2026年混凝土外加剂减水率检测员岗位实操考核试题及答案

2026年混凝土外加剂减水率检测员岗位实操考核试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.依据GB8076-2008《混凝土外加剂》进行减水率试验时，基准混凝土与受检混凝土的坍落度控制范围应为（）。A.80±10mmB.100±10mmC.160±10mmD.210±10mm答案：C解析：标准规定，基准与受检混凝土的坍落度应控制在160±10mm，以保证工作性一致，从而准确评价外加剂的减水效果。2.采用“固定用水量法”测定减水率时，若基准混凝土用水量为210kg/m³，受检混凝土用水量为180kg/m³，则减水率为（）。A.12.5%B.14.3%C.16.7%D.18.2%答案：B解析：减水率=(210-180)/210×100%=14.3%。3.试验室温度对减水率结果影响显著，当温度低于（）时，需开启恒温养护箱。A.15℃B.18℃C.20℃D.25℃答案：C解析：GB8076要求试验室温度保持(20±3)℃，低于20℃需加热，高于23℃需降温。4.外加剂减水率试验中，砂的细度模数应控制在（）范围内。A.2.3~2.8B.2.6~3.0C.3.1~3.5D.3.5~3.8答案：B解析：标准砂细度模数2.6~3.0，可保证基准与受检混凝土和易性一致。5.若基准混凝土掺合料为II级粉煤灰，受检混凝土掺合料为S95矿粉，则试验结果应（）。A.直接比较B.校正至粉煤灰体系C.校正至矿粉体系D.视为无效答案：D解析：基准与受检体系胶凝材料组成必须一致，否则结果无效。6.采用“固定坍落度法”时，若基准混凝土用水量215kg/m³，受检混凝土用水量185kg/m³，则减水率为（）。A.12.0%B.13.5%C.14.0%D.16.0%答案：C解析：(215-185)/215×100%=14.0%。7.外加剂溶液配制后静置时间超过（）必须重新搅拌。A.15minB.30minC.45minD.60min答案：B解析：防止沉淀，静置30min后需重新搅匀。8.混凝土搅拌投料顺序正确的是（）。A.水→外加剂→砂→石→水泥B.砂→石→水泥→水→外加剂C.石→砂→水泥→外加剂→水D.水泥→砂→石→水→外加剂答案：B解析：先干拌骨料与水泥，后加水与外加剂，可减少外加剂损失。9.坍落度筒提起后，若混凝土发生崩坍，应（）。A.立即记录最大值B.重新试验C.取崩坍后平均值D.视为无效答案：B解析：崩坍表明离析，需重新拌合试验。10.减水率结果修约至（）。A.0.1%B.0.5%C.1%D.整数答案：A解析：GB8076规定修约至0.1%。二、多项选择题（每题3分，共30分，多选少选均不得分）11.下列哪些因素会导致减水率结果偏高（）。A.基准混凝土用水量记录偏大B.受检混凝土用水量记录偏小C.试验室温度升高3℃D.砂含水率未扣除E.外加剂超掺0.2%答案：A、B、D解析：A、B直接放大差值；D使基准用水虚高；C、E一般使结果偏低。12.关于外加剂溶液加入方式，正确的有（）。A.同掺法：与水同时加入B.后掺法：搅拌1min后加入C.滞水法：先加80%水，剩余与外加剂同掺D.粉剂直接投入搅拌机E.溶液预先与水泥混合答案：A、B、C解析：D易致外加剂结团；E导致水泥预水化。13.基准混凝土配合比设计需满足（）。A.水泥用量330±5kg/m³B.砂率36~40%C.坍落度160±10mmD.含气量≤3.0%E.28d强度≥35MPa答案：A、B、C、D解析：强度非减水率考核指标。14.下列哪些情况需重新取样（）。A.砂含水率变化>0.5%B.水泥温度>60℃C.外加剂出现絮凝D.石子的5~10mm颗粒缺失>10%E.试验室湿度<45%答案：A、B、C、D解析：E对减水率影响可忽略。15.关于数据记录，正确的有（）。A.用水量精确至0.1kgB.坍落度精确至1mmC.温度精确至0.5℃D.减水率计算保留三位小数E.原始记录划改需签字答案：A、B、C、E解析：D应保留一位小数。16.采用“固定用水量法”时，若基准坍落度为165mm，受检为155mm，应（）。A.接受结果B.调整受检砂率C.调整基准砂率D.重新设计配合比E.记录偏差答案：A、E解析：偏差在±10mm内可接受，但需记录。17.下列哪些属于外加剂匀质性指标（）。A.密度B.pH值C.氯离子含量D.减水率E.总碱量答案：A、B、C、E解析：D为功能性指标。18.关于试验设备校准，周期正确的有（）。A.搅拌机叶片间隙每月1次B.坍落度筒每半年1次C.电子秤每年1次D.温度计每季度1次E.游标卡尺使用前自校答案：A、C、D、E解析：B应为每季度。19.下列哪些属于减水率试验后必须立即完成的工作（）。A.清洗搅拌机B.称量剩余混凝土质量C.记录坍落度照片D.封存外加剂样品E.计算减水率答案：A、C、D解析：B非强制；E可后续。20.若同一外加剂样品两次减水率差值>1.0%，应（）。A.取平均值B.取高值C.取低值D.复验第三次E.报不合格答案：D解析：GB8076规定差值>1.0%需复验。三、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）21.外加剂减水率试验用石必须为5~25mm连续级配碎石。答案：√解析：标准明确规定。22.基准混凝土若含0.5%引气剂，仍可继续试验。答案：×解析：基准不得含任何外加剂。23.采用“固定坍落度法”时，若受检混凝土出现泌水，可扣除泌水量后计算用水量。答案：×解析：出现泌水即视为离析，需重新试验。24.外加剂掺量按厂家推荐上限取值可提高减水率。答案：×解析：必须按基准水泥用量1.0%固定掺量。25.试验室相对湿度>90%时，可开启除湿机。答案：√解析：防止骨料表面吸水变化。26.电子秤分度值0.01kg即可满足用水量称量要求。答案：√解析：210kg的0.01kg分度足够。27.减水率结果可四舍五入至整数报出。答案：×解析：必须保留一位小数。28.基准混凝土搅拌后静置5min再测坍落度可消除滞后效应。答案：×解析：静置会损失工作性，需立即测试。29.若水泥28d强度比<95%，需校正减水率。答案：×解析：强度与减水率无直接校正关系。30.外加剂样品取样后可在室温放置7d再试验。答案：×解析：应在(20±2)℃下密封保存，3d内完成。四、实操计算题（共40分）31.（10分）某次试验数据如下：基准混凝土：水泥330kg，水210kg，砂720kg，石1150kg，坍落度162mm。受检混凝土：水泥330kg，水177kg，砂720kg，石1150kg，坍落度158mm。外加剂掺量1.0%，液体，密度1.08g/mL。求：（1）减水率；（2）外加剂溶液体积；（3）判断结果有效性。答案与解析：（1）减水率=(210-177)/210×100%=15.7%。（2）溶液质量=330×1.0%=3.30kg；体积=3.30/1.08=3.06L。（3）坍落度偏差162-158=4mm<10mm，结果有效。32.（15分）某检测机构采用“固定坍落度法”复验，数据如下：基准：W₀=218kg，S₀=38%，坍落度=160mm。受检：W₁=185kg，S₁=36%，坍落度=160mm。已知水泥C=330kg，砂S=720kg，石G=1150kg，外加剂为聚羧酸高性能减水剂，掺量1.0%，含固量20%，密度1.05g/mL。任务：（1）计算减水率；（2）计算单方外加剂溶液及有效成分；（3）若要求减水率≥25%，判断是否达标；（4）给出调整建议。答案与解析：（1）减水率=(218-185)/218×100%=15.1%。（2）溶液质量=330×1.0%=3.30kg；体积=3.30/1.05=3.14L；有效成分=3.30×20%=0.66kg。（3）15.1%<25%，未达标。（4）可提高掺量至1.5%，或更换高减水型母液，并验证水泥适应性。33.（15分）现场抽检出现争议，两次平行结果分别为18.3%、16.5%，差值1.8%>1.0%，需第三次复验。已知三次基准用水量依次为212、213、214kg；受检用水量依次为174、175、172kg。任务：（1）计算三次减水率；（2）判断最终取值；（3）分析差值超标原因；（4）提出预防措施。答案与解析：（1）第一次：(212-174)/212=17.9%；第二次：(213-175)/213=17.8%；第三次：(214-172)/214=19.6%。（2）三次平均=(17.9+17.8+19.6)/3=18.4%，极差1.8%仍>1.0%，按标准取中位数17.9%为最终结果。（3）原因：砂含水率波动0.6%，未实时测定；外加剂桶底部沉淀导致第三次浓度偏高。（4）措施：每盘测定骨料含水；外加剂使用前循环搅拌30min；设置0.5%精度在线流量计；双人独立称量交叉复核。五、实操口述与现场模拟（共50分，由考评员现场打分，考生需完成以下操作并口述要点）34.外加剂溶液配制（10分）要求：现场给出聚羧酸减水剂母液（含固量40%），目标稀释至含固量20%，密度1.03g/mL，配制5L。操作要点：（1）计算母液质量=5×1.03×20%/40%=2.575kg；（2）称水=5×1.03-2.575=2.575kg；（3）先加水至塑料桶，缓慢加入母液，电动搅拌5min；（4）用密度计验证1.03g/mL±0.01，记录温度20.5℃；（5）贴标签：名称、浓度、日期、操作人。35.基准混凝土拌合（15分）要求：C30配合比，水泥330kg，水210kg，砂720kg，石1150kg，砂率38.5%，目标坍落度160mm。操作要点：（1）预湿搅拌机，倒掉余水；（2）按石→砂→水泥顺序投料，干拌15s；（3）10s内均匀加水，继续搅拌120s；（4）出料后铁锹翻拌三次，立即测坍落度；（5）实测坍落度163mm，含气量2.1%，记录；（6）目测无泌水、无离析，考评员签字确认。36.受检混凝土拌合（15分）要求：同上配合比，掺1.0%外加剂，目标坍落度160mm，固定用水量法。操作要点：（1）外加剂溶液预先称量3.30kg，加入剩余拌合水；（2）搅拌工艺同基准；（3）出料测坍落度159mm；（4）称量实际用水量177.2kg，计算减水率=(210-177.2)/210=15.6%；（5）留样2kg装入塑料桶，薄膜覆盖，用于7d、28d强度比对。37.数据整理与报告（10分）要求：5min内完成原始记录填写、计算、签字。评分点：（1）用水量、坍落度、温度、湿度、时间无漏项；（2）减水率计算正确，修约至0.1%；（3）原始记录无涂改，划改处签字；（4）报告结论：减水率15.6%，符合Ⅱ型聚羧酸指标≥14%；（5）加盖检测章，骑缝签名。六、故障排查与应急处理（共20分）38.现场搅拌机突然停电，筒内已投料50%，如何处理？（10分）答案：（1）立即切断电源，防止突然来电；（2）5min内人工翻拌出料，若坍落度损失>20mm，报废；（3）记录停电时刻、已搅拌时间、环境温度；（4）重新称料，更换新批次外加剂，避免浓度变化；（5）在原始记录备注“停电重拌”，由考评员签字确认。39.坍落度测试时筒体垂直度偏差3°，导致混凝土一侧坍塌，如何补救？（10分）答案：（1）立即拍照存档；（2）清理底座，重新装料，用水平尺校正坍落度筒垂直度≤1°；（3）若第二次坍落度与第一次差值>10mm，需第三次测试，取中位数；（4）在报告注明“第一次因筒体偏斜作废”；（5）对操作员进行再培训，设置筒体定位卡扣。七、综合问答（共30分）40.简述减水率与保坍性能的关系，并给出现场快速判定保坍性能的方法。（10分）答案：减水率反映初始分散能力，保坍性能反映经时分散保持能力。两者无必然正相关，高减水率产品可能保坍差。快速判定：受检混凝土出机测坍落度H₀，静置30min后翻拌5次测H₃₀，保坍率=H₃₀/H₀×100%，≥90%为优，80~90%为良，<80%为差。41.某工程要求C50自密实混凝土，扩展度700mm，T₅₀₀≤3s，如何利用减水率试验数据指导现场配合比？（10分）答案：（1）先以固定坍落度法测得减水率18%，确定用水量可降低18%；（2）按自密实特性，砂率提高至46%，浆骨比0.42；（3）外加剂掺量梯度试验：1.0%、1.2%、1.4%，测扩展度、T₅₀₀、V漏斗；（4）选取1.2%掺量时扩展度710mm，T₅₀₀2.8s，无离析；（5）现场留样验证7d、28d强度均达设计值115%、122%，满足要求。42.试验室通过CNAS复评，评审员发现减水率试验未做不确定度评定，请给出评定步骤及A类、B类分量示例。（10分）答案：（1）建立模型：减水率W=(W₀-W₁)/W