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文档简介
适用工作情境在企业采购管理流程中,从订单下达至物料/服务到货验收的全环节,需通过标准化核对保证采购内容与订单要求一致,避免因信息偏差、质量不符或流程疏漏导致的成本浪费、生产延误或合规风险。本核对清单适用于采购部门、仓库管理部门、质检部门及相关协作岗位,用于规范采购订单与实际收货的核对动作,保障采购物资的准确性、合规性与适用性。操作流程指引第一步:订单信息前置确认在供应商发货前,采购专员需完成订单信息的最终核对,保证订单内容完整、准确,并同步至相关协作部门(仓库、质检等)。具体操作核对订单基础信息:包括订单编号、供应商全称、采购日期、期望交付日期,保证与采购合同、供应商档案信息一致;确认物料/服务明细:逐一核对物料编码、物料名称、规格型号、技术参数(如尺寸、材质、功能指标等)、采购数量、单位(件/kg/m等)、单价及总金额,避免因参数模糊或数量错误导致收货争议;明确特殊要求:针对有特殊约定的采购项(如包装方式、运输条件、质检标准、附带文件等),需在订单中标注清晰,并通过邮件或系统确认供应商已收悉并同意执行;同步信息至仓库:将订单信息录入企业ERP或采购管理系统,通知仓库管理员做好收货准备(如存储空间、装卸设备等)。第二步:收货前准备工作供应商物料到货前,仓库管理员及质检专员需提前完成以下准备,保证收货过程有序高效:确认到货信息:通过供应商提供的“送货单”或物流信息,核对预计到货日期、物料批次号、运输车辆信息(如有),确认到货时间与订单约定一致;准备核对工具:备好盘点计数器、卷尺、卡尺等测量工具,质检所需的检测设备(如硬度计、光谱仪等),以及空白核对清单、笔、拍照设备等;协调人员与资源:安排足够的人员参与收货(如仓管员、质检员、采购专员必要时到场),保证装卸、搬运、核对工作同步进行;检查存储条件:确认物料存储环境(如温湿度、通风、防尘等)是否符合物料特性要求,避免因存储不当导致物料损坏。第三步:现场实物核对物料送达后,由仓库管理员主导,质检专员配合,按照“先单后物、先大后小、先外后内”的原则进行现场核对:核对数量与包装:清点实物数量:与送货单、订单数量进行比对,保证批次数量与订单一致(如遇多箱/多件,需逐箱清点并记录箱号);检查包装完整性:确认包装是否完好无损,有无破损、变形、受潮、污染等情况,特殊物料(如易碎品、危险品)的包装是否符合行业规范或订单约定;核对标签信息:检查物料外包装标签是否清晰,包含物料编码、名称、规格、批次号、生产日期、供应商等信息,与订单信息是否一致。核对规格与外观:抽检规格参数:使用测量工具随机抽取5%-10%的样品(或按订单约定比例),核对规格型号(如尺寸、直径、厚度等)是否符合订单技术参数;检查外观质量:观察物料表面有无划痕、裂纹、锈蚀、色差、变形等缺陷,对于有外观要求的物料(如零部件、成品),需对照样品或图纸进行比对。第四步:单据资料与质量文件核对实物核对的同时需同步核对供应商提供的单据资料,保证合规性与可追溯性:核对送货单与订单一致性:送货单上的物料编码、名称、规格、数量、供应商等信息需与采购订单完全一致,避免“张冠李戴”;索取质量证明文件:根据物料特性和采购要求,核对供应商是否提供有效的质检报告(如第三方检测报告、出厂合格证、材质证明、环保认证等),文件是否在有效期内且信息与实物一致;检查其他特殊文件:对于进口物料,需核对报关单、原产地证明等;对于定制化物料,需核对生产过程记录或工艺参数确认文件。第五步:异常情况处理核对过程中如发觉差异或问题,需立即启动异常处理流程,避免问题物料流入仓库或生产环节:数量不符:如实际到货数量少于订单数量,需当场记录短缺数量,要求供应商提供短缺说明(如物流损耗、发货错误等),并由采购专员与供应商协商补货方案;如数量超出订单,需确认是否为供应商多发货,若为误发则安排退货,若为双方约定的溢余(如按±5%比例供货),需在订单中备注并经采购经理确认。质量或规格不符:如发觉物料存在外观缺陷、参数偏差等问题,由质检专员出具“物料异常报告”,详细描述问题现象、拍照留存,并通知采购专员与供应商沟通,协商退货、换货或降级使用方案(需经相关部门审批)。单据资料不全:如缺少送货单、质检报告等必要文件,需要求供应商补充完整,未补充前不得办理入库手续。第六步:核对结果记录与存档核对完成后,需填写《采购订单及收货核对清单》,明确核对结论并经相关方确认,保证过程可追溯:填写核对清单:记录订单信息、收货信息、核对结果(合格/不合格)、异常问题描述及处理意见,并由仓库管理员、质检专员、采购专员(必要时)签字确认;办理入库手续:核对无误的物料,由仓库管理员办理入库,更新库存信息,并将核对清单、送货单、质检报告等资料整理归档;不合格物料处理:对不合格物料,按异常处理方案执行退货、换货或隔离存放,同时跟踪处理结果直至问题关闭,相关记录需单独存档备查。核对清单模板表单采购订单信息订单编号PO-20231101-015供应商名称*科技有限公司采购日期2023-11-01期望交付日期2023-11-10物料编码MC-2023-087物料名称A型不锈钢轴承规格型号Φ60×20mm/SS304订单数量500件单位件单价(元)120.00总金额(元)60,000.00特殊要求包装防潮+每箱10件收货信息实际到货日期2023-11-09送货单号SD-20231109001批次号BK20231108001运输车辆号粤B·5实际清点数量500件包装情况完好,无破损标签信息与订单一致外观抽检结果无划痕、无变形质量文件核对送货单完整性是质检报告提供出厂合格证文件与订单一致性是文件有效性有效期至2024-11核对结果是否合格□合格□不合格异常描述无处理意见正常入库确认人仓库管理员*师傅质检专员签字*员采购专员签字*工确认日期2023-11-09使用要点提示信息一致性优先:核对前务必确认订单信息为最新版本(如有变更需有书面确认),避免因订单更新未同步导致核对偏差;多方参与监督:涉及质量、规格的核对需由质检专员主导,数量核对由仓管员负责,采购专员需对异常问题及时协调,保证责任到人;异常及时上报:发觉数量、质量、单据等问题时,需在24小时内反馈至采购部门及上级主管,避免
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