吊装设备检验检测管理制度

吊装设备检验检测管理制度一、总则为了加强吊装设备的安全管理，确保吊装设备安全可靠运行，保障人员和财产的安全，依据国家相关法律法规、标准规范，结合本单位实际情况，制定本。本制度适用于本单位所有吊装设备的检验检测管理工作，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等各类吊装设备。二、管理职责（一）设备管理部门职责1.负责制定吊装设备年度检验检测计划，并组织实施。2.建立吊装设备检验检测档案，记录设备的检验检测情况，包括检验检测报告、整改记录等。3.组织协调外部检验检测机构对吊装设备进行定期检验检测和特殊情况下的检验检测。4.对检验检测中发现的问题，及时组织相关部门和人员进行整改，并跟踪整改情况，确保整改工作按时完成。（二）使用部门职责1.负责吊装设备的日常维护保养和检查，及时发现设备存在的问题，并向设备管理部门报告。2.配合设备管理部门和外部检验检测机构对吊装设备进行检验检测工作，提供必要的协助和支持。3.在吊装设备使用过程中，严格遵守操作规程，确保设备的安全运行。（三）安全管理部门职责1.对吊装设备的检验检测工作进行监督检查，确保检验检测工作符合相关法律法规和标准规范的要求。2.参与吊装设备检验检测结果的分析和评估，提出安全管理方面的建议和措施。3.对检验检测中发现的重大安全隐患，督促相关部门及时整改，并跟踪整改情况。三、检验检测分类及周期（一）定期检验检测1.各类吊装设备应按照国家相关标准规定的周期进行定期检验检测。一般情况下，桥式起重机、门式起重机每两年进行一次定期检验；塔式起重机、流动式起重机每年进行一次定期检验。2.设备管理部门应根据设备的使用情况和检验检测周期，提前制定年度检验检测计划，并通知使用部门做好准备工作。（二）首次检验检测新购置、改造、大修后的吊装设备，在投入使用前必须进行首次检验检测。首次检验检测应由具有相应资质的检验检测机构进行，检验检测合格后方可投入使用。（三）运行过程中的检验检测1.日常检查使用部门的操作人员在每次使用吊装设备前，应进行日常检查。检查内容包括设备的外观、安全装置、电气系统、液压系统等是否正常。发现问题应及时处理，严禁设备带故障运行。2.月度检查使用部门应每月组织一次对吊装设备的月度检查。检查内容除日常检查的项目外，还应包括设备的机械部件的磨损情况、连接部位的紧固情况等。对检查中发现的问题，应及时进行维修和保养。3.年度自行检查设备管理部门应每年组织一次对吊装设备的自行检查。自行检查应按照相关标准和规范的要求进行，检查内容包括设备的性能参数、安全性能、运行状况等。自行检查结束后，应形成检查报告，对检查中发现的问题及时进行整改。（四）特殊情况下的检验检测1.当吊装设备发生重大事故或遭受自然灾害影响后，应立即停止使用，并进行全面的检验检测。检验检测合格后方可恢复使用。2.当吊装设备的使用环境发生重大变化，如工作场所搬迁、工作载荷增加等，应对设备进行针对性的检验检测，评估设备是否能够适应新的环境和工况。四、检验检测机构选择（一）资质要求选择的检验检测机构必须具备国家规定的相应资质，其资质范围应覆盖本单位吊装设备的类型和级别。同时，检验检测机构应具有良好的信誉和业绩，能够提供准确、可靠的检验检测服务。（二）能力评估在选择检验检测机构时，设备管理部门应对其检验检测能力进行评估。评估内容包括检验检测人员的专业素质和技术水平、检验检测设备的先进程度和准确性、检验检测方法的科学性和合理性等。（三）服务质量考察检验检测机构的服务质量，包括服务态度、响应时间、报告出具的及时性等。选择服务质量好、能够满足本单位需求的检验检测机构。五、检验检测流程（一）计划制定与通知1.设备管理部门根据吊装设备的检验检测周期和实际情况，制定年度检验检测计划，并报单位领导批准。2.在检验检测前，设备管理部门应提前通知使用部门和外部检验检测机构，明确检验检测的时间、地点、内容等要求。（二）准备工作1.使用部门在接到检验检测通知后，应做好以下准备工作：-对吊装设备进行全面的清洁和保养，确保设备表面干净、无杂物。-提供吊装设备的相关资料，如设备的使用说明书、维护保养记录、上次检验检测报告等。-安排专人协助检验检测机构进行检验检测工作，确保检验检测工作的顺利进行。2.外部检验检测机构应在检验检测前做好以下准备工作：-制定详细的检验检测方案，明确检验检测的项目、方法和标准。-准备好检验检测所需的设备和工具，并确保其性能良好、精度符合要求。-组织检验检测人员进行技术交底，熟悉吊装设备的情况和检验检测要求。（三）检验检测实施1.检验检测机构按照检验检测方案对吊装设备进行全面的检验检测。检验检测过程中，应严格遵守相关标准和规范的要求，确保检验检测结果的准确性和可靠性。2.使用部门的操作人员应配合检验检测人员的工作，按照要求进行设备的操作和调试。3.检验检测人员应做好检验检测记录，记录内容包括检验检测的项目、结果、发现的问题等。记录应真实、准确、完整。（四）报告出具1.检验检测结束后，检验检测机构应在规定的时间内出具检验检测报告。检验检测报告应包括设备的基本信息、检验检测项目、检验检测结果、结论和建议等内容。2.检验检测报告应加盖检验检测机构的公章或检验检测专用章，并由检验检测人员签字确认。（五）结果处理1.设备管理部门收到检验检测报告后，应及时组织相关部门和人员对检验检测结果进行分析和评估。2.对于检验检测合格的吊装设备，可继续投入使用。3.对于检验检测中发现的一般问题，设备管理部门应及时下达整改通知，要求使用部门限期整改。使用部门应按照整改通知的要求进行整改，并将整改情况反馈给设备管理部门。4.对于检验检测中发现的重大安全隐患，设备管理部门应立即停止设备的使用，并组织相关部门和人员制定整改方案，进行全面整改。整改完成后，应再次组织检验检测，合格后方可恢复使用。六、检验检测档案管理（一）档案内容吊装设备检验检测档案应包括以下内容：1.设备的基本信息，如设备名称、型号、规格、制造厂家、出厂日期等。2.设备的购置合同、安装调试记录、使用说明书等资料。3.设备的定期检验检测报告、首次检验检测报告、运行过程中的检验检测记录等。4.设备的维修保养记录，包括维修时间、维修内容、更换的零部件等。5.设备的事故记录，包括事故发生的时间、地点、原因、处理情况等。（二）档案建立与更新1.设备管理部门应在吊装设备投入使用后，及时建立设备的检验检测档案。档案应按照设备的类型和编号进行分类管理，确保档案的完整性和系统性。2.随着设备的使用和检验检测工作的开展，设备管理部门应及时更新档案内容，将新的检验检测报告、维修保养记录等资料纳入档案管理。（三）档案查阅与保管1.单位内部相关部门和人员因工作需要查阅吊装设备检验检测档案时，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。2.档案管理人员应妥善保管吊装设备检验检测档案，确保档案的安全和完整。档案的保管期限应按照国家相关规定执行，一般不少于设备的使用年限。七、培训与教育（一）检验检测人员培训1.设备管理部门应定期组织检验检测人员参加专业培训，提高其业务水平和操作技能。培训内容包括相关法律法规、标准规范、检验检测方法和技术等。2.鼓励检验检测人员参加国家认可的职业资格考试，取得相应的资格证书，持证上岗。（二）使用人员培训1.使用部门应定期组织吊装设备操作人员参加安全培训和操作规程培训，使其熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项。2.新入职的操作人员必须经过专门的培训和考核，合格后方可上岗操作。培训和考核记录应存入个人档案。八、监督与考核（一）监督检查1.安全管理部门应定期对吊装设备的检验检测工作进行监督检查，检查内容包括检验检测计划的执行情况、检验检测记录的完整性、整改措施的落实情况等。2.对监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知，要求相关部门限期整改。对整改不力的部门和个人，应进行严肃处理。（二）考核评价1.单位应建立吊装设备检验检测管理工作的考核评价机制，对设备管理部门、使用部门和相关人员的工作进行考核评价。2.考核评价指标包括检验检测计划完成率、检验检测报告合格率、整改措施落实率等。对考核评价结果优秀的部门和个人，应给予表彰和奖励；对考核评价结果不合格的部门和个人，应进行批评教育和经济处罚。九、应急处置（一）应急预案制定设备管理部门应制定吊装设备检验检测过程中的应急预案，明确应急处置的组织机构、职责分工、应急响应程序和救援措施等内容。应急预案应定期进行演练和修订，确保其有效性和可操作性。（二）应急响应与救援在检验检测过程中，如