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文档简介

制造企业生产外协加工管理制度一、总则1.目的为规范制造企业生产外协加工管理,确保外协加工产品的质量、交期和成本符合企业要求,提高企业生产效率和经济效益,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于企业所有涉及生产外协加工的部门和环节,包括但不限于原材料采购、生产计划安排、外协厂商选择与评估、加工过程监控、产品验收等。3.定义生产外协加工是指企业将部分生产环节或产品委托给外部专业厂商进行加工生产的一种生产方式。二、职责分工1.生产计划部门根据企业的生产计划和订单需求,制定外协加工计划,明确外协加工的产品名称、数量、规格、交货时间等要求。与外协厂商沟通协调,确保外协加工计划的顺利实施,及时解决计划执行过程中出现的问题。跟踪外协加工进度,掌握外协产品的生产状态,及时调整生产计划,确保企业整体生产进度不受影响。2.采购部门负责寻找合适的外协厂商,对潜在的外协厂商进行初步筛选和评估,收集外协厂商的相关资料,如营业执照、生产能力、质量保证体系等。与选定的外协厂商进行商务谈判,签订外协加工合同,明确双方的权利和义务,包括加工价格、付款方式、交货地点、质量标准等条款。负责外协加工原材料的采购和供应,确保原材料的质量和供应及时性,满足外协加工的需求。3.质量控制部门制定外协加工产品的质量标准和检验规范,明确检验项目、检验方法和检验频率。对外协厂商的生产过程进行质量监控,定期或不定期到外协厂商现场进行检查,及时发现和解决质量问题。对外协加工产品进行进货检验和验收,确保产品质量符合企业要求,对不合格产品及时进行处理。4.技术部门向外协厂商提供产品的技术图纸、工艺文件和技术要求,确保外协厂商能够准确理解和执行。协助外协厂商解决生产过程中遇到的技术问题,提供必要的技术支持和指导。参与外协加工产品的质量问题分析和解决,提出改进措施和建议。5.财务部门负责外协加工费用的核算和支付,根据外协加工合同和验收报告,及时办理付款手续。对外协加工成本进行分析和控制,提出降低成本的建议和措施。与采购部门和生产计划部门沟通协调,合理安排资金,确保外协加工业务的顺利进行。三、外协厂商的选择与评估1.选择原则具备合法的经营资格和良好的信誉,无不良经营记录。具有与外协加工产品相适应的生产能力和技术水平,能够满足企业的质量和交期要求。拥有完善的质量保证体系和生产管理体系,能够保证产品质量的稳定性和一致性。具有合理的价格和良好的服务意识,能够提供优质的产品和服务。2.选择流程采购部门通过多种渠道收集潜在外协厂商的信息,如行业协会推荐、网络搜索、供应商推荐等。对潜在外协厂商进行初步筛选,根据企业的需求和选择原则,排除不符合要求的厂商。向初步筛选合格的外协厂商发出《供应商调查表》,要求其提供相关资料,如企业简介、生产设备清单、质量保证体系认证文件等。组织相关部门对潜在外协厂商进行实地考察,了解其生产现场管理、设备状况、人员素质等情况,评估其实际生产能力和质量保证能力。根据实地考察结果和资料审核情况,对潜在外协厂商进行综合评估,确定合格的外协厂商名单。3.评估指标质量指标:包括产品合格率、不良品率、质量投诉率等。交期指标:包括按时交货率、交货延迟率等。价格指标:包括加工价格、原材料价格等。服务指标:包括响应速度、售后服务质量等。管理指标:包括生产管理水平、质量管理体系运行情况等。4.定期评估质量控制部门和采购部门每半年对外协厂商进行一次综合评估,根据评估结果对外协厂商进行分级管理。对于评估结果优秀的外协厂商,给予优先合作、增加订单量等奖励;对于评估结果不合格的外协厂商,给予警告、减少订单量、终止合作等处理。四、外协加工合同管理1.合同签订采购部门与选定的外协厂商就外协加工的具体内容进行商务谈判,达成一致意见后签订《外协加工合同》。《外协加工合同》应明确双方的权利和义务,包括加工产品的名称、数量、规格、质量标准、加工价格、付款方式、交货时间、交货地点、违约责任等条款。《外协加工合同》应由企业法定代表人或其授权代表签字,并加盖企业公章。2.合同执行采购部门负责将《外协加工合同》及时传达给相关部门,确保各部门了解合同内容和要求。各部门按照合同要求履行自己的职责,确保合同的顺利执行。在合同执行过程中,如出现变更或调整,采购部门应及时与外协厂商协商,签订《合同变更协议》,明确变更的内容和要求。3.合同监控生产计划部门和采购部门定期对外协加工合同的执行情况进行监控,掌握外协加工进度和质量状况。如发现外协厂商未按照合同要求履行义务,应及时与外协厂商沟通协商,要求其采取措施进行整改。如外协厂商严重违约,影响企业生产进度和产品质量,企业有权解除合同,并追究其违约责任。五、外协加工过程管理1.生产计划安排生产计划部门根据企业的生产计划和外协加工合同,制定详细的外协加工生产计划,明确各外协加工产品的生产进度和交货时间。将外协加工生产计划及时传达给外协厂商,要求其按照计划组织生产。定期与外协厂商沟通协调,了解生产计划的执行情况,及时解决生产过程中出现的问题。2.原材料管理采购部门按照外协加工合同的要求,及时采购和供应外协加工所需的原材料。对原材料进行严格的检验和验收,确保原材料的质量符合企业要求。建立原材料库存管理制度,合理控制原材料库存水平,避免原材料积压和浪费。向外协厂商提供原材料的质量证明文件和使用说明,确保外协厂商正确使用原材料。3.技术支持技术部门向外协厂商提供产品的技术图纸、工艺文件和技术要求,确保外协厂商能够准确理解和执行。定期到外协厂商现场进行技术指导和培训,帮助外协厂商提高生产技术水平和产品质量。及时解决外协厂商在生产过程中遇到的技术问题,提供必要的技术支持和服务。4.质量监控质量控制部门制定外协加工产品的质量监控计划,明确监控的内容、方法和频率。定期或不定期到外协厂商现场进行质量检查,对外协加工产品的生产过程进行监控,及时发现和解决质量问题。要求外协厂商建立质量检验制度,对外协加工产品进行自检和互检,确保产品质量符合企业要求。对外协加工产品进行进货检验和验收,严格按照质量标准和检验规范进行检验,对不合格产品及时进行处理。5.进度跟踪生产计划部门建立外协加工进度跟踪台账,及时记录外协加工产品的生产进度和交货情况。定期与外协厂商沟通协调,了解生产进度和存在的问题,及时采取措施解决问题,确保外协加工产品按时交货。如发现外协加工进度延迟,应及时分析原因,采取相应的措施进行调整,如增加生产设备、增加人员等。六、外协加工产品验收管理1.验收标准质量控制部门根据产品的技术图纸、工艺文件和质量标准,制定外协加工产品的验收标准和检验规范。验收标准应明确产品的外观、尺寸、性能、包装等方面的要求,确保验收工作的准确性和公正性。2.验收流程外协厂商完成外协加工产品生产后,应及时通知企业进行验收。质量控制部门组织相关人员对外协加工产品进行进货检验和验收,按照验收标准和检验规范进行检验,填写《外协加工产品验收报告》。对于验收合格的产品,办理入库手续;对于验收不合格的产品,及时通知外协厂商进行处理。3.不合格产品处理对于验收不合格的产品,质量控制部门应及时向外协厂商发出《不合格产品处理通知》,要求其在规定的时间内进行整改。外协厂商应按照《不合格产品处理通知》的要求,对不合格产品进行返工、返修或报废处理,并将处理结果及时反馈给企业。对于返工、返修后的产品,应重新进行验收,直至验收合格为止。如外协厂商拒绝处理不合格产品或处理后仍不符合要求,企业有权按照合同约定追究其违约责任。七、外协加工费用结算管理1.费用核算财务部门根据《外协加工合同》和《外协加工产品验收报告》,对外协加工费用进行核算。外协加工费用包括加工费、原材料费、运输费等,应按照合同约定的价格和结算方式进行计算。2.费用支付采购部门根据《外协加工产品验收报告》和财务部门核算的费用金额,填写《付款申请单》,经相关部门审核签字后,提交财务部门办理付款手续。财务部门按照合同约定的付款方式和时间,及时向外协厂商支付外协加工费用。3.费用调整如在合同执行过程中出现价格调整、数量变更等情况,采购部门应及时与外协厂商协商,签订《费用调整协议》,明确调整的内容和金额。财务部门根据《费用调整协议》对外协加工费用进行调整,并按照调整后的金额进行结算和支付。八、外协加工档案管理1.档案内容外协厂商的相关资料,如营业执照、生产能力证明、质量保证体系认证文件等。《外协加工合同》、《合同变更协议》、《费用调整协议》等合同文件。《外协加工产品验收报告》、《不合格产品处理通知》等质量文件。《付款申请单》、《

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