网施工组织设计模板

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一、编制依据和原则1、编制依据1.1、滨海项目区给水管网续建工程招标文件;1.2、滨海项目区给水管网续建工程施工图纸;1.3、遵循的规范、规程:(1)建筑工程质量验收统一标准GB50300-(2)建筑地基基础施工工程质量验收规范GB50202-(3)砌体工程施工质量验收规范GB50203-(4)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-(5)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97(6)中港一航局颁发的施工技术及工程质量监督管理标准汇编2、编制原则2.1严格按合同要求、设计图纸、现场条件及施工规范、质量检验评定标准的原则组织施工,在编写施工方法时,严格按照设计要求,技术范围和工程质量检验评定标准,精心组织、科学施工,坚持工程质量高标准,力争优质、高效地完成任务。2.2、采用先进施工设备和施工技术的原则。2.3、坚持与业主、监理、设计单位紧密配合的原则。尊重业主、监理工程师的意见,执行监理工程师的指令,配合设计单位改进、优化设计,共创精品工程。2.4、充分考虑各种不利施工进度和质量的影响因素,在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。针对本工程的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。二、工程概况1、概述本工程为山东省潍坊市滨海项目区——寒亭海洋化工区给水管网工程,全长约40000米,含星海大街、昌海大街、渤海大街、海宁路、海林路、海旺路、海丰路、海松路及海川路在内的九条管道。本工程主要包括管道基础处理、管道铺设、管件安装、检查井施工及砼顶管施工等工程。主要结构形式:基础原土夯实、球墨铸铁管及支线PE管安装、检查井及阀门井施工、混凝土管道顶进。2、主要工程量序号项目名称单位工程量备注1挖沟槽土方立方米1595772沟槽填方立方米103余方外运,运距3KM立方米500042-4cm碎石垫层立方米100053:7砂石垫层立方米10006黄砂充填立方米10007C20砼护管立方米10008铸铁管铺设DN1000(胶圈)米43649铸铁管铺设DN800(胶圈)米444910铸铁管铺设DN600(胶圈)米224511铸铁管铺设DN500(胶圈)米196512PE管铺设DN400(焊接)米496513PE管铺设DN300(焊接)米1760214PE管铺设DN200(焊接)米20015套管内铺设钢管DN1000(焊接)米21416套管内铺设钢管DN800(焊接)米19617套管内铺设钢管DN600(焊接)米9418套管内铺设钢管DN500(焊接)米6019砌筑检查井S143/17-7,深1.5米座44720支墩CS345(二)个62321甲管(铸铁)只7422乙管(铸铁)只8823混凝土管道顶进D600米16824混凝土管道顶进D800米4225混凝土管道顶进D1000米9226混凝土管道顶进D1200米603、现场自然条件3.1、地形与地质沿线为盐务局的盐池及居民种植地。3.2、水文及气象条件当地气温为暖温带半湿润季风气候区,季风显著,冬季寒冷干燥,春季大风频繁,夏季炎热,雨量适中,秋季冷暖变化显著。3.3、沿线施工条件3.3.1、工程沿线路网已修建完成,交通运输便利,能够满足施工需要。3.3.2、沿线无淡水资源,施工用水需要到附近村镇拉运。3.3.3、沿线无电力供应,需配备发电机解决施工用电。三、工程特点分析和工程技术要求1、工程特点分析(1)本工程施工条件较好,外界干扰因素较少;(2)该工程工程量大,施工战线较长,管线铺设长度约40000m,管理难度大;(3)施工工期较短,工期相当紧张,需安排多个队伍同时施工。(4)现场没有大小临工程场地,需要合理安排施工大小临工程。2、工程技术要求(1)管道基础均为原素土,不进行另外处理;施工中保证开挖后管道基底原素土不得受到扰动;(2)设计管道穿越或位于原河道及排水渠时,施工时应及时清除淤泥至原土,如果原土面距离设计管道基础底小于1m时,用100mm碎石、200mm原素土隔层夯实,填至设计基础底,当原土面距离设计管道基础底大于1m时,采用砂石嵌实,填至小于1m,再用碎石间隔土层夯实,填至设计管道基础底。(3)设计管道在交叉穿越时,若管道间距小于25mm时采用C20混凝土充填,若大于25mm时用黄砂充填。四、工程质量目标本工程的质量目标:保证工程的施工质量达到优良等级,争创精品工程。交付的程满足规范和合同要求,合同履约率达100%;单位工程优良品率100%;分项工程优良率98%以上(其中主要分项100%);事故返工损失率小于0.3‰以下。五、主要分项工程的施工方案工艺流程:桩橛交接→测量放线→基槽开挖→清基处理→基底处理→给水管线铺设→管线安装→各种井制作→水压试验→管道回填根据本工程的地质情况和工程规模等各方面的因素影响,采用以机械施工为主,人工配合为辅的施工方法,充分发挥主导机械的效率。施工顺序按”先干管后支管、先深后浅”的顺序进行作业。1、施工测量1.1用本年度检验合格的全站仪、经纬仪、水准仪,由有资质的测量人员进行控制测量和水准测量,测量误差控制在规范要求以内。1.2测量:根据甲方提供的经检测无误的测量控制网(或点),用全站仪在施工区域内测放控制基线(或控制点),做好标志。1.3根据甲方提供的水准点,用水准仪在基础沿线测放高程控制点,做好标志,并测量原地面高程。1.5控制测量和高程测量完成后要向监理工程师报验测量资料,经监理工程师验收合格后进行后续施工。1.6水准和导线点采取有效措施进行保护并定期进行复测,发现问题及时采取措施。2、施工前准备工作2.1测量放线:根据业主所提供桩橛进行施工前放线准备工作,用白灰标识出管线施工具体位置;2.2在管道施工前做好施工排水工作:可采用排水沟加水窝子排水法。确保地下水水位降至槽底0.5米以下;2.3进行探坑开挖,检查地下现存隐蔽管线、管道、文物等,避免遭到破坏。2.4管道选材:选择符合设计要求的管材,严格控制管材的出厂质量;3基槽开挖3.1沟槽开挖分段快速施工,敞沟时间不宜长。按照施工图和管道设计说明规定,放出管道中心线及槽边线,确定出堆土范围和布置堆放器材场地。3.2采用挖掘机与人工配合的方法施工:挖掘机进行挖土,人工配合清理沟槽和边坡。沟槽断面形式采用梯形槽,开挖严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底留0.2-0.3m的土层暂时不挖,待临铺管前用人工清理挖至标高,并同时修槽底。开挖成槽后及时填写验槽记录,请监理人员进行验槽签证后及时做好管道基础。3.3当基槽开挖较深时,视土质情况采取支护措施,以避免坍塌。4管道地基处理4.1管道地基采用原状土夯实办法处理。当管道穿越原河道和排水渠时,根据管道底距离原土地面的距离做不同处理:当距离小于1m时,采用100mm厚碎石同200mm厚原素土隔层夯实;当距离大于1m时,首先采用砂石嵌实,填至距离小于1米后,再用碎石间隔素土分层夯实,回填至管道基础底;4.2管道底材料回填:管道底采用人工铺设,严格控制各层铺设厚度,保证好压实效果;采用机械夯实,夯实严格依据设计及规范施工。5球墨铸铁管安装5.1安装前准备工作:球墨铸铁管安装前应仔细检查管道、管线是否符合设计要求,并进行清理,除去毛刺、污垢,安装过程中应避免在管线内遗留垃圾杂物等;在安装前还应对球墨铸铁管进行防腐处理,防腐处理严格按照设计要求施工。5.2定位安装:在沟槽及管道基础验收合格后进行,下管时机具和人工配合工作。机械下管时,起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1m的距离,以避免沟壁坍塌。绑管子要找好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢和突然制动。管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。管线偏位是施工中一个关键工序:稳管要将管子按设计高程和位置,稳定在基础上,高程控制是沿管线安装过程中每10～15m埋设一高度板,板上有中心钉和高程钉,利用钉子进行控制;中心线控制在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一线坠,在管内放置一块带有中心刻度的水平尺,当垂球线穿过水平尺的中心刻度时,表示管子已对中。5.2.1复测各段垫层的标高,检查各项工作位置尺寸以及管道基础是否合格;5.2.2清除管沟内全部积水;5.2.3下管时,凡管道中有管件、阀门等附件的地方,应先把这些配件搬运到安装地点就位,作为该段管道安装的基准点,并以一个基准点为起点,向另一个基准点排放管子。5.2.4管道配件及阀门入沟前,应先将其所配合好的短管组装好,而不应先将短管与管道连接后再与阀门等连,以给阀门管件找正带来困难。5.2.5敷设承插式给水管时,应使承口迎着水流前进方向;5.2.6管道敷设时,管子中心线必须与测量后管线的定位线一致,不应有起伏不平、弯曲等现象;5.2.7管子放入沟内后,必须进行调整、找正,使安装坐标、标高符合设计要求;5.2.8管道敷设好后,检查接口质量,并及时作好记录,按设计要求进行回填。5.3安装球墨铸铁管对口安装:管道接口采用胶圈接口,铺设管道时严格控制管道轴线及高程偏差,轴线偏位控制在15mm以内,高程偏差控制在10mm以内;5.4支管预留:球墨铸铁管段对口安装采用直接开口并加设支管形式,安装时在主管道上只为室外消火栓留出位置及连接管件。5.5管线交叉穿越:a、在管道交叉穿越时,分两种情况:管道间距小于25mm时,管间采用C20混凝土充填,充填时严格控制混凝土浇注质量;管道大于25mm时,采用黄砂垫层充填,所使用黄砂必须符合设计及规范要求。b、给水管与其它管道交叉处应尽量从管上方经过,但应满足给水管顶距离地面大于0.8m,且管底距交叉管道外皮大于0.2m;否则应从交叉管下方穿过,并加设钢套管,套管壁给水管直径大2级,给水管从沟底穿过也应该加设套管;6PE管安装6.1安装前准备工作:PE管安装前应仔细检查管道、管线是否符合设计要求,并进行清理,除去毛刺、污垢,安装过程中应避免在管线内遗留垃圾杂物等。6.2定位安装:在沟槽及管道基础验收合格后进行,下管时机具和人工配合工作。机械下管时,起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1m的距离,以避免沟壁坍塌。绑管子要找好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢和突然制动。管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。管线偏位是施工中一个关键工序:稳管要将管子按设计高程和位置,稳定在基础上,高程控制是沿管线安装过程中每10～15m埋设一高度板,板上有中心钉和高程钉,利用钉子进行控制;中心线控制在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一线坠,在管内放置一块带有中心刻度的水平尺,当垂球线穿过水平尺的中心刻度时,表示管子已对中。6.3PE管对口安装:PE管对口安装采用热熔对接,对接时严格控制对口错位,将偏差控制在设计及规范允许误差范围内;PE管同球墨铸铁管管口对接采用法兰连接。6.4支管预留:PE管主管道在适当距离处为将来供水支管安装预留三通,三通安装应根据设计要求,在安装前做好防腐处理。6.5管线交叉穿越:a、在管道交叉穿越时,分两种情况:管道间距小于25mm时,管间采用C20混凝土充填,充填时严格控制混凝土浇注质量;管道大于25mm时,采用黄砂垫层充填,所使用黄砂必须符合设计及规范要求。b、给水管与其它管道交叉处应尽量从管上方经过,但应满足给水管顶距离地面大于0.8m,且管底距交叉管道外皮大于0.2m;否则应从交叉管下方穿过,并加设钢套管,套管壁给水管直径大2级,给水管从沟底穿过也应该加设套管;7检查井施工7.1测量放线定位:根据施工基线或控制网点用全站仪测放每个检查井的轴线和边线,并做好标记。7.2基础下地基处理:根据设计提供的基础底标高进行清淤回填,用人工夯实整平,使其承载力不小于设计要求,夯实后的顶标高即为基础底标高。施工阶段做好排水工作。7.3基础处理:采用人工分层回填和压实的施工方法,回填断面及厚度必须达到设计要求,用水准仪控制好标高。7.4现浇钢纤维混凝土底座:a、施工放线:用经纬仪测放砼底座边线,采用钢木结合模板,用三角支架将模板支撑牢固。b、模板支立:支模板时用水准仪、经纬仪严格控制标高及断面尺寸,模板支立要直、支撑要牢固,确保浇注时不跑模;模板拼缝垫1cm厚的海绵条,保证拼缝严密不漏浆,同时要保证模板的平整度符合规范要求。c、搅拌砼时要根据配合比通知单严格计量,搅拌时间要达到规范要求。采用机动翻斗车运输砼,人工下灰,按规范要求进行振捣,防止漏振和过振现象出现。d、混凝土养护:混凝土浇筑后要及时进行洒水养护。7.5砌筑井墙:砌筑前检查施工所用材料是否符合设计及规范要求,施工中严格控制施工质量。砌筑前将砖用水浸透,当砼基础抗压强度达到要求后,将基面处理平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑。闸阀下设支墩,支墩与闸阀底部水泥砂浆抹八字填实。闸阀的规格符合设计要求,按有关规范规定进行安装。7.6井盖施工:井盖采用钢纤维混凝土材料,搅拌砼时要根据配合比通知单严格计量,混凝土搅拌时间要达到规范要求,振捣时防止出现过振和漏振现象。8管道试压给水管道铺设完毕后要进行管道系统的试压工作,试压采取分段进行,以便对管口检查出现的问题及时处理,给水管道试压实验长度不得大于1.0km。试压装置包括管道两端的进水管、排气管、加压泵、压力表、放水口量水箱和后背等。水压试验前管道两端要用堵板封口,在试压前2~3d给水管道应先充水浸泡,水自管道低端注入。此时打开排气阀排气,当充水至排出的水流中不带气泡,水流连续,即可关闭排气阀门,停止充水。管道浸泡符合要求后,进行试验。8.1强度试验:试压分两步进行,第一步是升压,第二步按强度试验要求进行检查。管道升压时,管道内的气体应排净,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动,不稳且升压较慢时,应重新排气后再升压。升压时应分级升压,每次升压以0.2MPa为宜,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压。水压升至试验压力后,保持恒压10min,经过接口、管身检查无破损及漏水现象,认为管道试验强度合格。8.2严密性实验:根据规范规定有严密性试验要求的管道采用放水法试验:根据同一管道内,压力相同,压力降相同时,其漏水量也相同的原理检查管道漏水情况。试验程序如下:Ⅰ、按照试验压力要求,每次升压0.2MPa,然后检查有无问题,若无问题可继续升压。将水升压至试验压力,关闭水泵进水截门,记录降压0.1MPa所需的时间T1.Ⅱ、打开水泵进水截门,再将管道压力升高至试验压力后,关闭水泵进水截门,打开连同管道的放水截门往量水箱中放水,记录降压0.1MPa的时间T2,并测量T2时间内从放水截门放出的水量W;9给水管道冲洗消毒生活、消防给水管道在试压合格后,应进行一次通水冲洗和消毒,以使管道输送的水质符合”生活饮用水的水质标准”的有关规定。9.1管道冲洗:在消毒前后均应对所安装的管道进行冲洗。管道消毒前的冲洗,主要是对管道内的污物、杂物进行冲洗。管道消毒后的冲洗,主要是排除管道消毒时高浓度的含氯水,使水中的余氯达到正常数据。冲洗水的流速一般不小于1.0m/s,否则不易将管道内的杂物冲洗掉。连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。对于主要输水干管的冲洗,由于冲洗水量过大,管网降压严重,因此管道冲洗应避开用水高峰,安排在管网用水量较小、水压偏高的夜间进行,并在冲洗过程中严格控制水压变化。9.2管道消毒:管道冲洗后经水质检查达不到生活饮用水水质标准,则需进行管道消毒。管道消毒的目的是杀灭新铺设管道内的细菌,使管道通水后水质满足要求。管道消毒一般采用含氯水浸泡。含氯水一般是将漂白粉溶解后,取上层清水注入管内而得。含氯水应充满整个管道,氯离子浓度不底于20mg／L。管道灌注含氯水后,关闭所有阀门,浸泡24h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。10沟槽回填管沟回填前,施工单位与监理单位共同对管道进行检查。管道在沟内不得有悬空现象,管沟内积水必须清除干净,防腐层不得破坏。回填土应分段进行,需要在管沟内采取临时支撑措施的管段,在填土前要支撑稳妥。回填管道沟时,回填断面做成马鞍形,管道正上部比管道两侧要低10厘米左右,以保证碾压时管道不直接受到大压力。基坑中管顶以上0．5m范围内回填土不得用重型碾压机械碾压,管顶至管中心的回填及碾压必须在管道两侧均匀进行。(1)管道接口前后20cm范围内在试压前不得回填;(2)管道试压后大面积回填,必须在管道充满水的状态下进行;(3)如果原状地面未达到设计地面标高,应采用梯形护坡保护管道;(4)破路部分的回填必须保证原道路的承载力。11混凝土顶管施工11.1施工前准备工作11.1.1前期准备:⑴首先作好三通一平;⑵整平场地;⑶拆移工作坑周围电缆及地上地下障碍物⑷工作坑放线并确定顶进中心线⑸签订管材供应合同11.1.2施工降水水泵采用QY25或OW-25型,作业面潜水泵共6台(2台备用);电源接用总配电柜,备用120KW柴油发电机一台。排水用Φ100胶管并备挖排水沟槽将水排至排水井内(需设沉淀池排除泥砂)11.1.3后背柱及工作坑制作⑴确定最大顶力必须满足设计要求;⑵装配式后背墙宜采用方木、型钢组装,组装后的后背墙应有足够的强度和刚度;⑶装配式后背墙的底端必须在工作坑以下,不得小于50cm;⑷后背土体壁面必须平整,并与管道顶进方向垂直;⑸后背柱采用符合要求的热扎工字钢按一丁一措密排。(打柱要保证工字钢垂直进入切忌打斜);⑹开挖工作土方采用机械挖掘挖出干燥土应留于工地,适当处理以备回填土时用,含水量大的湿土应按弃土运走不予保留。开挖土方其两侧工字钢间缝隙随用木板嵌于工字钢之间挡坍落土落入坑内。①根据工作坑深的深度,在距坑上口适当位置焊框架支撑梁,并在四角处设45度角斜支撑增加框架支撑梁的刚度。②后备土体壁面应与后背墙贴紧,有空隙时应采用砂石料填塞密实;③工作坑的支撑必须形成封闭式框架,矩形工作坑得四角必须加斜撑;④底部出水时应及时排水,并应对工作坑的底部特别封堵,防止流沙严重而导致四壁坍塌。⑺工作坑底部开挖尺寸:B=D1+SL=L1+L2+L3+L4+L5式中:B——矩形工作坑底部宽度(m);D1——管道外径(m);S——操作宽度(m),可取2.4～3.2m;L——矩形工作坑的底部长度(m);L1——工具管长度(m)。当采用管道第一节管作为工具管时,钢筋混凝土管不宜小于0.3m,钢管不宜小于0.6m;L2——管节长度(m);L3——运土工作间长度(m);L4——千斤顶长度(m);L5——后背墙的厚度。⑻工作坑深度:H1=h1+h2+h3H2=h1+h2H1——顶进坑地面至坑底的深度;H2——接受坑地面至坑底的深度;h1——地面至管道底部外缘的深度(m);h2——管道外缘底部至导轨底面的高度;h3——基础及其垫层的厚度。但不应小于该处井室的基础及垫层厚度(m)。⑼垫层施工碎石垫层施工必须保证导轨安装牢固。⑽顶进导轨的铺设根据顶管直径及长度确定适当的导轨长度及导轨间距,轨型采用60Kg钢轨,导轨铺设应保证线路中心为顶进中心线一致,为防止顶进头前端设上坡3％;安装导轨保持管道顶进方向及坡度,导轨要牢固、顺直,安装时要严格控制轨距中心线,保持顶进方向一致。首节管节安放在导轨上亦应复测中心线和前后高程,合格后方可顶进,杜绝偏差施工,发现方向,高程顶完后有偏差,应立即制定纠偏措施和方法尽早整治不留后遗症。11.2顶进施工11.2.1顶力布置:采用直接顶入法施工,根据最大顶力,选用适当的顶进设备。顶进安装除配备正常使用的千斤顶工具外,另备用一台,一旦遇到有千斤顶故障时,替补使用。1、顶力布置:千斤顶宜固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心线上。2、多台千斤顶施工时,取偶数,规格相同,千斤顶的油路并联,每台千斤顶有进油、退油的控制系统。3、顶进安装除配备正常使用的千斤顶工具外,另备用一台,一旦遇到有千斤顶故障时,替补使用。4、顶铁刚度必须满足要求,顶铁相邻面垂直,顶铁上有锁定装置。5、顶管的顶力需求计算:P=fγD1［2H+(2H+D1)tg2(45°－)+］L+PF式中P——计算的总顶立(kN);γ——管道所处土层的重力密度(kN/m2);D1——管道的外径(m);H——管道顶部以上覆盖土层的厚度(m)——管道所处土层的内摩擦角(°)——管道单位长度的自重(kN/m);L——管道的计算顶进长度(m)f——顶进时,管道表面与其周围土层之间的摩擦系数。PF——顶进时,工具管的迎面阻力(kN)。顶进管道与其周围土层的摩擦系数土类湿干黏土、亚黏土0.2～0.30.4～0.5砂土、亚砂土0.3～0.40.5～0.6工具管的迎面阻力顶进方法PF手工掘进工具管顶部及两侧允许超挖0工具管顶部及两侧不允许超挖*Dav*t*RDav——工具管刃脚;t——工具管刃脚厚度;R——手工掘进顶管法的工具迎面阻力,管前不许超挖时采用被动土压力计算,容许超挖时,采用500kN/m2;11.2.2管内挖土:⑴在正常施工时,管前严禁挖方,管内开挖时以顶管顶进长度作为挖土时控制依据,挖土不得超过顶管前沿。⑵必须超挖时,严格控制管前挖土不得超过30cm,以尽量减小两侧自由面面积,防止塌方。管下部135度范围内不得超挖,管顶以上超挖量不得大于1.5cm。管前超挖时应根据具体情况确定,必须制定相应的安全保护措施。⑶顶进和挖土要昼夜不停施工,要随挖随顶;⑷挖出的土随时清理运出管外减少管头静压增大,造成管头下沉而发生扎头;⑸如遇坍塌立即停止作业,研究对策采取有效措施解决此问题,措施必须见效后再进行挖掘和顶进。⑹管道停止顶进时,应采取防止管前塌方的措施。⑺顶管施工一旦停止,不得进行管内挖土工作,利用管内前沿堆土稳定自由面,以防止塌方现象出现,在继续顶进之前,再将前沿堆土清除。⑻为保护已建道路,顶管工作坑开挖距离路边缘不小于3m。必须保证不会对已建道路进行破坏。⑼如遇坍塌立即停止作业研究对策采取有效措施解决此问题,措施必须见效后再进行挖掘和顶进。11.2.3顶进程序:按以下(见附图)流程施工,重复循环。管施工流程开始顶进开油千斤顶工作挖土达到30cm的量管前移对超误差订制纠偏措施千斤顶伸全后缩镐至零测量前后、高低方向变化增加顶铁吊车将土吊出并运走开油泵千斤顶工作小推车往管尾运土管前移至已顶上土管内挖土至30cm停镐收缩镐至零增加顶铁11.2.4顶进的方向及测量工作:管顶进过长会造成方向高低的波动变化,特别对一些特殊地质如流砂障碍物、杂土等地段容易发生变化,为保证管能按设计方向顶进,其测量工作极为重要,测量方法为:⑴方向由地面中线方向,用经纬仪下反到基础底部,前后两个点(在导轨线中钢钉确认),经纬仪在尾部置镜,视前端中心并在管内借助灯光前视管内顶部中心点进行误差测量,掌握中心偏左、右变化。⑵水平高低由地面水准点,用水平仪下反到坑后背梁处,设一临时水准点。以水平仪测量出管内下部中间高程数值以达到掌握高低变化。以上方向、高低测量非常重要,其中心线和高程的水准点(在坑内点)要经常重复测量,确保测量结果的正确无误、达到纠偏方案的准确性。11.2.5顶进方向和高程的调整⑴当发现向左偏斜时,应在挖土面的右侧超挖掘量要由小到大逐步校正,要视偏差大小而定。⑵当发现有扎头时,应在顶部挖其超挖量要由小到大逐步矫正。⑶当扎头因为土质不好,地下水过旺时应采取在管前端的底部填塞长木和硬物,以增强地基的承载力,达到管逐步抬头纠正扎头的效果。11.2.6管涂刷润滑层:为减少顶进阻力(外管壁与路基土的摩阻力),在管外壁涂刷石蜡厚度1.5mm,其涂刷工作应在管末下基坑以前在现场处涂刷,涂刷应先加热达熔点后以棕刷涂刷,涂刷应采用纵横两遍涂刷达至厚度要求且无漏刷,切实保证入土后减少阻力的效果,对减少顶力保证顶进方向和高低质量,要求起到极大作用。11.2.7顶管设备安装应注意几个问题1)、顶管穿越公路时必须满足公路的有关技术安全规定。2)、顶管时要连续作业,遇下列情况时暂停并及时处理:工具管前方遇到障碍;后背墙严重变形;顶铁发生扭曲;偏位较大且校正无效;顶力超过管端的允许压力;油泵、油路发生异常现象。3)当管停止顶进时,应采取防止前方塌方的措施。4)油泵所放位置要离开吊车作业区5)安装千斤顶连接的高压油管其锁母要拧紧,其油管应绑成束状放在工作坑壁上,并作临时固定。6)横梁顶铁安装接触面应当吻合,并应与顶进轴线垂直以便达到较好的受力效果。7)顶铁上不能站人。七、施工工期安排及保证措施1施工工期安排本工程合同计划的施工工期为1月18日至4月25日。由于施工图纸变化频繁及甲方供应管材、管节于3月8日进场,实际工期为3月10日至4月25日,施工进度计划详见潍坊滨海项目区给水管网工程施工进度计划横道图。2施工计划保证措施(1)为确保本工程顺利进行,项目部选择一批施工经验丰富、作风过硬、组织能力强、技术素质高的领导干部和工程技术人员进行现场施工技术管理。(2)制定严密的工程施工总进度计划和季、月的施工作业计划,并以此为据,编制周、日施工作业计划。(3)每天召开生产调度会,在确保关键工序施工的前提下,协调各工序的施工安排。(4)实行动态计划,加强施工进度的统计和分析工作,及时调整施工计划,随时掌握施工进度的变化情况(5)做好施工前的技术准备工作,预测施工过程中可能出现的技术难题,提前进行技术准备,确保施工顺利进行;对主要分项工程进行典型施工予以验证,调整相关技术参数,优化施工方案。(6)本工程材料供应由甲方统一供应,我项目部接收时负责全面检查材料外观质量是否满足设计及规范要求,并得到项目监理的同意。(7)自采材料及物品,应有产品合格证书,并具备又具有相应资质等级的材料检验单位出具的材质证书或试验报告,由我项目部负责检验,监理工程师参加验收,经项目监理验审批准后方可使用。(8)施工单位做材料与试样的试验,必须委托由项目监理批准的,具有相应资质的试验单位来承担。(9)对已进场的劳动力实施动态管理,不允许擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。(10)未经项目有关质量﹑安全及技术等方面培训的操作工人不许上岗。凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调质量﹑安全的管理人员。(11)加强对劳务单位的管理,各施工单位均有专人负责对劳务工进行法制﹑规章制度﹑消防知识教育。(12)强化内部管理,鼓励职工提高生产效率,加快工程进度。加强安全和质量控制,避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。(13)由总务后勤组做好后勤供应和服务保障工作,在饮食、医疗、卫生和保健等各方面做好服务,确保不误前方施工。八现场组织机构及施工质量保证体系顶管施工队管网施工三队管网施工二队管网施工一队项目经理:王俊升项目总工程师:苏长合主办工程师:刘玉宝项目副经理:李振国专职质检员:李强技术员:肖扬材料员:严宝贵试验员:李俊清顶管施工队管网施工三队管网施工二队管网施工一队项目经理:王俊升项目总工程师:苏长合主办工程师:刘玉宝项目副经理:李振国专职质检员:李强技术员:肖扬材料员:严宝贵试验员:李俊清测量:杜国起施工员:张安新各作业班组质量保证体系确定方针目标创优规划质量保证体系确定方针目标创优规划组织保证技术保证思想保证物资保证施工控制保证设备保证质量监督保证经济保证甲方保证优选施工方案TQC教育项目指挥党团工会用户至上质量第一企业精神预防为主先进设备现场规范施工技术交底标准化作业充分利用学习规范材料采购材料检验QC小组施工中三检专检人员监督测试计量控制监理监督党团作用会员作用职能部门作用班组长作用班组强化质量意识工序质量控制PDCA循环信息反馈奖罚兑现质量与工资挂钩质量责任制竣工验收用户回访施工控制参数施工结果施工控制参数施工结果项目经理:王俊升主办工程师:刘玉宝各施工队质检工程师:李强项目总工程师:苏长合施工准备施工过程典型开工自检监理工程师开工报告质检参数调整施工记录不合格不合格质检报告竣工4质量检查程序框图确定工程质量目标确定工程质量目标技术交底分项施工自检评定上下工序交接互检合格签证归档专检不合格寻找原因,返工处理下工序施工材料计划、材料标准(品种、规格、数量)材料质量保证能力考查、材料质量评价材料计划、材料标准(品种、规格、数量)材料质量保证能力考查、材料质量评价材料采购、包装、装卸、运输材料质量合格证明文件资料对照规范、材料标准进场交接验收不符合项抽样复查检验标志隔离退货处理审查处理通知书验收入库贮存保管合格产品出库验收不符合项抽样复查检验标志隔离废弃复查通知单验收发放使用于工序合格产品YESNONOYesNOYesYesNO6、质量目标(1)本合同工程的质量目标:按《市政工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)评定达到优良标准。(2)交付的产品满足规范和合同的要求,合同履约率100％;交工验收一次合格率100％;单位工程合格品率:100%。分项工程优良率98%以上(其中主要分项100%);事故返工损失率小于0.3‰以下。(3)质量管理体系要素序号管理要素责任人管理内容1技术质量准备苏长合刘玉宝李强施工方案及技术指标质量规范2原材料采购苏长合、严宝贵原材料审定及采购3材料保管及标识严宝贵原材料保管及可靠的保证4材料复试及计算严宝贵田军原材料检验及使用量的控制5工序控制刘玉宝李强各道施工工序的组织施工及质量控制6半成品保护田军刘玉宝内部质量控制及保护7质量检验及验收李强刘玉宝对各工序的检查及半成品的验收8不合格品控制李强刘玉宝检查出的问题整改及纠正预防措施9成品验收苏长合李强单位工程验收及竣工资料整理10回访及保修王俊升李强刘玉宝工程保修期内的回访和保修11质量记录李强过程控制中所有质量记录7工程质量保证措施(1)文件的控制①根据《质量手册》及《程序文件》要求,执行《文件控制程序》的有关规定,保证施工过程中所使用的文件和资料的有效性。②重点做好以下工作:合同文件的管理;施工图纸的接收、发放、整理、归档;质保资料保存、整理、移交及相关文件的保存整理归档。(2)质量记录的控制①按照《质量手册》和《程序文件》的规定,做好质量记录的标识、搜集、归档和保管工作。②质量记录填写及时、准确、真实、规范。③工程竣工后,及时对有关的质量记录进行整理、存档,并及时上交业主、监理工程师、当地的档案管理部门或单位有关部门。(3)机械设备的控制①机械设备的管理由机务员负责,对机械设备的购置和租用进行严格控制。设备进场前必须验收合格后方可投入使用。②设备的使用严格遵守操作规程,操作人员持证上岗③机械设备施工期间按规定进行维修和保养,保证完好率。(4)职业健康安全管理的控制①开工前编制职业健康安全技术措施,并进行审核和审批。②开工前进行职业健康安全检查,办理《工程开工许可证》。③单位工程、分项工程开工前进行职业健康安全技术交底,并会签《职业健康安全技术交底通知单》。④定期进行职业健康安全教育和培训。8质量管理制度(1)隐蔽工程验收制度:凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。(2)施工前必须对每道工序进行技术、质量及安全的交底。(3)现场材料质量管理①严格控制采购材料的质量。各种自采材料到现场后必须由质量员和材料员有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。②搞好自采材料二次复试取样、送样工作。(4)工程施工过程的检验施工过程的检验实行施工班组(操作者)自检和专职人员的检验相结合的制度。①施工班组的自检:由施工班组的操作者对承担的工序按照技术交底和指导文件的要求进行的质量检验。②专职人员的检验:工程技术人员和专职质量检查员依据设计文件和有关规范、标准、规程所进行的质量检验。主要包括隐蔽工程、分项工程、单位工程和交竣工的质量检验。专检合格后报请监理或顾客验收。(5)不合格品及事故的处理申报制度①在施工过程中,一旦发现原材料、半成品、成品构件、构成工程的附属设备等不合格,应设置”不合格”或”待处理”标识,采取可行的隔离措施,防止非预期使用,并及时报告主管领导。②在施工和质量检验时发现不合格品,及时向主办技术人员报告,经现场核实后,组织设置标识,可行时采取隔离措施,并逐级上报。九技术组织措施和质量管理计划完成日期负责完成者1.施工准备1.1.图纸会审及学习规范标准(1)、认真学习施工设计图纸和有关文件,领会设计意图;(2)、对图纸中存在的问题,用文字形式向设计提出;(3)、认真学习有关规范和质量标准,施工过程中严格执行。开工前苏长合刘玉宝1.2.编制施工组织设计(1)、集思广益研究施工工艺,编制切实可行的施工组织设计;(2)、施工组织设计要执行审批手续,严格按审批后的施工组织设计执行,重大改动报公司审批。开工前苏长合刘玉宝1.3.技术、质量培训(1)、对各工种工人进行技术、质量培训,加强质量意识教育;(2)、特殊工种和主要职能人员要持证上岗。开工前苏长合李强1.4.技术交底(1)、单位工程开工前向全体施工人员进行技术交底;(2)、分项工程开工前向施工班组进行细致具体的技术交底,并履行签字手续。开工前苏长合刘玉宝1.5.典型施工(1)、主要工序施工前要先进行典型施工,明确施工质量标准和操作规程,做出样板,然后推广执行;(2)、做好典型施工总结,使施工水平不断提高。随施工进度刘玉宝1.6.建立三项台帐(1)、建立工程质量检验评定台帐,划分部、分项工程;(2)、建立原材料进场和检验台帐;(3)、建立隐蔽工程验收台帐。随施工进度李强严宝贵1.7.认真学习ISO9001-有关规定领导班子人员和技术管理人员认真学习ISO9001-有关规定,在施工中推行全面质量管理,按ISO9001-质量标准模式进行施工管理。开工前李强完成日期负责完成者2施工测量2.1测量控制系统(1)、根据业主书面提供的工程测量控制点、水准点,进行现场踏勘;(2)、根据现场情况,进行施工基线、水准点布置、计算、审核;(3)、现场布设施工基线、水准点;(4)、施工基线、水准点测设后,进行公司内部检查验收;(5)、内部验收后,报请监理、业主进行检查验收;(6)、施工基线、水准点制定校核周期,并按具体时间进行复核。施工前苏长合刘玉宝杜国起刘玉宝杜国起2.2.施工过程测量(1)、按施工工序进行施工过程测量放线和测量点控制;(2)、施工过程中,对施工基线上的控制点进行加密移动或依据施工基线、水准点测设临时控制点。施工中刘玉宝杜国起李强2.3.测量资料管理(1)、测量记录应使用现行的图表,填写记录和制图应符合测量规范的规定;(2)、主要测量记录和成果资料,均由测量人员、记录人员、审核人员签字,向业主、监理提交的由项目总工签审。施工全过程杜国起刘玉宝苏长合2.4.测量仪器管理(1)、严格按照公司有关规定招执行;(2)、所用仪器的精密度应符合相应规定,并应有权威部门的校验卡;(3)、测量仪器由专人负责保管。施工全过程杜国起完成日期负责完成者3.给水工程3.1.给水管道基础工程(1)、基础以下地基要进行压实,对承载力要进行检测;(2)、基础回填要分层压实,压实度满足设计要求。施工中田军给水管施工(1)、给水管的规格和材质必须满足设计和技术规范要求;(2)、给水管的防腐和焊接必须按”给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)”。施工中李强管道试验给水管用注水法试验检查安装质量。施工中李强管道覆盖施工中李强3.2.检查井施工测量放线施工中杜国起李强模板1、模板与砼的接解面应涂刷脱模剂,脱模剂不得污染工程结构和构件,或严重污染钢筋和砼接茬处。施工中刘玉宝李强砼浇注1、砼垫层浇筑要平整、密实。2、砼原材料必须有出厂质量证明书和复检报告;3、砼配合比必须委托有资质的试验单位做;4、砼的组成材料必须计量,计量使用的各种衡器应定期校验,保证计量准确;5、砼浇筑前应检查模板、支架和预埋件位置的正确性,并应掌握水文气象预报;6、砼浇水养护要及时,防止砼产生裂缝。施工中刘玉宝李强预埋件按设计图纸准确埋设预埋件施工中刘玉宝工程项目措施内容实施措施的步骤完成日期负责完成者4混凝土顶管4.1管内挖土1、顶进和挖土要昼夜不停施工;2、挖出的土随时清理运出管外减少管头静压增大,造成管头下沉而发生扎头;3、管前挖土不得超过30mm,要随挖随顶施工中刘玉宝4.2顶进施工1、要经常重复测量,确保测量结果的正确无误达到纠偏方案的准确性。1、安放导轨要保持管道顶进方向及坡厚;2、导轨要顺直,安装时要严格控制轨距中心线,保持顶进方向一致;3、首节关节安放在导轨上亦应复测中心线和前后高程,合格后方可进行顶管施工。4、不能存在侥幸心理,如遇坍塌立即停止作业,采取有效措施解决此问题后再进行挖掘和顶进5、润滑油涂刷必须严格按照规范进行。施工中杜国起刘玉宝5回填1、回填土必须满足设计及规范要求;2、分层回填,确保回填厚度不超过规范允许值;3、管道接口前后20cm范围内在试压前不得回填;4、管道试压后的大面积回填应该在充满水状态下进行;5、如现状地面未到达设计地面标高时,采用梯形护坡保护管道施工中李强刘玉宝十施工安全保证措施1职业安全管理方针和目标(1)职业安全健康方针安全为天,防范、避免全员生命、财产和职业健康危害是企业管理的首要前提,是管理者和全员的重大责任。(2)职业安全健康目标杜绝重伤及以上事故、杜绝重大机械设备事故、杜绝重大火灾事故、杜绝负主要责任的重大交通事故、杜绝重大设备损坏事故、杜绝重复发生相同性质的事故,消除职业健康危害。项目经理:王俊升安全生产领导小组项目经理:王俊升安全生产领导小组安全教育安全检查各施工工段安全生产方针政策教育思想政治教育安全技术知识教育事故教训典型经验教育查管理制度查思想查环境、隐患、劳动条件查事故处理各施工班组定期进行安全生产大检查开展”安全月”活动开展”安全宣传周”活动开展”安全竞赛”活动总结评比、奖优罚劣安全技术知识考试落实安全奖罚规定(1)项目经理①履行承揽合同要求,确定安全管理目标,确保项目工程安全施工,对工程项目的安全全面负责。②贯彻执行各项有关安全的法令、法规、标准,规范和制度,落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置。③支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。(2)项目副经理①根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施,并经常注意督促检查。②组织召开安全生产工作会议,定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章的学习。③实施现场管理标准化,确保操作现场。④组织安全设施验收,协助上级部门对项目进行安全检查和督促。(3)项目总工程师①负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。编制相应的安全保证计划,并组织内部评审,经过后督促实施。②确定危险部位和过程,对风险较大和专业性强的工程项目进行安全论证,采取相应的安全技术论证措施。③作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定。(4)项目安全员①贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施,施工用电、施工机械的验收。②监督、检查操作人员的遵章守纪,组织参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制,并做好记录。③掌握安全动态,发现事故苗子及时采取预防措施。④制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产发生冲突时,有权制止冒险作业。⑤参与对进入现场使用的各种安全用品及机械设备配合材料部门进行验收检查工作。⑥协助上级部门的安全检查,如实汇报工程项目的安全状况。⑦负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,制定或纠正措施,防止再发生。(5)施工技术员①贯彻项目安全管理目标,组织实施安全体系。②负责临边、洞口的安全防护的技术措施以及特殊脚手架、施工用电、大型机械拆装方案的落实。③协助对施工班组的安全监督。3安全管理机构①成立安全生产管理领导小组,由项目经理任组长,成员由专职安全员、调度、主办工程师、班组长、机务员等组成。②单位安技处为上级机关,对本项目安全生产措施及实施情况定期检查、指导。项目部每月向安技处报表,书面汇报本月安全情况。③项目设专职安全员(具有安全管理上岗证)。④技术员、班组长为安全及保护监察员。4安全管理制度①认真贯彻”安全第一,预防为主”的方针,坚持”管生产必须管安全”的原则。②对所有参加施工的人员进行”三级教育”(即安技处、项目经理部、施工班组)。③实施”一书、一表、一卡”管理。安全目标责任书:由项目经理对单位、副经理对经理、班组对副经理、个人对班组逐层签认。进场职工安全登记表。进场安全教育卡。④对参加本工程施工的民工,除实施”一书、一表、一卡”管理外,还应与负责人签定《安全管理协议书》。⑤项目安全生产管理领导小组定期召开”安全例会”,定期进行安全检查(每月不少于两次)。⑥分项工程进行安全技术交底。内容包括:工程内容、操作方法、技术标准和具体要求。⑦搞好典型开工总结:及时整改不安全因素,消除事故隐患。5施工期间人员和机械安全保证措施(1)没有穿防护用品(安全帽、工作鞋等)的职工(包括来访者、供方代表、材料运送员)不得进入施工现场。(2)所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩、防止人体接触。(3)所有临时配电箱应安装接地保险,所有电气设备均应接地。(4)所有设备应由合格人员操作,必须持有相应资格证书。(5)所有特殊工种人员上岗操作,必须持有相应资格证书。(6)所有吊重设备应安装力矩限制显示设备。(7)所有设备由项目部在现场开工前进行检验、检验标识应附在设备上,检验应由合格的人员进行。(8)坚持”三必须”、”五不准”、”反四违”。三必须:进入施工现场必须戴好安全帽、高处作业必须系好安全带、水上作业穿好救生衣。五不准:进入工地不准穿拖鞋、不准穿高跟鞋、不准穿裙装,工作前不准饮酒,工作中不准打逗。反四违:反对违章指挥,反对违章作业,反对违反操作规程,反对违反劳动纪律。(9)夜间施工配备足够照明。6防汛措施(1)成立防汛抢险小组,准备防汛物资,一旦汛期到来要加强夜间巡逻值班,注意汛情,如有异常情况,及时向防汛领导小组报告。(2)及时收听天气预报和汛情预报(3)如遇风暴潮袭击,抢险小组立即将防汛物资运往现场,装砂袋,砌筑围堰,接通排水泵,排除场地内积水,疏通排水通道,抢运场内器材、物资,防止电器、马达被水浸泡。7施工用电安全措施(1)临时用电的施工组织设计①绘制电气平面图、立面图和接线系统图,确定电源进线,变电所、配电室、总配电箱分配电箱等的位置及线路走向,按三相五线制布置;②进行负荷计算,选择变压器容量、导线截面和电器的类型、规格,制定安全用电技术措施和电气防火措施。(2)保护接零与接地处理①正常情况下,施工现场所有用电设备,除必须做好保持接零外,还必须在其荷载线的首端设置合格漏电保护器;②保护零线每重复接地装置的接地电阻值应不大于10欧;③手持式用电设备采用专用芯线作保护接零,此芯线严禁经过工作电流;④移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接;⑤施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线,保护零线不得装设开关或熔断器;⑥保护零线应单独铺设,不作它用,重复接地线应与保护零线连续,保护零线的截面,应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度要求;⑦保护零线的统一标志为绿/黄双色线;⑧作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地。(3)配电线路①架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上;②电缆穿越建筑物、道路、易受机械损伤的场所必须设防护套管;③配电系统应设置室内总配电屏或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电;④在总配电箱和开关箱内设漏电保护器,并实行”一机一闸”制;⑤各种开关电器的额定值应与设备的额定值相适应;⑥配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的顶面、侧面、后面或箱门处。(4)用电管理①安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成;②用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;③使用设备前必须按规定穿戴配备好相应劳动防护用品,并检查电气装置及保护设施是否完好,严禁设备带”病”运转;④停用设备必须拉闸断电、锁好开关箱;⑤专人负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱,发现问题,及时报告解决;⑥搬迁或移动必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。十一环境保护、文明施工措施1、环境保护的方针和目标(1)环境保护方针知法守法、节省能源、文明作业、清洁生产。环境保护方针的内涵:⑴保护环境、污染预防,节约能源,以法律法规和相关方要求严格约束全员的行为,是我单位实施环境保护的主要工作。⑵环境管理在单位管理体系活动中处于重要地位,贯穿于单位生产、施工和各项活动的全过程。是单位管理绩效中的核心要素;⑶加强环境管理是实现顾客利益和全员共同利益的根本要求,是全员始终不渝的责任,良好的环境管理业绩必须经过全体职工严细管理及工作质量来保证;⑷持续改进环境管理的绩效,是企业永恒的主题。(2)施工期环境保护工作的目标做到使本工程施工所有活动在环境优良的情况下进行,满足环境保护法及有关法律、法规的规定和要求,使施工期对环境造成的污染降低至最低程度,确保不污染周围环境。2、施工期环境保护工作的原则⑴坚持管施工必须同时管环境保护的原则;⑵坚持施工与环境保护工作同步实施的原则;⑶坚持全员负责环境保护的原则。3、对持续改进和污染预防的承诺在建设施工的全过程中,根据客观存在的粉尘、污水、噪声和固体废物等环境因素,实施全过程污染预防控制,尽可能地减少或防止不利的环境影响。预防为主,加强宣传,全面规划,合理布局,改进工艺,节约资源,为企业争取最佳经济效益和环境效益。严格遵守国家和地方政府部门颁布的环境管理法律、法规和有关规定。4、环境保护管理组织机构(1)环境保护管理小组项目经理部设立环境保护管理小组,小组成员由项目经理部书记、副经理,各部门主管及专职环境保护工作人员组成。项目经理部书记任环境保护管理小组组长。(2)环境保护管理小组的职责。①环境保护管理小组认真贯彻执行环境保护政策、法律、法规和标准。建立相应的环境保护规章制度;②环境保护管理小组加强对施工人员的环境保护教育,提高环境保护意识,遵守有关环境保护的法律、法规、施工合同条款以及施工期环境管理规定的各项要求;⑶积极配合当地环境保护行政主管部门的监督检查。④加强对施工人员环境意识的教育。提高职工对环境保护重要意义的认识,人人自觉遵守环境保护法,做好环境保护工作。⑤做到文明施工,施工材料、机具存放要存放整齐,场地要清洁,建筑垃圾、生活垃圾一定要集中存放,用车至指定地点抛弃,不得随意抛弃,做到工完,料净、场地清。(4)散料运输管理规定①土方、砂石等散料运输严格按交通管理部门批准的路线行驶;②运输散料时应进行覆盖,并配备专用车辆对运输沿线进行巡视,发现问题能够及时处理;③建筑垃圾、工程渣土应按业主指定的位置临时堆放,并及时清运输到业主指定的弃土场地。(5)排水设施环境管理规定①施工现场和施工基地的排水设施要满足国家的有关规定;②施工作业中产生的有沉淀物和污泥的污水必须经沉淀池沉淀后再排放;③散料堆场四周应设置防冲墙,防止散料被雨水冲刷流失,而堵塞下水道或污染附近水体及土壤;④现场混凝土搅拌时,应采取适当的防止措施,避免搅拌活动中产生的污水未经处理,直接流入防近水体及土壤,形成污染。(6)减少扰民噪音管理规定生活办公区和其它非