机械厂车间现场卫生制度

PAGE机械厂车间现场卫生制度一、总则1.目的为加强机械厂车间现场卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于机械厂车间内所有区域，包括生产作业区、设备区、物料存储区、通道、办公区等。3.职责分工车间主任负责全面监督车间现场卫生管理工作，确保制度的有效执行。各班组组长负责组织本班组员工做好所在区域的卫生清洁工作，并对执行情况进行检查。全体员工应严格遵守本制度，积极参与车间现场卫生维护工作。二、卫生标准与要求生产作业区1.地面保持地面清洁，无油污、水渍、铁屑、灰尘等杂物。每天班前、班后使用扫帚、拖把等工具进行清扫，定期使用清洁剂进行拖地。地面如有破损、坑洼应及时修复，防止积水和绊倒人员。2.设备设备表面应保持清洁，无油污、灰尘、杂物，定期进行擦拭。设备的传动部位、润滑部位应保持良好的润滑状态，无油污泄漏。设备周围应保持整洁，不得堆放与设备无关的物品。设备上的标识应清晰、完整，不得随意涂改或损坏。3.工作台工作台面应保持清洁，工具、量具、工件等摆放整齐有序，不得随意丢弃。工作结束后，应及时清理工作台面，将工具归位。工作台下不得堆放杂物，保持通道畅通。4.物料物料应分类存放，摆放整齐，并有明显的标识。物料不得超出规定的存放区域，不得堵塞通道。易燃、易爆、有毒等危险物料应按照相关规定进行单独存放，并采取相应的防护措施。5.废品与废料废品与废料应及时清理，分类存放于指定的废品区。废品区应定期清理，保持整洁。严禁在车间内随意丢弃废品与废料。设备区1.设备清洁按照设备维护保养计划，定期对设备进行全面清洁保养，包括设备外壳、内部零部件、电气系统等。清洁设备时应使用合适的清洁工具和清洁剂，避免对设备造成损坏。2.设备维护设备维护人员应定期检查设备的运行状况，及时发现并排除故障。设备维修后应清理现场，保持设备周围环境整洁。设备的润滑油、冷却液等应妥善存放，不得泄漏。更换下来的废旧零部件应及时清理，不得随意丢弃。3.设备防护对设备的关键部位和易损件应采取防护措施，防止灰尘、油污等污染。设备的防护装置应保持完好，不得随意拆除。物料存储区1.货架与货柜货架与货柜应保持清洁，定期进行擦拭。货架上的物料应摆放整齐，遵循先进先出的原则。货架与货柜不得超载，如有损坏应及时修复。2.物料标识物料标识应清晰、准确，标明物料的名称、规格、型号、批次、数量等信息。标识应粘贴牢固，不得脱落或模糊不清。对于有保质期要求的物料，应标明保质期，并在保质期内使用。3.存储环境物料存储区应保持干燥、通风良好，防止物料受潮、生锈、变质。对于易受潮的物料，应采取防潮措施，如使用防潮垫、密封包装等。存储区应配备必要的消防器材，确保消防安全。通道1.通道畅通车间内的通道应保持畅通无阻，不得堆放任何物品。通道宽度应符合安全要求，便于人员和车辆通行。严禁在通道内停放车辆或进行其他妨碍通行的活动。2.通道清洁通道地面应每天进行清扫，保持清洁。通道两侧的墙壁、栏杆等应定期擦拭，无灰尘、污渍。办公区1.桌面与文件办公桌面应保持整洁，文件、办公用品等摆放整齐。文件应分类存放，并有清晰的标识，便于查找。办公结束后，应将文件整理归档，将办公用品归位。2.地面与门窗办公区地面应定期清扫，保持干净。门窗应保持清洁，玻璃明亮，窗台无杂物。定期对办公区的绿植进行养护，保持环境美观。三、卫生清洁流程与频次日常清洁1.班前清洁员工在上班前15分钟到达车间，对所在区域进行简单清洁，包括清扫地面、擦拭设备表面、整理工作台等。2.班中清洁在生产过程中，员工应随时保持工作区域的整洁，及时清理产生的杂物、废料，并对设备进行必要的擦拭和维护。3.班后清洁下班后，员工应彻底清理所在区域，包括清扫地面、擦拭设备、清理工作台、整理物料等。确保设备断电、停机，关闭门窗。定期清洁1.每周清洁每周五下午下班后，组织全体员工对车间进行全面清洁，包括设备深度清洁、货架货柜擦拭、通道彻底清扫等。2.每月清洁每月最后一周的周五下午，对车间进行一次深度清洁，重点对设备内部、物料存储区、通风系统等进行全面清理。3.每季度清洁每季度末，对车间的墙面、天花板、门窗等进行清洁，检查消防器材的有效性。专项清洁1.当车间发生设备故障、物料泄漏等情况时，应及时进行专项清洁，清理现场的油污、杂物等，并对受污染的区域进行消毒处理。2.根据季节特点和生产需求，适时组织专项清洁工作，如夏季的防暑降温设备清洁、冬季的防寒保暖设备检查与清洁等。四、卫生检查与考核检查方式1.日常巡查车间主任、班组长应每天对车间现场卫生情况进行巡查，及时发现问题并督促整改。2.定期检查每周、每月、每季度按照卫生标准对车间进行全面检查，填写卫生检查表。3.不定期抽查公司管理层或相关部门不定期对车间卫生进行抽查，并将检查结果进行通报。考核标准1.合格标准车间现场卫生符合本制度规定的卫生标准与要求，无明显卫生问题。2.不合格标准地面有明显油污、水渍、杂物，设备表面有较多灰尘、油污未清理，物料摆放混乱等。通道堵塞，废品废料未及时清理，卫生清洁不及时等。3.考核办法对于卫生检查合格的班组或个人，给予适当的奖励，如绩效加分、奖金等。对于卫生检查不合格的班组或个人，进行批评教育，并责令限期整改。如整改后仍不符合要求，将按照公司相关规定进行处罚，如扣除绩效分、罚款等。五、培训与宣传1.卫生培训定期组织车间员工进行卫生知识培训，包括卫生标准、清洁流程、个人卫生要求等，提高员工的卫生意识和操作技能。2.宣传教育通过