SBS防水卷材技术交底

SBS防水卷材技术交底1适用范围与编制依据1.1适用范围本交底适用于××建设集团第五分公司所属所有新建、扩建及改建民用与工业建筑屋面、地下室、厨卫间、种植顶板、地铁车站、隧道、管廊等采用SBS弹性体改性沥青防水卷材（以下简称“SBS卷材”）的防水工程。1.2编制依据（1）GB50345—2012《屋面工程技术规范》（2）GB50108—2011《地下工程防水技术规范》（3）GB50208—2011《地下防水工程质量验收规范》（4）GB/T23457—2017《弹性体改性沥青防水卷材》（5）JGJ/T316—2013《建筑防水工程现场检测技术规程》（6）××市《建筑工程质量常见问题防治手册》（2022版）（7）××集团《防水工程标准化作业手册》Q/××GF2023（8）设计图纸会审记录、设计变更、技术核定单2材料进场验收与复验2.1品牌与型号锁定项目部在招标阶段已锁定“××牌Ⅰ型PYPE3mm”与“Ⅱ型PYS4mm”两种主材，任何现场变更须走《材料代用审批表》，经设计、监理、甲方三方签字后方可使用。2.2进场检验流程（1）随车资料核对：质保书、出厂合格证、型式检验报告（有效期12个月）、环保声明、防伪二维码。（2）外观抽检：每批次随机开卷3卷，检查断面无孔洞、胎基浸透、无胎外露、边缘整齐；允许轻微软化，但无胎基分层。（3）尺寸偏差：用1m钢直尺量测，允许偏差±1mm；厚度用分度0.01mm千分尺测三点，平均值不得小于标称值。（4）现场复验：同一规格≤10000m²为一检验批，送××市建材质检站做拉力、延伸率、低温柔性、耐热性、不透水性五项，报告合格后方可使用。2.3不合格处置出现任一项不合格，该批次卷材立即退场，48h内由供应商书面回复整改措施；同一供应商连续两批不合格，启动《供应商黑名单程序》，暂停投标资格6个月。3施工机具与基层处理3.1机具清单（1）双焊枪热风焊接机（温度20～650℃可调，风量≥300L/min）（2）LST5000型自动热熔摊铺机（带燃气泄漏报警）（3）50kg汽油热熔灶（备用）（4）30m钢卷尺、红外水平仪、激光测距仪（5）50mm羊毛压辊、2kg钢压辊、11kg长柄修边压辊（6）无尘抛丸机（≥2.5mm铸钢丸，行走速度1～3m/min）（7）工业吸尘器（≥3kW，过滤精度0.3μm）（8）电子测温枪（−50～550℃，精度±1.5℃）3.2基层质量指标（1）强度：混凝土基层≥1.2MPa（拉拔仪检测），水泥砂浆找平层≥0.8MPa。（2）含水率：≤9%（现场1m²塑料薄膜24h结露法）。（3）平整度：2m靠尺最大间隙≤5mm；超出部位用1∶2.5聚合物砂浆修补。（4）阴阳角：统一做成R≥50mm圆弧或135°八字坡，采用PVC圆弧条定型。（5）出屋面管道根部：高出完成面≥250mm，预留60mm×60mm凹槽嵌密封胶。3.3抛丸处理步骤①清理浮浆、油渍→②弹3m×3m分格线→③抛丸机行走速度2m/min，丸料粒径2.5mm，覆盖率≥95%→④工业吸尘器同步回收→⑤用粗糙度仪检测，轮廓算术平均偏差Ra40～80μm→⑥12h内完成底涂，避免闪锈。4节点增强与附加层4.1节点范围阴阳角、后浇带、变形缝、穿墙管、桩头、落水口、设备基础、高低跨交接处。4.2附加层尺寸（1）阴阳角：两侧各≥250mm，中心线重合。（2）穿墙管：管外径+300mm圆形附加层，上返高度≥250mm。（3）落水口：伸入杯口≥50mm，周边500mm范围内双层。4.3施工方法先热熔满粘附加层，再空铺一层500mm宽“TPO增强条”作缓冲，最后用金属压条+水泥钉@200mm固定。5大面卷材铺贴工艺（热熔法）5.1工艺流程基层验收→弹基准线→节点附加层→底涂热熔胶→大面卷材试铺→加热底面→滚铺压实→搭接缝热熔密封→收头固定→自检→报验5.2弹线规则长边搭接≥100mm，短边搭接≥150mm；平行屋脊方向铺贴，由低向高；地下室底板采用“空铺+点粘”，侧墙采用“满粘”。5.3底涂热熔胶选用与卷材同厂家SBS改性沥青底油，用量0.3kg/m²；用锯齿形刮板一次性涂布，表干时间30～60min（手指触不黏）。5.4卷材加热要点（1）火焰温度控制在280～320℃，蓝焰长度40～60mm，禁止黄焰。（2）加热幅宽以卷材边缘向中心200mm扇形摆动，时间3～5s，沥青出现镜面发亮、微泡即可。（3）卷材底面沥青熔融厚度1.0～1.5mm，禁止烧穿胎基。5.5滚铺与排气三人一组：一人持枪加热，一人翻卷，一人用50mm羊毛压辊由中心向两侧排气；每幅搭接部位溢出沥青条宽度≥5mm，连续无断点。5.6搭接缝处理（1）先用压辊压实，再用专用勾刀将溢出沥青切成45°倒角，避免堆积。（2）接缝处二次加热封边，宽度≥20mm，温度300℃，滚压至沥青与卷材面齐平。（3）自检：用一字螺丝刀反向挑缝，无翘边、空鼓为合格。5.7收头固定（1）立面收头高度≥250mm，金属压条+φ6×60mm水泥钉@200mm，钉眼用非固化橡胶沥青封死。（2）压条上再用“U”型耐候密封胶封闭，胶宽15mm，厚5mm，颜色与外墙一致。6湿铺法（自粘交叉膜）补充工艺6.1适用场景地下室侧墙、隧道初支面，基层含水率>9%但无明水。6.2水泥胶浆配比P·O42.5水泥∶水∶聚合物胶粉=100∶45∶1.2，稠度控制在50～70mm，现场用砂浆稠度仪测定。6.3铺贴步骤①刮2mm厚胶浆→②立即揭膜铺贴→③用2kg钢压辊纵横各滚压三遍→④搭接80mm，自粘搭接带压实→⑤48h内禁止淋雨，若遇暴雨用塑料布覆盖。7质量验收与检测7.1过程检验（1）每完成500m²，质检员用100mm×100mm钢板+0.5kg砝码做剥离强度现场抽检，剥离强度≥1.5N/mm。（2）搭接缝100%目测，10%抽检用螺丝刀反向挑缝；发现翘边立即返工。7.2蓄水/淋水试验（1）屋面：蓄水高度≥20mm，24h无渗漏；坡屋面无法蓄水，用持续2h淋水，水量≥3L/(m²·min)。（2）地下室：底板、顶板分别蓄水48h，侧墙用喷淋+外观察；渗漏点≤3处/1000m²，单点面积≤0.1m²，修补后二次蓄水。7.3第三方检测完工7d内，甲方委托××市质检站按JGJ/T316—2013进行红外热像法抽检，面积≥总防水面积5%；温差≥3℃判定为空鼓，空鼓率≤0.5%为合格。8成品保护8.1隔离层验收合格后立即铺设400g/m²无纺布+50mm厚聚苯板，用胶带临时固定，防止绑扎钢筋时划破。8.2防踩踏设置“马道”采用18mm胶合板+50mm×100mm木方@400mm，严禁直接踩踏卷材。8.3交叉作业钢筋班组下料前须由防水班组现场交接，签字确认；电渣压力焊火花掉落区域用1mm厚铁皮覆盖。9安全文明施工9.1动火审批热熔作业前办理《三级动火证》，配备6具5kg干粉灭火器、2张防火毯；作业点5m内无易燃物，设专人看火。9.2气体检测地下室作业前用四合一气体仪检测O2≥19.5%、LEL<10%，每2h复测一次，记录于《有限空间作业票》。9.3防毒面具热熔工人佩戴3M3200型防毒面具（A2P2滤盒），每连续作业2h强制休息15min。9.4夜间作业照明度≥50lx，采用36V安全电压；严禁热熔枪私拉220V电线。10环保与职业健康10.1废料回收卷材下脚料、空桶分类入危废库，每月5日由××环保公司统一清运，转移联单保存5年。10.2噪声控制抛丸机作业时间限制7:30—11:30、14:00—18:00，噪声≤85dB（A），现场用声级计监测。10.3高温补贴当环境温度≥35℃，发放藿香正气水+冰袖，调整作业时段为5:00—10:00、16:00—20:00。11应急预案11.1火灾（1）发现火情→大声呼救→看火人立即用灭火器扑救→同时通知项目安全总监→拨打119→切断气源→组织疏散。（2）30min内形成《突发事件快报》，2h内报分公司安委会。11.2沥青烫伤（1）立即用大量清水冲洗≥15min→脱去被浸衣物→用无菌纱布覆盖→就近送××医院烧伤科→24h内完成工伤认定。11.3气体中毒（1）立即将中毒者移至通风处→保持呼吸道通畅→必要时人工呼吸→同时检测环境气体→确认安全后方可继续作业。12施工记录与资料归档12.1同步记录《防水施工日志》《热熔枪点检表》《卷材搭接隐蔽验收单》《动火作业票》《蓄水试验记录表》须当天填写，签字齐全。12.2影像资料每道工序留存水印照片，分辨率≥1920×1080，文件名含“楼栋+部位+日期+工序”，上传至企业云盘，保存至工程竣工后5年。12.3竣工资料包含：图纸会审、设计变更、材料质保书及复验报告、分项工程质量验收记录、第三方检测报告、红外热像图、渗漏修补记录，统一胶装成册，移交档案馆。13常见问题与排错指南13.1空鼓原因：基层含水率>9%、加热不足、未滚压排气。处理：用裁刀切开空鼓部位，补刷底油，热熔补贴新卷材，搭接≥100mm，重新检测。13.2搭接缝翘边原因：二次加热温度不足、未切倒角、未压实。处理：热风枪重新加热≥300℃，压辊压实，再用密封胶封边。13.3卷材起皱原因：铺贴时未拉直、温度骤降。处理：揭开皱褶部位，重新加热展平；若胎基已变形，切除更换。14一次成优考核办法14.1考核指标（1）一次验收合格率≥98%；（2）蓄水试验一次通过；（3）第三方红外检测空鼓率≤0.5%；（