(完整版)轻钢龙骨隔墙技术交底

(完整版)轻钢龙骨隔墙技术交底1适用范围与编制依据1.1适用范围本交底适用于××市××项目1、2、5楼全部户内及公区轻钢龙骨隔墙，设计厚度75mm、100mm、150mm三种，面板为12mm普通纸面石膏板+12mm耐火纸面石膏板双层，耐火极限≥2.0h，空气声隔声量≥50dB。1.2编制依据(1)GB502102018《建筑装饰装修工程质量验收规范》(2)GB500162022《建筑设计防火规范》(3)JGJ/T292015《轻钢龙骨石膏板隔墙技术规程》(4)××地产《轻钢龙骨隔墙企业标准》Q/××032023(5)本项目深化设计图（图号：A1501～A1568，2023.11.15版）(6)总包合同技术条款第23.4条2材料进场验收与复验2.1主材(1)轻钢龙骨：采用××牌Q235B热镀锌钢带，双面镀锌量≥120g/㎡，屈服强度≥235MPa；规格为DU50×50×0.6mm、DC75×50×0.6mm、U75×40×0.6mm。每捆贴有二维码，扫码可溯源生产批次。(2)纸面石膏板：××牌12mm×1200mm×2400mm，板面喷码显示生产日期≤30天；防火板为粉红色纸面，密度≥800kg/m³。(3)岩棉：容重≥100kg/m³，纤维直径≤6μm，渣球含量≤5%，防火等级A1。2.2配件(1)自攻螺钉：GB/T845ST3.5×25mm，黑色磷化，喇叭头，螺纹需带切削尾。(2)膨胀螺栓：M8×80mm，镀锌层≥5μm，拉力≥0.8kN。(3)嵌缝膏：××牌乙烯基弹性腻子，实干时间≤2h，收缩率≤0.3%。2.3进场流程①车辆到场→②库管扫码→③质检员按《材料验收表》核对质保书、合格证、型检报告→④现场抽样：龙骨3根/批、石膏板2张/批、岩棉1包/批→⑤送第三方实验室复验：龙骨镀锌层厚度、石膏板断裂荷载、岩棉燃烧性能→⑥复验合格后方可入库，不合格直接退场并拍照留痕。3施工机具与作业条件3.1机具(1)切割：东成FF76型手提切割机，配125mm金刚石无齿锯片，转速11000r/min；禁止用角磨机切割，防止龙骨毛刺。(2)紧固：博世GSR18V60无刷电批，扭矩设置第6档（≈25N·m），配十字PH2批头，每2000次更换批头。(3)定位：徕卡PLT300激光水平仪，±1mm/5m，每日班前自校。3.2作业条件(1)主体结构验收完成，楼层内粉刷、地暖、管线试压完成并办理移交单。(2)室内相对湿度≤70%，温度≥5℃；当温度＜5℃时，采用燃油暖风机升温至10℃以上连续2h方可施工。(3)现场设置专用材料堆场，下方垫100×100mm木方，高度≥150mm，石膏板垂直堆放倾角≤15°，顶部用防雨布覆盖。4深化设计与测量放线4.1深化设计(1)采用TeklaStructures2023建立3D模型，龙骨间距≤600mm，门洞口两侧各加一根通高竖龙骨，上方加150mm高加强横龙骨。(2)所有竖向管线（给水管DN20、电线管Φ20）与龙骨中心线错开≥50mm，无法错开时加设0.5mm厚镀锌钢板护套，宽度≥100mm。4.2测量放线①清理地面浮浆→②激光水平仪投射1m标高线（H+1.000）→③墨斗弹隔墙中心线及边线→④用全站仪复测，误差≤2mm→⑤在楼板上钻孔植入M8膨胀螺栓，间距≤600mm，固定U型天地龙骨。5龙骨安装5.1天地龙骨(1)将U75×40×0.6mm天地龙骨贴楼板下皮，用M8×80mm膨胀螺栓固定，端头距结构边≤50mm，中距≤600mm。(2)螺栓紧固后，采用扭矩扳手复测，扭矩值25N·m，每根天地龙骨抽检3点，合格率100%。5.2竖龙骨(1)将C75×50×0.6mm竖龙骨垂直插入天地龙骨内，用两枚ST3.5×25mm自攻螺钉双向固定，螺钉距天地龙骨边缘≤15mm。(2)竖龙骨间距按深化图，标准600mm，门洞口边龙骨距洞口≤150mm；竖龙骨开口方向一致朝安装侧。5.3横撑龙骨(1)当隔墙高度＞3.5m时，中部加设一道U型横撑，用龙骨支撑卡（××牌QC02）连接，卡件间距≤600mm。(2)横撑与竖龙骨连接处加设ST3.5×13mm自攻螺钉，每处2枚，呈八字形布置。6水电管线预埋与验收6.1管线固定(1)电线管采用Φ20PVC管，用鞍型卡（M4×20mm）固定在竖龙骨翼缘，间距≤800mm；禁止用铁丝捆绑。(2)给水管采用PPR管S3.2级，外覆10mm厚橡塑保温，用P型卡（M6×30mm）固定，间距≤1000mm。6.2验收①班组自检→②水电专监验收→③填写《隐蔽验收记录表》→④拍照存档（管线路径、固定件、保温层）→⑤未经签认不得封板。7隔声、防火填充7.1岩棉填充(1)岩棉板宽度比龙骨净空大5mm，采用挤压方式塞入，确保紧密无空隙；竖向搭接≥100mm，横向搭接错缝≥300mm。(2)岩棉表面加设防火铝箔，铝箔搭接≥50mm，用50mm宽铝箔胶带密封。7.2防火密封胶在管线穿龙骨处，采用FSONE型防火密封胶封堵，胶体凸出龙骨表面≥5mm，宽度≥20mm。8石膏板安装8.1第一层板(1)板长方向垂直于天地龙骨，板缝错开≥300mm；自攻螺钉距板边10～15mm，板中≤250mm。(2)螺钉沉入板面0.5mm，但不得破坏纸面；每㎡用量≥35枚。8.2第二层板(1)与第一层板缝错缝≥600mm，采用ST3.5×35mm自攻螺钉，钉距≤200mm。(2)板缝处用60mm宽自粘玻璃纤维网格带粘贴，再批嵌缝膏，厚度1mm，宽度≥100mm。9接缝与阴阳角处理9.1接缝(1)板缝留V型槽，深度2mm，宽度5mm；先刷界面剂，再嵌膏→贴网格带→二次嵌膏→三次嵌膏，每层间隔≥4h。(2)表面平整度用2m靠尺检查，误差≤1mm。9.2阴阳角采用PVC护角条（××牌25×25mm），用嵌缝膏点粘，间距≤300mm，待膏体初凝后二次满批，确保角线垂直度≤1mm。10成品保护与移交10.1成品保护(1)封板完成后，用9mm厚多层板覆盖至1.2m高度，转角处加设18mm胶合板护角。(2)后续施工如需打孔，必须经项目工程师书面批准，采用专用定位卡，禁止野蛮开洞。10.2移交①班组自检→②质检部实测（垂直度、平整度、接缝高低差）→③监理抽检→④甲方工程师复检→⑤填写《轻质隔墙分项工程移交单》，三方签字确认。11质量验收标准与检验方法11.1主控项目(1)龙骨壁厚：游标卡尺测量，≥0.58mm为合格，抽检5%，不少于10根。(2)石膏板断裂荷载：按GB/T9775，纵向≥520N，横向≥180N，现场见证取样送检。(3)隔声性能：现场采用B&K2250声级计，发声室声压级≥95dB，接收室≤45dB，差值≥50dB为合格。11.2一般项目(1)表面平整度：2m靠尺+塞尺，≤1mm。(2)立面垂直度：激光垂准仪，≤2mm。(3)接缝高低差：钢直尺+塞尺，≤0.5mm。12常见缺陷与纠正措施12.1石膏板下口开裂原因：未留伸缩缝，楼板混凝土收缩。纠正：拆除200mm高踢脚范围，增设10mm厚弹性垫层，重新封板，缝内填弹性密封胶。12.2门套线处板缝通裂原因：门洞口未设加强龙骨，振动传递。纠正：两侧各加一根50×50×3mm角钢，用M10×100mm膨胀螺栓固定，再双层石膏板封闭。13安全文明施工13.1高处作业(1)层高＞2.5m时，采用移动式门型架，搭设高度≤3m，上铺30mm厚脚手板，设180mm高挡脚板。(2)作业人员系双绳安全带，锚点独立设置，≥15kN。13.2动火管理(1)切割龙骨需办理三级动火证，配备2具4kg干粉灭火器，动火点设接火盆。(2)动火后30min留守检查，确认无火星方可离场。14绿色施工与职业健康14.1粉尘控制(1)切割机加设φ100mm吸尘口，接入××牌工业吸尘器，风量≥180m³/h，切割区PM10≤0.15mg/m³。(2)每日班后洒水清扫，采用工业吸尘器清理地面，禁止空压机吹扫。14.2噪声控制(1)电批加装消音套，现场噪声≤75dB(A)，超过时采用隔声围挡。(2)夜间22:00～6:00禁止高噪声作业，确需施工时办理夜间施工许可证并提前24h告示。15进度计划与劳动力配置15.1标准户型（隔墙面积120㎡）工序排布：放线0.5d→龙骨安装1d→水电预埋1d→岩棉填充0.5d→第一层石膏板1d→第二层石膏板1d→接缝处理1d→验收0.5d，合计5.5d。15.2劳动力放线2人→龙骨4人→水电3人→岩棉2人→封板6人→腻子2人→质检1人，共20人，采用两班倒，夜间仅安排静音工序。16成本与材料消耗指标（75mm厚隔墙，双面双层12mm板）(1)轻钢龙骨：4.2kg/㎡(2)石膏板：0.48张/㎡（折算）(3)自攻螺钉：35枚/㎡(4)岩棉：12kg/㎡(5)人工：1.8工日/㎡(6)综合单价