开发车间卫生管理制度

PAGE开发车间卫生管理制度一、总则1.目的为加强开发车间的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工身体健康，确保产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司开发车间全体员工及进入车间的外来人员。3.职责分工车间主任负责车间卫生管理工作的全面领导与监督，组织实施卫生管理制度，确保车间卫生符合要求。各班组组长负责本班组区域的日常卫生清洁及监督工作，督促员工遵守卫生管理制度。车间员工需严格遵守本制度，做好各自工作区域的卫生清洁，保持良好的工作环境。二、卫生标准与要求车间环境1.车间地面应保持清洁、无杂物、无积水，每天至少清扫一次，定期进行拖地清洁，确保地面干净、整洁。2.车间墙壁、天花板应保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网，每月至少进行一次全面清洁，如有污渍应及时清理。3.车间门窗应保持完好，玻璃干净透明，定期擦拭，确保采光良好，通风顺畅。4.车间内的通风设备、照明设备应保持正常运行，定期进行清洁和维护，确保通风良好，光线充足。生产设备1.生产设备应保持清洁，无油污、无灰尘，每班生产结束后，操作人员应及时清理设备表面，擦拭干净，确保设备外观整洁。2.设备的传动部位、润滑部位应定期进行清洁和保养，按照设备维护保养手册的要求添加润滑油、更换滤芯等，确保设备正常运行。3.设备的电气控制柜应保持清洁，无杂物，定期进行灰尘清扫，防止因灰尘堆积影响电气性能。4.对长期停用的设备，应进行封存前的全面清洁和保养，并采取防护措施，防止设备生锈、损坏。工具与器具1.车间内的工具、器具应摆放整齐，定位存放，不得随意丢弃或乱放。使用后的工具、器具应及时清理干净，放回原处。2.量具、仪器等精密工具应妥善保管，定期进行清洁和校准，确保其精度和准确性。3.工具、器具的存放区域应保持清洁，定期进行清扫，防止灰尘、油污等污染工具。物料与半成品1.物料应分类存放，标识清晰，不得混放。物料存放区域应保持整洁，地面无散落物料，货架、货柜应定期清理，确保物料摆放整齐。2.半成品应在规定的区域存放，并有明显的标识，注明产品名称、规格、数量、批次等信息。半成品存放区域应保持清洁，防止半成品受到污染。3.对易受潮、易变质的物料和半成品，应采取防潮、防霉、防虫等措施，确保其质量不受影响。人员卫生1.车间员工应保持个人卫生，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，不得留长发、长指甲，不得穿拖鞋、短裤等进入车间。2.进入车间前，员工应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，工作服应保持清洁，定期清洗更换。3.员工在操作过程中，不得吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得将与生产无关的物品带入车间。4.员工离开车间时，应将工作服、工作帽、口罩等防护用品脱下，放在指定的区域，不得随意丢弃。清洁消毒1.车间应定期进行清洁消毒，每周至少进行一次全面的清洁消毒，对重点区域应增加消毒频次。2.清洁消毒应使用符合国家标准的清洁剂、消毒剂，按照规定的方法和浓度进行操作，确保消毒效果。3.清洁消毒后，应做好记录，包括清洁消毒的时间、区域、使用的清洁剂和消毒剂名称、浓度等信息。三、卫生清洁流程与规范日常清洁流程1.班前清洁员工提前15分钟到达车间，更换工作服、工作帽、口罩等防护用品。对各自工作区域进行简单清扫，清理地面杂物、擦拭设备表面灰尘等。2.班中清洁生产过程中，员工应随时保持工作区域的清洁，及时清理生产过程中产生的废料、废品等，保持物料摆放整齐。设备操作人员在每班生产结束后，应及时清理设备，擦拭干净，关闭电源，做好设备的日常维护。3.班后清洁生产结束后，员工应清理各自工作区域的物料、工具等，将其归位摆放整齐。对地面进行清扫、拖地，清理垃圾桶内的垃圾，确保地面干净、整洁。关闭车间内的照明设备、通风设备等，检查门窗是否关闭。定期清洁流程1.每周全面清洁车间主任组织各班组组长召开卫生清洁会议，明确本周清洁任务和要求。各班组按照分工，对车间地面、墙壁、天花板、门窗、通风设备、照明设备等进行全面清洁，擦拭灰尘、清理蜘蛛网等。对生产设备进行深度清洁，包括设备表面、传动部位、润滑部位、电气控制柜等，按照设备维护保养手册的要求进行保养。对工具、器具存放区域进行清理，擦拭货架、货柜，整理工具、器具，确保摆放整齐。对物料、半成品存放区域进行盘点和整理，清理散落物料，更换标识牌，确保物料、半成品存放规范。清洁消毒人员按照规定的方法和浓度，对车间进行全面消毒，重点区域增加消毒频次。清洁工作完成后，车间主任组织检查验收，对不符合要求的区域及时进行整改。2.每月深度清洁车间主任组织各班组组长召开卫生清洁会议，制定本月深度清洁计划。各班组按照分工，对车间进行更深入的清洁，如对墙壁、天花板进行全面擦拭，对门窗进行拆卸清洁等。对生产设备进行全面检查和维护，包括设备的内部结构、液压系统、气动系统等，确保设备性能良好。对工具、器具进行全面清洗和校准，确保其精度和准确性。对物料、半成品进行全面盘点和清理，清理过期、变质的物料和半成品，确保库存质量。清洁消毒人员按照规定的方法和浓度，对车间进行全面消毒，重点区域增加消毒频次。清洁工作完成后，车间主任组织检查验收，对不符合要求的区域及时进行整改，并做好记录。四、卫生检查与考核检查方式1.日常巡查车间主任、各班组组长应每天对车间卫生情况进行巡查，及时发现问题并督促员工整改。2.定期检查每周由车间主任组织一次全面的卫生检查，每月进行一次深度卫生检查，对车间卫生情况进行详细检查和评估。3.专项检查根据生产需要或出现的卫生问题，不定期进行专项卫生检查，如对特定区域、特定设备的卫生情况进行检查。检查标准1.按照本制度规定的卫生标准与要求进行检查，对车间环境、生产设备、工具与器具、物料与半成品、人员卫生、清洁消毒等方面进行全面检查。2.检查结果应详细记录，包括检查时间、检查区域、存在问题、整改要求等信息。考核办法1.对卫生检查中发现的问题，责任班组应及时整改，整改期限由车间主任根据问题的严重程度确定。2.对未按时整改或整改不符合要求的班组和个人，将进行考核扣分。考核扣分情况与员工绩效奖金挂钩，具体考核标准如下：一般卫生问题，每次扣责任班组5分，责任人2分。较严重卫生问题，每次扣责任班组10分，责任人5分。严重卫生问题，每次扣责任班组20分，责任人10分，并给予警告处分。3.连续三个月卫生考核得分排名末位的班组，车间主任将对班组长进行诫勉谈话，责令其限期整改；如整改后仍无明显改善，将对班组长进行调整岗位处理。4.对在卫生管理工作中表现突出的班组和个人，将给予表彰和奖励，如颁发流动红旗、奖金等，以激励员工积极参与卫生管理工作。五、培训与宣传1.车间应定期组织员工进行卫生管理知识培训，培训内容包括卫生标准、清洁流程、消毒方法、个人卫生要求等，提高员工的卫生意识和操作技能。2.培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，确保员工能够熟练掌握卫生管理知识和技能。3.车间应在显著位置张贴卫生管理制度、卫生标准等宣传标语和海报，营造良好的卫生管理氛围，提高员工对卫生