进行验收，合格后方可进行设备安装。2.临时设施搭建搭建临时办公、生活和生产设施，如办公室、宿舍、仓库、加工车间等。临时设施的搭建要符合安全、消防和环保要求。铺设临时水、电线路，满足施工期间的用水、用电需求。3.施工道路与排水系统设置修筑施工道路，确保施工车辆和设备的通行顺畅。设置排水系统，排除施工现场的积水，防止场地积水影响施工质量和安全。二、施工工艺（一）管道安装1.管道预制根据施工图纸和现场实测尺寸，进行管道的预制工作。在预制场对管材进行切割、坡口加工、弯曲等操作。切割后的管口应平整，无裂纹、毛刺等缺陷。坡口加工应符合焊接工艺要求。弯曲管道时，要控制弯曲半径和椭圆度，确保管道的弯曲质量。预制好的管道应进行编号和标识，便于现场安装。2.管道安装顺序先安装设备连接管道，再进行其他管道的安装。管道安装应遵循先主管后支管、先大管后小管的原则。安装过程中，要注意管道的坡度和垂直度，保证排水和排气顺畅。对于穿越楼板、墙壁的管道，应设置套管，并做好密封处理。3.管道焊接焊接是管道安装的关键工序，焊接人员必须持证上岗。在焊接前，要对管材和焊接材料进行清理和预热，去除油污、铁锈等杂质。焊接过程中，要严格按照焊接工艺规程进行操作，控制焊接电流、电压和焊接速度等参数。焊接完成后，对焊缝进行外观检查和无损检测，如射线探伤、超声波探伤等，确保焊缝质量符合要求。4.支吊架安装支吊架的安装应牢固可靠，能够承受管道的重量和热膨胀力。根据管道的管径、介质和运行温度等因素，选择合适的支吊架形式。支吊架的安装位置应准确，间距应符合设计要求。在安装过程中，要注意支吊架与管道的接触紧密，不得有松动和卡涩现象。（二）设备安装1.设备基础验收在设备安装前，对设备基础进行再次检查和验收。检查基础的尺寸、标高和水平度是否符合设计要求，地脚螺栓孔或预埋地脚螺栓的位置是否准确。使用水准仪、经纬仪等测量工具进行测量，误差应控制在允许范围内。2.设备吊运与就位采用合适的吊运设备将设备吊运至安装位置。在吊运过程中，要注意设备的平衡和安全，防止设备受到碰撞和损坏。设备就位后，进行初步找正和找平，使设备的中心线和标高符合设计要求。3.设备安装调整使用垫铁、千斤顶等工具对设备进行精确调整，保证设备的水平度和垂直度。调整过程中，要使用精密测量仪器进行测量，确保误差在允许范围内。对于大型设备，可能需要进行多次调整和测量，以保证安装精度。4.设备连接将设备与管道、电气系统等进行连接。连接时，要注意密封和固定，防止泄漏和松动。例如，对于水泵的进出口管道连接，要使用密封垫片，并拧紧螺栓，保证连接的密封性。对于电气连接，要按照电气图纸进行接线，确保电气系统的安全可靠运行。（三）电气系统安装1.电缆敷设根据设计图纸进行电缆敷设。在敷设前，要对电缆桥架或电缆沟进行检查，确保其畅通无阻。电缆敷设应排列整齐，避免交叉和扭曲。对于不同电压等级、不同用途的电缆应分层敷设，并设置隔板进行分隔。电缆敷设过程中，要注意电缆的弯曲半径，不得小于规定值。2.控制柜安装控制柜安装应牢固可靠，水平度和垂直度符合要求。安装前，要对控制柜进行外观检查，检查内部元件是否完好。将控制柜安装在指定位置后，进行接地连接，确保电气安全。3.电气接线按照电气原理图和接线图进行电气接线。接线应牢固、整齐，线号清晰。对于二次回路的接线，要注意防止短路和接地故障。接线完成后，进行绝缘电阻测试和接地电阻测试，确保电气系统的绝缘性能和接地性能良好。三、施工质量控制（一）质量标准与检验规范严格按照相关标准和规范进行施工质量控制，如《火力发电厂化学水处理设计技术规定》、《工业金属管道工程施工规范》等。对每道工序都要制定具体的质量检验标准，明确质量要求和检验方法。例如，管道焊接的焊缝外观质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》的要求，焊缝的尺寸偏差应在允许范围内。（二）质量检验流程建立完善的质量检验流程，实行自检、互检和专检相结合的制度。施工班组在完成每道工序后，首先进行自检，发现问题及时整改。然后由施工人员之间进行互检，相互监督和检查。最后由质量检验人员进行专检，对工序质量进行全面检查和验收。只有上道工序质量检验合格后，才能进行下道工序的施工。（三）质量问题处理对于施工过程中出现的质量问题，要及时进行分析和处理。建立质量问题台账，记录质量问题的发生时间、地点、原因和处理情况。对于一般质量问题，可以采取返工、返修等措施进行处理；对于严重质量问题，要组织专家进行论证，制定切实可行的处理方案。处理完成后，要进行复查，确保质量问题得到彻底解决。四、施工安全管理（一）安全管理制度建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全职责。制定安全生产责任制，将安全责任落实到每个岗位和每个人。建立安全检查制度，定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。制定安全教育培训制度，对所有施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。（二）安全防护措施在施工现场设置明显的安全警示标志，如“禁止入内”、“注意安全”等。为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋等。要求施工人员正确佩戴和使用安全防护用品。对于高处作业、动火作业等危险作业，要制定专项安全措施，并严格执行。例如，高处作业人员必须系好安全带，设置可靠的安全防护设施；动火作业前要办理动火审批手续，采取防火措施，配备灭火器材。（三）应急预案制定应急预案，成立应急救援小组，配备应急救援物资和设备。应急预案应包括火灾、触电、坍塌等事故的应急处置措施。定期组织应急演练，提高应急救援能力。一旦发生安全事故，能够迅速启动应急预案，进行有效的救援和处理，减少事故损失。五、施工进度管理（一）进度计划编制根据工程合同工期和施工实际情况，编制详细的施工进度计划。进度计划应包括总进度计划、月进度计划和周进度计划。采用网络计划技术或横道图等方法，合理安排各工序的施工顺序和时间。在进度计划中，要明确关键线路和关键工序，以便进行重点监控和管理。（二）进度计划执行与监控严格按照进度计划组织施工，定期对进度计划的执行情况进行检查和分析。对比实际进度与计划进度的差异，找出影响进度的因素。如果发现实际进度滞后于计划进度，要采取相应的措施进行调整，如增加人力、物力投入，调整施工顺序等。通过动态监控和调整，确保施工进度符合计划要求。（三）与其他专业的协调配合火力发电工程是一个系统工程，化水系统施工需要与其他专业密切配合，如锅炉、汽机、电气等专业。在施工过程中，要建立协调沟通机制，及时解决施工中出现的问题。合理安排施工顺序，避免各专业之间的交叉作业冲突。例如，在进行管道安装时，要考虑与其他专业管道的交叉和避让，确保施工的顺利进行。六、施工环境保护（一）环境管理目标明确施工环境保护的目标，如控制施工扬尘、减少施工噪声污染、防止水污染等。将环境保护目标分解到各个施工阶段和工序，确保环境保护工作的有效实施。（二）环境保护措施1.扬尘控制在施工现场设置围挡，减少扬尘扩散。对施工现场的道路进行硬化处理，定期进行清扫和洒水降尘。对于易产生扬尘的材料，如水泥、砂石等，应采取封闭储存或覆盖等措施。土方作业时，应采取分段作业、及时覆盖等措施，减少扬尘产生。2.噪声控制选用低噪声的施工设备和工艺，减少施工噪声对周围环境的影响。合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的，要办理相关手续，并公告附近居民。在施工设备周围设置隔音屏障，降低噪声传播。3.水污染控制设置污水处理设施，对施工废水进行处理，达标后排放。严禁将施工废水直接排放到水体中。对油污、化学品等污染物要进行妥善处理，防止其泄漏和污染土壤和水体。例如，在进行设备清洗时，要使用专用的清洗剂，并对清洗废水进行处理。七、调试与验收（一）调试前准备调试前，对化水系统的设备、管道、电气系统等进行全面检查，确保其安装质量符合要求。检查设备的润滑情况、电气接线是否正确、管道阀门的开闭状态等。准备好调试所需的仪器、仪表和材料，如水质分析仪、流量计、调试药剂等。制定调试方案，明确调试的步骤、参数和要求。（二）单机调试对化水系统的各台设备进行单机调试，检查设备的运行情况和性能参数。例如，对水泵进行单机调试，检查水泵的流量、扬程、转速等参数是否符合设计要求；对反渗透设备进行单机调试，检查反渗透膜的性能和运行稳定性。在单机调试过程中，要做好记录，及时发现和处理设备存在的问题。（三）系统调试在单机调试