格栅清扫卫生管理制度

PAGE格栅清扫卫生管理制度一、总则1.目的为确保公司生产运营环境的清洁卫生，保障格栅设备的正常运行，特制定本管理制度。本制度旨在规范格栅清扫工作流程，明确各部门及人员职责，提高环境卫生质量，预防因格栅堵塞等问题引发的生产事故，为公司的稳定发展提供有力支持。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及格栅设备的区域，包括但不限于生产车间、污水处理站、排水系统等相关场所。3.基本原则坚持“预防为主、防治结合”的方针，通过定期清扫和维护，及时清除格栅上的杂物，防止堵塞，确保排水畅通。遵循“谁使用、谁负责”的原则，明确各部门及岗位在格栅清扫卫生管理中的责任，做到责任到人。严格执行国家相关法律法规及行业标准，确保清扫工作符合环保要求，保障员工身体健康和公司正常生产秩序。二、职责分工1.生产部门负责本部门生产区域内格栅设备的日常巡查，及时发现并报告格栅堵塞等异常情况。组织本部门员工按照规定的频次和标准对所属区域的格栅进行清扫，并做好记录。配合维修部门对格栅设备进行维修和保养工作，提供必要的协助。2.维修部门负责制定格栅设备的维修计划，定期对格栅设备进行检查、维护和维修，确保设备正常运行。对因格栅堵塞等原因造成的设备故障进行及时抢修，恢复设备功能。指导和培训其他部门员工正确使用和维护格栅设备，提供技术支持。3.环保部门负责监督检查公司整体环境卫生状况，包括格栅清扫工作的执行情况。对格栅清扫过程中产生的废弃物处理进行指导和监督，确保符合环保要求。协调与外部环保部门的沟通联系，确保公司环保工作的合规性。4.行政管理部门负责制定和完善格栅清扫卫生管理制度，并监督制度的执行情况。提供必要的清扫工具和设备，保障清扫工作的顺利开展。对在格栅清扫卫生管理工作中表现突出的部门和个人进行表彰和奖励，对违反制度的行为进行处罚。三、清扫标准与频次1.清扫标准格栅表面应无明显杂物堆积，保持整洁干净。格栅间隙内不得有大块垃圾、树枝、布条等堵塞物，确保排水顺畅。清扫后的格栅周边地面应无污水残留，无垃圾散落。定期对格栅设备进行擦拭，保持设备外观清洁，无污渍、无锈迹。2.清扫频次生产车间内的格栅，每班至少清扫一次，在交接班时进行检查确认。污水处理站内的格栅，每4小时清扫一次，确保污水处理流程不受影响。排水系统中的格栅，每周进行一次全面清扫，特殊情况下（如暴雨后）应及时进行清扫。四、清扫流程与操作规范1.准备工作清扫人员应穿戴好防护用品，如工作服、安全帽、手套等，确保自身安全。根据清扫区域和设备情况，准备好所需的清扫工具，如扫帚、铲子、钩子、高压水枪等。在清扫前，应先检查格栅设备是否处于停机状态，如未停机，应采取相应的安全措施后再进行清扫。2.清扫操作先用扫帚将格栅表面的大颗粒杂物清扫至一旁，然后使用铲子将较小的杂物铲除，放入指定的垃圾容器中。对于格栅间隙内的堵塞物，可使用钩子或特制的清理工具进行清除，注意操作时要小心谨慎，避免损坏格栅设备。如遇堵塞较为严重的情况，可使用高压水枪进行冲洗，但要控制好水枪的压力和角度，防止对格栅设备造成损伤。在清扫过程中，应及时清理周边地面的污水和垃圾，保持工作区域的整洁。3.收尾工作清扫完毕后，对清扫工具进行清洗和整理，妥善存放。检查格栅设备是否恢复正常，确认无残留杂物和堵塞现象。将清扫过程中产生的垃圾及时运至指定的垃圾处理地点，按照环保要求进行处理。五、安全注意事项1.个人防护清扫人员必须正确佩戴安全帽、工作服、手套等防护用品，防止意外伤害。在接触污水、垃圾等可能含有有害物质的物品时，应佩戴相应的防护口罩和护目镜。2.设备操作安全在操作高压水枪等设备时，要严格按照操作规程进行，避免因操作不当引发安全事故。不得擅自拆卸或维修格栅设备，如发现设备故障应及时报告维修部门，由专业人员进行处理。3.防滑防摔清扫区域地面如有积水或油污，应及时清理，防止滑倒摔伤。在高处进行清扫作业时，要搭建稳固的脚手架或使用登高设备，并系好安全带，确保作业安全。4.应急处理如在清扫过程中发生意外事故，如人员受伤、设备损坏等，应立即停止作业，并按照公司制定的应急预案进行处理。及时报告上级领导和相关部门，保护好事故现场，配合有关部门进行调查和处理。六、监督与考核1.监督检查环保部门和行政管理部门应定期对格栅清扫卫生工作进行监督检查，检查内容包括清扫标准的执行情况、清扫频次是否符合要求、安全措施是否到位等。监督检查可采用现场检查、查阅记录、员工访谈等方式进行，确保检查结果真实可靠。2.考核办法建立格栅清扫卫生管理考核机制，对各部门及人员的工作表现进行量化考核。考核指标包括清扫质量、清扫频次、安全执行情况等，具体评分标准如下：清扫质量（60分）：格栅表面无杂物堆积、间隙无堵塞、周边地面清洁，得4560分；有轻微杂物或地面有少量污渍，得3044分；存在明显杂物堆积或堵塞现象，得029分。清扫频次（20分）：严格按照规定频次清扫，得1520分；每少清扫一次，扣5分，直至扣完20分。安全执行情况（20分）：严格遵守安全操作规程，无安全事故发生，得1520分；发生轻微安全事故，得1014分；发生重大安全事故，得09分。3.结果应用考核结果将与部门及个人的绩效挂钩，作为绩效奖金发放、评先评优的重要依据。对于考核成绩优秀的部门和个人，给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、奖金等。对于考核不达标或违反制度的部门和个人，进行批评教育，并责令限期整改；情节严重的，给予相应的经济处罚或纪律处分。七、培训与教育1.培训内容格栅清扫卫生管理制度的讲解，使员工了解制度的目的、适用范围、职责分工等内容。清扫标准和操作流程的培训，通过现场演示、视频教学等方式，让员工掌握正确的清扫方法和技巧。安全知识培训，包括个人防护用品的使用、设备操作安全、应急处理等方面的知识，提高员工的安全意识和自我保护能力。2.培训方式定期组织集中培训，邀请专业人员进行授课，确保培训内容的专业性和系统性。现场实操培训，由经验丰富的员工对新员工进行现场指导，让新员工在实践中掌握清扫技能。在线学习平台，提供相关的培训资料和视频，方便员工随时进行学习和复习。3.培训计划行政管理部门应制定年度格栅清扫卫生管理培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。培训计划应根据公司实际情况和员工需求进行调整和完善，确保培训工作的有效性和针对性。4.教育宣传利用公司内部宣传栏、微信群等渠道宣传格栅清扫卫生管理的重要性和相关知识，提高员工的环保意识和责任意识。定期发布格栅清扫卫生管理工作动态，展示各部门的工作成果，营造良好的工作氛围。八、设备维护与保养1.日常维护生产部门和维修部门应共同做好格栅设备的日常维护工作，确保设备正常运行。每天对格栅设备进行巡查，检查设备运行状况，如电机是否正常运转、链条是否松动、格栅是否有异常振动等。及时清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备清洁。2.定期保养维修部门应制定详细的格栅设备定期保养计划，按照计划对设备进行全面保养。定期对格栅设备的机械部件进行润滑、紧固，检查电气系统是否正常，确保设备性能良好。每季度对格栅设备进行一次深度保养，包括拆卸检查、更换磨损部件等，延长设备使用寿命。3.故障维修当格栅设备出现故障时，生产部门应及时报告维修部门，维修部门应迅速组织维修人员进行抢修。维修人员应准确判断故障原因，采取有效的维修措施，尽快恢复设备正常运行。对故障原因进行分析总结，制定相应的预防措施，避免类似故障再次发生。九、废弃物处理1.分类收集在格栅清扫过程中产生的废弃物应进行分类收集，分为可回收物、有害垃圾和其他垃圾。可回收物包括金属、塑料、纸张等，应收集后交由专门的回收公司进行处理。有害垃圾包括废旧电池、过期药品、化学试剂等，应按照环保要求进行单独存放，并交由有资质的处理单位进行处理。其他垃圾包括清扫过程中产生的泥土、沙石、杂物等，应及时运至公司指定的垃圾处理场进行处理。2.运输要求废弃物的运输应使用密闭式运输车辆，防止在运输过程中发生泄漏和散落。运输车辆应定期进行清洁和消毒，确保运输过程的卫生安全。运输路线应符合环保要求，避免对周边环境造成污染。3.