火灾事故现场处置方案应急救援演练方案

火灾事故现场处置方案应急救援演练方案2023年11月15日9时00分，某化工有限公司合成车间员工张某在巡检时发现2号反应釜搅拌电机轴承因高温摩擦引发火花，引燃周边泄漏的苯系物原料，瞬间形成3平方米左右明火，伴随刺鼻气味扩散，现场有3名操作工人因躲避不及被困设备区，其中1人腿部被掉落的管道划伤，1人出现咳嗽、头晕症状。应急指挥组由公司总经理李某任组长，安全总监王某、生产部长赵某任副组长，成员包括安全环保部、生产技术部、综合管理部负责人及外部专家2名，设在公司应急指挥中心（行政楼201室），配备800兆集群对讲机、视频监控系统、应急联络表（含市消防支队、120急救中心、生态环境局等12个部门电话）。9时02分，张某立即按下车间内手动火灾报警按钮，同时用对讲机向车间主任"合成车间2号反应釜区域起火，火势约3平方米，有苯系物气味，3人被困，1人受伤！"车间主任刘某30秒内通过车间固定电话向应急指挥中心报告，指挥中心值班员同步触发全厂警报（连续长鸣30秒）。指挥组通过监控确认火情后，李某立即宣布启动《公司生产安全事故应急预案》Ⅲ级响应，指令各小组3分钟内到位：抢险救援组（10人，含专职消防员6名）携带空气呼吸器、消防水带、泡沫灭火器赶赴现场；医疗救护组（4人，含公司医护2名、外聘急救员2名）携带急救箱、担架、氧气袋前往集合点；警戒疏散组（8人，含保安6名）设置警戒带、疏导周边道路；技术专家组（3人，含工艺、设备、安全专家）分析物料泄漏量（初步估算苯泄漏约50L）及扩散风险；后勤保障组（5人）检查消防水池水位（当前150立方米，满足2小时供水）、准备备用灭火器（50具）和防护装备（30套）。9时05分，抢险组到达现场，组长陈某指挥2人穿戴防化服、空气呼吸器使用泡沫灭火器压制明火，2人铺设消防水带对反应釜本体及相邻设备进行冷却（水枪压力0.8MPa，射程15米），4人组成搜救队沿"反应釜→操作平台→设备间隙"路线搜索被困人员。9时07分，搜救队发现3名被困人员，其中腿部划伤的工人王某由2名队员用担架转移至临时救护点，头晕的工人李某由1名队员搀扶撤离，另1名工人张某自行跟随撤离。9时08分，火势扩大至8平方米，反应釜温度升至280℃（临界值300℃），指挥组通过视频监控发现火情未控制，李某立即拨打119（通话内容："合成车间2号反应釜苯系物火灾，面积约8平方米，有人员受伤，地址××路18号，请求支援！"），同时通知120（"3名伤员，1名腿部外伤，1名吸入性损伤，1名轻微擦伤，需救护车2辆"）。9时12分，市消防支队2辆水罐消防车（载水16吨）、1辆泡沫消防车（载泡沫液4吨）到达，指挥组移交现场指挥权，消防人员利用高倍泡沫枪（流量400L/min）覆盖火源，同时对反应釜顶部进行冷却（冷却水流量20L/s）。9时15分，120救护车到达临时救护点，医护人员对王某（腿部伤口长10cm，深2cm）进行止血包扎、固定，对李某（血氧饱和度85%）给予面罩吸氧（流量5L/min），2人被转运至市人民医院；张某（皮肤轻微擦伤）在现场消毒处理后留观。9时20分，火势得到控制，消防人员确认无复燃风险后，技术组穿戴防化装备（A级防护服、正压式呼吸器）进入现场检测：苯浓度0.3mg/m³（限值5mg/m³），氧气浓度20.5%（正常范围19.5%23.5%），反应釜温度降至120℃。9时25分，警戒组解除一级警戒（原警戒范围50米缩小至20米），允许安全、环保人员进入现场。9时30分，环保监测车到达，对周边空气（上风向、下风向各3个点）、土壤（火灾区域、排水口各2个点）采样，检测结果显示无超标。9时40分，后勤组组织清理现场：消防水通过导流沟引入事故应急池（容量200立方米，当前存储80立方米），避免流入雨水管网；收集的灭火残留物（含苯、泡沫液）装入防泄漏吨袋（共5袋），由有资质的危废处理公司当日清运；损坏的消防水带、灭火器（5具失效）登记后维修或更换。9时50分，技术组排查起火原因：搅拌电机轴承缺油导致高温（经检测轴承温度420℃），密封垫老化引发苯泄漏（泄漏点直径2mm），提出整改措施（每班次检查轴承润滑情况、每月更换密封垫、增设温度监测探头）。10时00分，指挥组宣布演练结束，各小组清点人员（应到40人，实到40人）、装备（损耗灭火器5具、水带2条），汇总记录（包括报警时间、各小组到位时间、处置关键节点、伤员处理情况）。演练全程使用4台摄像机（车间2台、指挥中心1台、现场1台）录像，留存影像资料；应急物资消耗清单（泡沫液1.2吨、灭火器5具、医用纱布10卷）当日提交财务部；参与人员（包括外部救援人员）于10时30分召开总结会，重点分析：报警后指挥中心信息核实